高清PDF《机械精度设计与检测标准应用手册》张琳娜、赵凤霞、郑鹏

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第1章互换性概论
1.1互换性概论
1.1.1互换性的含义1
1.1.2互换性的分类1
1.1.3互换性的作用1
1.2优先数和优先数系2
1.2.1术语和定义2
1.2.2系列的种类和代号2
1.2.3优先数系的主要特性(GB/T17963—2005)4
1.2.4应用原则6
第2章极限与配合
2.1极限与配合的基础(GB/T1800.1一2009)7
2.1.1术语和定义7
2.1.2公差、偏差和配合的代号及表示9
2.2标准公差和基本偏差系列(GB/T1800,1一2009)10
2.2.1标准公差系列(GB/T1800.1一2009)10
2.2.2基本偏差系列(GB/T1800.1一2009)12
2.2.3公称尺寸大于3150~1000mm的标准公差和基本偏差(GB/T1801一2009)13
2.2.4孔、轴极限偏差表(GB/T1800.2一2009)13
2.3公差带与配合的标准化45
2.3.1公称尺寸至500mm公差带与配合的规定45
2.3.2公称尺寸大于500~3150mm公差带与配合的规定47
2.3.3公称尺寸至18mm轴、孔公差带的规定(GB/T1803一2003)47
2.4未注公差的线性和角度尺寸的公差(GB/T1804一2000)54
2.4.1适用范图54
2.4.2总则54
2.4.3一般公差的公差等级和极限偏差数值…54
2.4.4一般公差的图样表示法55
2.4.5线性和角度尺寸的一般公差的概念和解释…55
2.5尺寸精度及配合的设计55
2.5.1尺寸精度及配合的设计方法…55
2.5.2尺寸精度及配合的设计56
2.5.3应用示例分析66
2.6尺寸公差与配合的注法(GB/T4458.5一2003)68

2.6.1在零件图中的标注方法68
2.6.2在装配图中的标注方法69
2.6.3角度公差的标注方法70
第3章几何公差
3.1几何公差的定义及标注(GB/T1182一2008)71
3.1.1几何公差各项目及有关符号71
3.1,2几何公差的研究对象一儿何要素71
3.1.3公差带73
3.1.4几何公差图样标注的茶本规测73
3.1.5几何公差的定义78
3.1.6应用示例41 91
3.2基准和基准体系(GB/T17851一2010)92
3.2.1术语定义92
3.2.2基准和基准体系的标注92
3.2.3基准的建立和体现94
3.2.4基准的应用98
3.2.5基准目标100
3.3几何公差与尺寸公差的关系102
3.3.1术语定义102
3.3.2独立原则102
3.3.3相关要求104
3.4几何公差的公差值及其选用(GB/T1184一1996)119
3.4.1几何公差的注出公差值119
3.4.2形位公差的未注公差值127
3.5几何公差的设计130
3.5.1几何公差项目的选用130
3.5.2基准的确定130
3.5.3注出儿何公差值的选用原则131
第4章表面粗糙度及其检测
4.1表面粗粒度的术语、定义及参数(GB/T3505一2009)132
4.1.1术语及定义132
4.1.2表面评定的流程图137
4.1.3GB/T3505一2009与GB/T3505一1983的基本术语与参数符号比较137
4.2表面粗糙度的参数及其数值(GB/T1031一2009)138
4.2.1评定表面粗楚度的参数及其数值系列138
4.2.2取祥长度的数值和选用138
4.2.3规定表面粗糙度要求的一般规则138
4.2.4评定表面粗糙度参数的补充系列值139
4.3技术产品文件中表面结构的表示法(GB/T131一2006)139

4.3.1表面结构的符号和代号139
4.3.2在图样和其他技术产品文件中的位置142
4.3.3标注示例142
4.3.4表面结构要求的图形标注的演化142
4.4表面粗抛度的选择与应用145
4.4.1评定参数的选用145
4.4.2评定参数值的选用原则146
4.4.3表面粗糙度的选用实例147
4.5表面粗樅度的检测151
4.5.1比较法151
4.5.2光切法151
4.5.3干涉法152
4.5.4针播法152
4.5.5扫描能道显微镜153
4.5.6原子力显微镜154
第5章圆锥的公差与配合
5.1圆锥的铨度与锥角系列(GB/T157一2001)156
5.1.1术语及定义156
5.1.2一般用途的维度与维角系列157
5.1.3特定用途的圆维157
5.2圆维公差(GB/T11334—2005)158
5.2.1术语及定义158
5.2.3圆银直径公差所能限制的最大圆雏角误差160
5.2.4圆锥公差按给出圆锥的理论正确图锥角和图雏直径公差时的标注160
5.3圆维配含(GB/T12360—2005)162
5.3.1圆维配合的特征162
5.3.2图锥配合的一毅规定163
5.3.3圆锥角偏离基本圆锥角时对圆锥配合的影南163
5.3.4内圆维或外圆维的圆锥轴向授限偏差的计算164
5.3.5茶准平面间极限初如位置和板限终止位置的计算167
5.4圆锥的尺寸和公差注法(GB/T15754一1995)168
5.4.1圆锥的尺寸注法168
5.4.2圆推的公差注法168
5.4.3基本锥度法170
5.4.4公差锥度法170
第6章螺纹的公差与配合
6.1螺纹结合互换性的基本概念(GB/T14791一1993)172
6.1.1螺纹结合中的术语及定义172

