塔吊附着安全专项施工方案.doc

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所属分类:施组方案
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β 三、塔吊附着设计
1、塔吊附着位置设计

2、附着安装平面设计
本楼栋塔吊附着均设置在梁上。

3、附着杆件及附着预埋件设计
3.1附着杆件设计:
附着装置由三个撑杆和一套环梁组成。其主要作用是使塔身依附在建筑物柱子上和梁上,使用时环梁套在标准节上,四角八个垫块把标准节顶牢。其撑杆长度可调整,撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接。三个撑杆应保持在同一水平面内,调整撑杆长度使塔身轴线垂直。

3.2预埋件设计
附墙拉杆与建筑物固定点的连接铁板用水钻钻孔用穿墙螺杆连接方式,连接铁板待钻孔位置的砼硬度达到70%以上后方可进行塔吊附着安装。
连接铁板选用δ24、460×350×20钢板,穿墙螺栓4套或者6套,基座上两个耳栓采用20厚钢板两块。

墙身预埋件的制作要求
1)焊接工艺采用CO2气体保护自动焊。
2)焊接前,所有长板材下料后的平整度不大于1/1000。
3)厚20mm和30mm底板角焊焊缝均为18mm,加筋板角焊焊缝均为15mm。
4)焊缝必须平整、饱满;不得有裂纹、夹渣、气孔、咬边及弧坑等缺陷。焊接区域无飞溅残留物。
5)所有Φ60及Φ38的孔必须精加工钻孔制作。
4、附着点结构加强设计
自升式塔机的附着装置一般安装在建筑物的梁上,建筑结构能否抵抗塔机对其施加的作用载荷,是安全使用塔机的一个控制要点。对附着处建筑结构强度的验算,往往是设备管理人员和土建施工人员都容易疏忽的一个薄弱环节,成为安全控制的一个盲区。当结构强度不足以抵抗塔机对其施加的作用载荷时,轻则可能使建筑结构损坏,重则可能引起重大的塔机事故。此处将介绍塔机附着处建筑物结构的强度验算和加强方法。
(1)作用载荷的取值说明
要对建筑结构的强度进行验算,就必须知道塔机附着装置的作用载荷,其数据可以从塔机使用说明书中查到。但查阅数据时应注意:必须是按各道附着装置荷载中最大的数值取值。当处于某一施工阶段,最上一道附着装置的作用载荷始终是这组数据中的最大值。
塔机附着装置对建筑结构施加水平方向的拉力或推力。当附着距离不是太大。附着杆的自重较轻,垂直方向增加的作用载荷可忽略不计。
(2)结构加强方法(例)
XX#楼塔吊预埋件安装位置在结构图中XXX连梁LLXX处,此处梁两侧分别附加4 20侧面钢筋,并锚入梁两端的柱子,锚入长度为LaE。竖直方向增加6 20钢筋,竖直钢筋长度同梁高(扣除保护层厚度),竖直钢筋间距根据埋件尺寸而定,但均需布置在埋件范围内。

四、施工准备
1、技术准备
1)编制《塔吊附着安装安全专项施工方案》;
2)项目技术负责人对管理人员及工人进行安全技术交底;
2、人员准备

3、材料、构件计划

4、器械、设备计划
5、进度计划

五、塔吊附着安装、顶升方法
1、塔吊附着安装施工工艺流程
附着锚固前的准备和检查 附着框及附着撑杆的安装 顶升作业
2、塔机附着的安装方法:
(1)附着锚固前的准备和检查:
① 检查附着框架,附着杆及附着支座等结构件应无变形、开焊、裂纹,附着杆长度符合附着要求,螺栓、销轴、垫铁等紧固件齐全。
② 检验建筑物上附着部位混凝土强度(预埋锚固件的框架梁所浇灌的混凝土达到规定强度后方可使用),检查附着点结构尺寸是否符合安装要求。
③应用经纬仪调整塔身轴线,使塔机处于以塔身轴线为中心的平衡状态,且使臂架等效于与附着方向垂直的位置。
④调节螺杆外侧桁架四角钢等型钢可靠焊接。
⑤将预埋钢板及螺栓表面混凝土残留物清除干净。
(2)附着框及附着撑杆的安装
①在第一道附着1 米处搭设工作平台,工作平台必须有栏杆,并为好安全网。
②将所需的工具、螺栓、销轴调到工作平台上。
③将附着两块L 型框架吊到附着点的位置,按规定的位置套到塔身上,并用铁丝规定牢靠。
④用附着的另外两块L 型框架吊到附着点位置并套到塔身上,用螺栓将两块L 型连接起来,调好附着框的水平度后,上紧螺栓,使其紧卡在塔身上。

