施工电梯防护架安全专项施工方案.doc

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所属分类:施组方案
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四、施工准备及计划
1、技术准备
1. 技术人员编制相应技术专项方案并按公司及业主要求进行方案评审和审核,经各方同意后再实施;
2. 技术部在方案审核完成后,应在方案实施前及时对项目各管理人员及相应劳务管理人员进行方案技术交底;
3. 技术、商务、工程部人员应熟悉图纸,保证方案中计划搭设平面图与施工现场情况一致;
4. 施工测量和检查复核:在开工前,进行现场现有完成构件进行复测,其内容包括检查和复核控制点、轴线等,并作好记录。
2、人员准备

3、材料计划

五、进场材料要求
1、型钢
型钢的材质应符合国家现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700或《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。采用型号为 18# 工字钢,主要长度为3m,用于悬挑层脚手架底部悬挑承载架体重力,严格除锈,刷防锈漆,表面刷防锈漆。
2、钢丝绳
悬挑架体的钢丝绳采用直径15.5的钢丝绳,材质为碳素钢,主要用于辅助悬挑工字钢承受上部架体的重力。钢丝绳不应有生锈、点蚀、钢丝松弛状态,同一根钢丝上不得有2处断丝。
3、钢管
应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢管的刚才质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定,本工程钢管采用48*2.8钢管,进场后必须报检验证明,钢管材质为Q235-A级钢,进场时严格检查材料质量,壁厚不够等严禁用于现场施工。
新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。钢管壁厚及外径偏差不应大于-0.5mm,端面偏差不应大于1.7mm。
旧钢管表面锈蚀深度应小于0.5mm,弯曲变形各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m时,不应大于5mm。立杆钢管弯曲当3m<l≤4mm时,不应大于12mm;当4m<l≤6m时,不应大于20mm;水平杆斜杆的弯曲l≤6m,不应大于30mm。
4、扣件
扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。扣件式钢管脚手架应采用可锻铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定,其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定,螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定,垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。扣件与钢管的贴合面必须完好不变形,扣件扣紧钢管时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间小于1mm,扣件表面应进行防锈处理。
脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N•m时,不得发生破坏。扣件验收应符合下列规定:新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑动的螺栓必须更换;新旧扣件均应进行防锈处理。
5、安全网
密目式安全立网:选用尺寸宽 1.5 m,长6 m,环扣间隔0.45 m,网目密度≥2000目/100cm2 ,应使用绿色阻燃安全网,对于破损、杂物残留或颜色不一致的密目网严禁用于外架立面防护。
六、施工工艺
1.工艺流程
落地式运料平台:
连墙件预埋→架体基础施工→搭设立杆、横杆→架体防护、层门及斜坡道搭设→架体验收使用→架体监测→架体拆除
悬挑式运料平台:
连墙件预埋→预埋工字钢锚环及钢丝绳吊环→制作、安装工字钢→搭设立杆、横杆→钢丝绳卸荷→架体防护、层门及斜坡道搭设→架体验收使用→架体监测→架体拆除
2.施工方法
2.1落地式架体搭设方法
(1)落地式架体的基础施工:
搭设立杆之前,需对基础进行硬化,采用C20混凝土浇筑,厚度100mm,立杆底部垫设100*100*15mm模板。
(2)落地式架体搭设方法:参照悬挑式架体搭设施工方法
2.2悬挑式架体搭设方法
2.2.1、连墙件预埋
连墙件采用2步2跨,竖向间距(按层高取)3.15米,水平间距1.8米;
为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性,在外脚手架与建筑物之间设置连接杆,连接采用双扣件连接形式。然后此连墙件与外侧立杆通过短横杆拉结。
1)在每层的结构边梁上预埋600mm,外露300mm,连墙杆用短钢管制成,长度1000mm,一端用扣件固定于脚手架的立杆上,另一端预埋钢管相连,梁上连墙钢管在浇筑混凝土时需及时插入。
2)连接杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接处,与脚手架架体垂直,如在规定的位置上设置有困难,应在邻近点补足。
连墙件与脚手架连接的一端须稍微下斜,不容许向上翘起。
每层外架往上接高时,接搭设完该处的立杆、大横杆、小横杆后,应及时设置连墙件。

