CQC1104-2014 电动汽车传导充电系统用电缆技术规范 第2部分：交流充电系统用电缆
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CNCA/CTS 0030-2014
中国质量认证中心认证技术规范
CQC1104-2014
电动汽车传导充电系㔕用电缆技术规范
第2部分：交流充电系统用电缆
Technical Specification for Cables of Electric Vehicles Conductive Charging Systems
Part 2: Cables for AC Charging Systems
2014-04-15 发布 2014-04-15 实施
中国质量认证中心发布
1范围
本部分技术规范规定了额定电压450/750V及以下电动汽车交流传导充电系统用电缆的结构、尺寸和
试验要求。
本部分技术规范所包括的电缆适用于慢速电动汽车充电站充电桩与电动汽车的之间连接，也可用于便
携式充电装置与充电电源之间的连接。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本技术规范的引用而成为本技术规范的条款。对于本文件的引用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括
所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2900.10电工术语电缆
GB/T2951.11一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法厚度和
外形尺寸测量机械性能试验(IEC60811-1-1:2001)
G$/T2951.12一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法热老化试
验方法(/IEC60811-1-2:1985)
GB/T2951.13一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第13部分：通用试验方法密度测
定方法吸水试验收缩试验(IE℃60811-1-3：2001)
GB/T2951.14一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：通用试验方法低温试
验(IEC60811-1-4:1985)
GB/T2951.21一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验
方法耐臭氧试验热延伸试验浸矿物油试验(IEC60811-2-1:2001)
GB/T2951.31一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分：聚氯乙烯混合料专用试
验方法高温压力试验抗开裂试验(IEC60811-3-1:1985)
GB/T3048.4一2007电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验
GB/T3048.8一2007电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验
GB/T3956一2008电缆的导体
GB/T5013.1一2008额定电压450/750W及以下橡皮绝缘电缆第1部分：一般要求(IEC60245-1:2003)
GB/T5013.2一2008额定电压450/750W及以下橡皮绝缘电缆第2部分：试验方法(IEC60245:1998)
GB/T17650.1一1998取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第1部分：卤酸气体总量的测定
GB/T17650.2一1998取自电缆或光缆的材料然烧时释出气体的试验方法第2部分：用测量pH值和
电导率来测定气体的酸度
GB/T17651.2一1998电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分：试验步骤和要求
GB/T17737.1一2000射频电缆第1部分：总规范一总则、定义、要求和试验方法
3使用特性
3.1额定电压
450/750V
3.2电缆工作温度
电缆导体长期允许工作温度应符合CQC1103-2014中表2的规定。
3.3电缆数设使用温度
电缆推荐使用环境温度范围为：-40℃~+50℃。
3.4电缆允许弯曲半径
电缆的弯曲半径应不小于电缆外径的6倍。
4电缆结构及技术要求
4.1导体
导体应符合CQC1103-2014中第6.1条款的规定。
导体的标称截面积：0.5mm和0.75mm2(仅用于控制用途)、1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、
50、70mm2.
4.2绝缘
绝缘应是CQC1103-2014表2中所列的任一种挤包成型的化合物.
绝缘材料性能应符合CQC1103-2014中表6的要求。
绝缘厚度标称值应符合表1和表2的规定，任何隔离层的厚度不包括在绝缘厚度中。
绝缘平均厚度应不小于表1和表2中规定的标称值，绝缘最薄处厚度应不低于标称值的90%减去0.1m。
4.3绝缘线芯絞合及填充物
绝缘线芯及填充物应符合CQC1103-2014第6.4条款的规定。
所有绝缘线芯的成缆绞合方向为右向，缆芯的绞合节径比不大于16倍。