中建《钢结构安装安全专项施工方案》范本

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目 录
一、工程概况: 1
1、工程简介 1
2、主要构件典型截面 3
3、典型节点 3
4、主要构件材质 5
二、编制依据: 5
三、施工重难点分析 6
四、钢结构安装施工设计 7
1、柱、梁安装施工设计 7
2、环带桁架安装施工设计 12
3、厚板焊接施工设计 16
4、施工总平面布置设计 17
五、施工准备及计划 17
1、施工准备 17
2、现场准备 20
3、劳动力准备计划 21
4、主要施工机具需用计划 22
5、施工现场用电计划 24
六、主要施工方法 26
1、总体施工顺序 26
2、主要施工方法 29
七、验收规定及质量保证措施 48
1、构件安装允许偏差 48
2、质量保证措施 50
八、安全保证措施 54
1、安全生产责任制 54
2、安全教育 58
3、安全技术交底制度 59
4、现场安全防护措施 59
九、应急预案 63
1、应急组织机构及职责 63
2、危险源识别分析 64
3、应急演练 65
4、安全事故应急事故处置 65
5、安全事故应急救援电话及定点医院 66
十、附件 66

一、工程概况:
1、工程简介
本工程位于重庆市江北区江北嘴江北城大街A07地块,总建筑面积约33万平米,包括地下7层地下室,地上7层裙房和两栋塔楼,两幢塔楼分别在场地的东北部和西南部。A塔楼屋面装饰体最高点约301.5米,结构屋面标高为299.9m,共65层;B塔楼屋面装饰体最高点约158米,结构屋面标高为149.9m,共34层。
A塔塔楼外框为18根十字形钢柱,核芯筒钢柱数量随高度变化而变化,并在29F结束;外框钢梁及压型钢板从3F开始增设。
塔楼在地上37F~38F,52F~53F设置两道环带行架,环带桁架位于塔楼的外筒,成带状分布在塔楼四周,桁架高度为一个层高,每层桁架4榀,共计12榀,对应高度分别为4.95m、5.05m。

本工程环带桁结构形式比较简单,重量在于控制吊装质量和焊接质量,架杆分段重量最重为20.1T,板厚最厚为50mm,采用M440D吊装和全CO2保护焊焊接,并全程测量监控。

2、主要构件典型截面

3、典型节点

4、主要构件材质

三、施工重难点分析

施工重点 :钢结构施工对塔吊方案要求高

重点分析:本工程钢结构主要为型钢柱及钢梁,施工主要机械采用塔吊,吊次多,施工周期多,如何确保塔吊方案满足钢结构的施工要求。

解决措施:选择合理的塔吊型号、布置位置、安拆时间,保证钢结构施工的顺利进行。塔吊的布置应特别注意以下几点:a、考虑塔吊之间安全距离和高差;b、塔吊应满足各类钢构件在最小分段情况下从堆场起吊到安装位置的起重性能要求;d、根据塔吊布置安排合理的钢结构堆场,确保构件卸货和起吊需要;e、协调塔吊安拆时间,保证相应钢结构吊装塔吊的使用需要。

四、钢结构安装施工设计
1、柱、梁安装施工设计
1.1十字柱分段
按两~三层一节,(由于8F以下层高较高,且卸车距离较远,所以8F以下十字柱分段多为一层一节,8F以上根据构件距塔吊距离按二层呀三层一节,详见附件。
按两-三层一节,鉴于8F以下层高较高,且卸车距离较远,故8F以下十字柱分段多为一层/节,8F以后根据构件距塔吊距离按二层或三层一节,详见附件。
1.2十字柱构件吊装验算。

1.3柱对接连接板及吊装吊耳位置确定
十字柱截面属于对称构件,重心位置变化幅度小,所以吊耳等可按局中对称布置;本工程将吊装耳板和柱对接连接板设计为整体;具体以最重构件作为分吊装耳板设置依据。

1.4十字柱吊装锁具验算
本方案地下钢结构最重构件为A-KZ3-1,重20.1t。采用1#M440D塔吊四点吊装。
根据现场吊装情况,钢柱分段后最重大20.1t,吊装采用4点绑扎,吊耳构造为Q345B板厚为20mm板眼边距吊耳边为60mm考虑钢柱翻身起吊时只有两个吊耳板和地面受力,所以验算时只考虑两个吊耳板受力并减去地面所受部分力。
1.4.1吊耳验算
材料选用:十字柱吊装耳板中间钢板选用板厚25mm,双夹板板厚16mm,材质Q345B,孔径Φ40mm,示意图如下:

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计算负荷(N);
K不—不均匀受力系数,一般取1.5~2;
Q—所有物体产生的重力(N);
N—同时受力的眼板数。
P=(20.1-20.1/2)*1.5=150750N
眼板强度验算
σ=P/Fmin≤[σ]
τ=P/Amin≤[τ]
Fmin—垂直于P力方向的最小截面面积(mm2)
Amin—平行于P力方向的最小截面面积(mm2)
[σ] —材料的许用拉应力(N/ mm2)
[τ] —材料的许用剪应力(N/ mm2)
σ=P/Fmin=150750/1200=126≤[τ]=300 N/ mm2
τ=P/Amin=150750/1200=126≤[τ]=175 N/ mm2
满足使用要求。
焊缝强度验算
本工程所用重型构件的吊耳焊接采用开坡口全熔透一级焊逢。吊耳板焊接采用E50-6焊条,焊逢所受力为剪力。
ft=N§P/tlw≤[ft]
N§—焊缝受力系数,般为1.0~1.22;
P—每只眼板的计算负荷(N);
t—对接连接板中的较小厚度(㎜);
lw—焊逢计算长度(㎜)
[ft] —材料的许用剪应力(N/ mm2)
ft=N§P/tlw=1.22*126000/(20*260)=29.5≤[ft] =175 N/ mm2
满足吊装要求。

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