2.2.2、预埋工字钢锚环
在六、十二、十八、二十四层进行一级钢ø20圆钢锚环预埋,并与结构有效连接,预埋锚环时,锚环两侧均应增加一根长1.5米的ø18的加强钢筋,贯通该预埋U型环。

2.2.3、预埋钢丝绳吊环
钢丝绳的拉环经计算选用ø18一级钢,在上层楼板钢筋绑扎时预埋设在建筑物边梁外边缘(如下图所示),在混凝土强度达到75%后方可在上面固定钢丝绳。

2.2.4、搭设立杆、横杆
起步立杆长为4m和6m(将接头错开),以后均用6m杆。采用对接扣件连接立杆接头,两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内;各接头中心距主节点≤500mm。
最高处立杆顶端高出顶层操作层不小于1.5m。
连接立杆的横杆长度为1.0m,布置在立杆内侧,步距1.5m,与立杆交接处用直角扣件连接,不得遗漏。底部设置扫地杆,距地200mm,与连墙件相连的短横杆尽可能设置在立杆与大横杆的连接处,采用双扣件连接形式。
2.2.5、钢丝绳安装
通过预埋的吊环位置,钢丝绳直径为ø15.5,一端固定在工字钢悬挑端端部,另一端固定在上层楼板边梁上面埋设的钢筋吊环上实现卸荷目的。
2.2.6、架体防护、层门及斜坡道搭设
钢丝绳安装完成后按照施工电梯楼层防护层门,并在平台两侧各设置一道防护栏杆,侧面采用模板封闭,高度同防护栏杆,并与防护杆固定。
斜坡道采用50mm厚3000*25mm的木脚手板铺设在结构上,再将15mm厚模板固定在木脚手板上,并进行适度放坡,用于手推车通过。
2.2.7、架体验收使用
架体每层搭设完毕后,应由生产经理组织劳务队、安全部、技术部及监理单位共同验收,并在验收表签字后方可投入使用,验收不合格,应立即整改。
2.2.8、架体监测
为保证架体的安全稳固,满足施工使用要求,避免发生超出规范要求的沉降、坍塌事故以及架体失稳情况发生,须对架体进行有效沉降观测及全面监测,及时进行调整加固。
每层设置一个监测点,由施工现场专职安全员,对施工过程架体安全进行监控,主要监测内容为基础沉降及钢管变形、架体垂直度情况、架体搭设过程中加高情况、施工荷载情况。每20米沉降变形按高度的0.1%进行控制,预警值为2cm,垂直度按高度的0.3%进行控制,预警值为5cm,当达到预警值时应停止使用,采取应急措施,并组织相关人员研究处理,在确保安全的情况下对架体进行加固。
当架体搭设至20m顶标高时开始第一次监测,以后施工过程中每月进行两次监测,当发现监测变形数值较大接近预警值时,应加大监测频率。
2.2.9、架体拆除
(1)、拆除作业应按确定的程序进行拆除:防护板→防护栏杆→钢丝绳→小横杆→大横杆→立杆→连墙件(每段悬挑脚手架的悬挑工字钢及卸荷钢丝绳待其上排脚手架全部拆完,才开始拆除)。
(2)、不准分立面拆除或在上下两步同时拆除,做到一步一清,一杆一清。
(3)、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。
(4)、所有连墙杆及钢丝绳必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件和钢丝绳整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。
(5)、拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。
(6)、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆除连墙件。
(7)、拆除前应检查架子上的材料,杂物是否清理干净,拆下的材料转到上面楼层,严禁从高空抛掷。下面楼层一定要搭设水平安全网,搭、拆架子均应划出安全区,设置警戒标志并用尼龙绳围拦,在地面安排专人负责警戒。

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