⑤把杆件调运到与附着框相应位置,用∮28 销轴与附框上的耳板连接,并穿好开销口(相邻两道附着中间一根交叉布置)。使其一端通过调节螺栓和环梁端销孔连接,使另一端和耳环及耳座连接。使三根撑杆受力均匀。
(3)顶升作业
①首先用起重机吊钩吊起一个标准节,在标准节下方与下按盘引进梁高度接近时停车,移动变幅小车至引进小车吊钩处,将此标准节的上水平斜腹杆中部挂在吊钩上。
②吊起另外一个标准节,移动变幅小车幅度约20m处。
③开始顶升时,先将顶升横梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支撑踏步缺口中,拆去下按盘与标准节的全部高强度连接螺栓,然后稍微向上顶升一点套架,观察下按盘与标准节的套管是否能对位校准,同时再调整套架滚轮间隙到最佳位置状态,如有偏差,应适当调整变幅小车位置,同时观察活塞杆有无回缩现象,如有应缩回活塞杆,连接好标准节与下按盘并检修油缸后再作顶升作业。
④顶升套架1.4m,使套架油缸横梁两端悬挂的撑杆对正标准节踏步上的缺口时,再缩回液压活塞杆,将顶升部分重量全部支撑在撑杆上。
⑤缩回液压缸活塞杆,使顶升横梁耳轴位于最上一个标准节下边踏步处,并将顶升横梁两端耳轴放入踏步缺口中,继续顶升套架约1.4m,使挂在引进小车吊钩上的标准节下端高于已安装的标准节的顶部时,由人工通过引进梁的轨道拉至已安装标准节上方,缓缓缩回液压油缸,使待加标准节对正已安装标准节直至接触,将待加标准节与已安装的标准节用高强度螺栓连接,紧固好双螺母,继续下降套架少许,将引进小车吊钩从标准节水平斜腹杆上取出。
 六、安全保证措施
1、塔式起重机的附墙、顶升加节必须由取得专业队队伍进行,并应有技术和安全人员在场进行监督和监护。
2、参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋,工具装入工具袋内。使用前必须进行检查,不合格必须更换。
3、工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油管的完好性。液压工作压力是否正常。
4、工作前应检查顶升机构的钢结构的焊缝、连接螺栓、轴销的完好性。检查钢丝绳及导架、导轮的机械性能。
5、检查发现的隐患必须经过处理合格后方能进行顶升。
6、顶升前应将变幅小车开至平衡处,锁定旋转机构。
7、顶升前应检查顶升横梁完全进入顶升踏步内,旋转机构与标准节的连接螺栓拆除后方能开动液压顶升系统将塔吊上部与标准节脱离。
8、顶升过程中应注意液压系统的状况及工作压力。
9、加节时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后,方能继续进行下一步的工作。
10、顶升或降塔工作结束前应检查各种安全限位和保险。顶升后应检测塔吊的垂直度。
11、禁止向下抛掷材料及工具。
12、准备好灭火器。
13、同一道附着装置上的各拉杆安装在同一水平面内。
14、塔机的对着高度及附着的距离必须在规定的范围内。
15、附着以后,在无风状态下,塔身轴心对支撑面的侧垂直度应在2‰以内。
16、工作时应设立警戒区派出转人监护。
17、设立安全告示。

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