JB/T 13244-2017 循环半干法烟气脱硫脱硝一体化装置

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ICs13.020.40
J88  JB
备案号:58520一2017
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13244-2017
循环半干法烟气脱硫脱硝一体化装置
Recycle semi-dry fiue gas desulfurization and denitration integration equipment
2017-04-12发布2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

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1范围
本标准规定了循环半干法烟气脱硫脱硝一体化装置的术语和定义、工艺系统、技术要求、检验和验收、标牌、标忠、包装、运输和贮存。
本标准适用于循环半干法烟气脱硫脱硝一体化装置。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1502压力容器第2部分:材料
GB/T699优质碳素结构钢
GB/T 3077合金结构钢
(GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带
GBT6719袋式除尘器技术要求
GB12348工业企业厂界环境绿声排放标准
GB/T12801生产过程安全卫生要求总则
GB/T13931电除尘器性能测试方法
GB/T16483化学品安全技术说明书内容和项目顺序
GB/T19106次氯酸钠
GBT19229.2一2011燃煤烟气脱硫设备第2部分:燃煤烟气干法半干法脱硫设备
GB/T21508燃煤烟气脱疏设备性能测试方法
GB/T32154电袋复合除尘器性能测试方法
GB50011建筑抗震设计规范
GB50016建筑设计防火规范
GB50040动力机器基础设计规范
GBT50087工业企业噪声控制设计规范
GB50140建筑灭火器配置设计规范
GB50222建筑内部装修设计防火规范
GB50229火力发电厂与变电站设计防火规范
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DLT5072火力发电厂保温油漆设计规程
GBZ1工业企业设计卫生标准
GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素
GBZ22工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素
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NB/T47003.1钢制焊接常压容器
3术语和定义
GB/T19229.2一2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
循环半干法烟气脱硫脱稍一体化装置recyele semi-dry flue gas desulfurization and denitration integration equipment
脱硫脱硝装置利用循环半干法的原理能实现同时脱硫脱硝的一体化装置。
3.2
主体工程main unit
燃煤锅炉、炉窑等产生烟气的生产设施。
3.3
吸收塔absorber
使用碱性吸收剂来吸收烟气中二氧化疏(SO2)、氯化氢(HC1)、氟化氢(HF)及氮氧化物(NO)等酸性气体的装置。
3.4
预除尘器pre-collector
吸收塔前用于捕集烟气中粉尘的设备。
3.5
安全技术/数据说明书safet女y data sheet,SDS
危险化学品生产或销售企业按照GB/T16483的要求向客户提供的一份关于化学品组分信息、理化参数、燃爆性能、毒性、环境危害以及安全使用方式、存储条件、沿漏应急处理、运输法规要求等内容信息的综合性说明文件。
3.6
氧化剂oxidant
使烟气中的NO氧化成NO,的化学试剂。
4工艺系统
4.1概述
4.1.1脱硫脱硝装置的工艺及布置应综合考忠技术、安全、环保以及节能等因素。
4.12脱疏脱硝装置的结构应综合考虑设计要求、场地环境、吸收剂条件、氧化剂条件以及经济性等因素,根据粉煤灰及副产物综合利用要求确定是否设置预除尘器。
4.1.3脱疏脱硝装置的构、建筑物中防火设施的布置、防操要求应符合GB50229、GB50016和GB50222的规定。
4.1.4改造增设脱疏脱硝装置时,应避免拆迁正在运行的主体设备的生产建、构筑物和地下管路,当不能避免时,也应采取合理的过被措施。
4.2工艺要求
4.2.1脱硫脱硝装置是添加氧化剂后,能实现烟气中的二氧化硫(S02)、氯化氢(HC)、氯化氢(H亚)及氮氧化物(NO)与碱性吸收剂发生反应而被吸收所需的装置、组件及系统集成,典型的循环半干法烟气脱硫脱硝一体化工艺流程参见附录A。
4.2.2脱疏脱硝装置主要包含烟气系统、吸收塔、脱硫脱硝除尘器、吸收剂储运制备系统、吸收剂消化设备、粉体物料输送设备、灰循环设备、水系统设备及氧化剂设备。烟气系统、吸收塔、脱硫脱硝除尘器、吸收剂储运制备系统、吸收剂消化设备、粉体物料输送设备、灰循环设备、水系统设备及压缩空气品质应符合GB/T19229.2的要求。
4.3氧化剂设备
4.3.1氧化剂设备要求结构简单,布置紧凑。
4.3.2氧化剂宜采用氧化性不低于次氯酸钠的一种或几种物质的组合。
4.3.3次氯酸钠品质要求、采样、试验方法以及标志、包装、运输、贮存应符合GBT19106及相应氧化剂的安全技术/数据说明书(SDS)的要求。
4.3.4氧化剂应根据不同的工艺要求进行合理配置,配置好后的氧化剂经过计量后加入到循环灰物料中,氧化剂的加入应具备自动、定量、均匀和连续的功能。
4.3.5氧化剂配置的各传动设备、仪表和其他测量仪器应具备就地操作和显示功能。

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