6.1.2螺纹儿何要素误差对螺纹互换性的影响176
6.2通渠178
6.2.1普通螺纹的基本牙型(GB/T192一2003)178
6.2.2普通螺纹的直径与螺距系列(GB/T192一2003)178
6.2.3符通螺纹的基本尺寸(GB/T196一2003)182
6.2.4普通螺纹的公差(GB/T197一2003)184
6.2.5普通螺纹的极限偏差(GB/T25162003)193
6.2.6普通螺纹的管路系列(GB/T1414一2003)203
6.2.7普通螺纹的优选系列(GB/T9144一2003)203
6.2.8普通螺纹的中等精度、优选系列的极限尺寸(GB/T9145一2003)204
6.2.9普通螺纹的粗糙精度、优选系列的极限尺寸(GB/T9146一2003)204
6.3管螺纹209
6.3.155*密封管螺纹(GB/T7306一2000)209
6.3.255非密封管螺纹(GB/T7307一2001)214
6.3.360°密封管螺纹(GB/T12716一2011)214
6.4我国常用螺纹标准218
第7章键与花键的公差与配合
7.1平键的公差与配合220
7.1.1普通型平键(GB/T1096一2003)220
7,1,2平键键槽的制面尺寸(GB/T1095一2003)222
7.1.3导向型平键(GB/T1097一2003)223
7.1.4薄型平键键槽的剖面尺寸(GB/T1566一2003)223
7.1.5薄型平键(GB/T1567一2003)225
7.2视键的公差与配合227
7.2.1符通型楔键(GB/T1564一2003)227
7.2.2楔键键槽的剖面尺寸(GB/T1563一2003)229
7.2.3钩头型楔键(GB/T1565一2003)229
7.3半圆键的公差与配合232
7.3.1半圆健健槽的制面尺寸(GB/T1098一2003)232
7.3.2普通型￥圆键(GB/T1099.1一2003)232
7.4切向键及其键槽(GB/T1974一2003)232
7.4.1尺寸与公差232
7.4.2技术条件232
7.4.3标记232
7.5矩形花键的公差与配合(GB/T1144一2001)237
7.5.1矩形花健的系列与基本尺寸237
7.5,2公差与配合237
7.5.3检验规则238
7.5.4标记239
7.5.5矩形花键综合通规和单项止规的尺寸公差带和数值表240
7.6直齿渐开线花键的公差与配合(GB/T3478.1一2008)242

7.6.1术语、代号和定义242
7.6.2浙开线花键的茶本参数245
7.6.3兼开线花键的尺寸系列245
7.6.4兼开线花键的公差等级与公差246
7.6.5渐开线花键的配合246
7.6.6渐开线花键的检验252
7.6.7渐开线花键的参数标注252
第8章齿轮的精度制
8.1轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值(GB/T10095.1一2008)255
8.1.1轮齿同侧齿面偏差的术语及定义255
8..2齿轮精度制的构成258
8.2径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值(GB/T10095.2一2008)271
8.2.1径向综合偏差与径向跳动的术语及定义271
8.2.2齿轮精度制的构成272
8.3侧腺和齿厚板限偏差(GB/Z18620.2一2008)276
8.3.1侧腺的术语及定义276
8.3.2最小法向侧隙的确定277
8.3.3齿厚及齿厚偏差278
8.3.4公法线长度及公法线长度偏差279
8.3.5最大侧腺279
8.4齿轮副和齿轮坯的精度(GB/Z18620.3一2008)280
8.4.1齿轮副的猜度280
8.4,2齿轮坯的精度281
8.5圆柱齿轮精度设计284
8.5.1齿轮精度等级的选用284
8.5.2最小侧和皆厚偏差的确定285
8.5.3检验项目的选择285
8.5.4齿坯及箱体精度的确定285
8.5.5齿轮精度设计实例285
8.6我国新旧齿轮精度制的差异分析286
8.6.1GB/T10095一1988对圆柱齿轮规定的公差组及评定指标286
8.6.2GB/T10095.1,2一2008对单个齿轮规定的评定指标287
8.6.3GB/T10095一1988与齿轮精度制新国标的对照287
8.6.4新日国家标准的异同点分析289
第9章滚动轴承的公差与配合
9.1滚动轴承的公差290
9.1.1滚动轴承的公差定义(GB/T4199一2003)290
9.1.2滚动轴承的通用技术规则(GB/T307.3一2005)293
9.1.3向心轴承公差(GB/T307.1—2005)294

9.1.4推力轴承公差(GB/T307.4一2012)302
9.1.5仪器用精密轴承公差(GB/T5800.1一2012)305
9.1.6滚针轴承公差(GB/T5801一2006)308
9.1.7液轮液针轴承公差(GB/T6445一2007)309
9.2滚动轴承与轴和壳体孔的配合310
9.2.1滚动轴承配合的特点310
9.2.2滚动轴承与轴和外壳的配合(GB/T275一1993)310
第10章滑动轴承的公差与配合
10.1滑动轴承公差315
10.1.1制合金整体轴套(GB/T18324一2001)315
10.1.2卷制轴套(GB/T12613.1一2011)316
10.1.3粉末治金轴承(GB/T2685-2687一1981)318
10.1.4剖分式无海边薄壁轴瓦(GB/T3162一1992)319
10.1.5剖分式带翻边薄壁轴瓦(GB/T7308一2008)322
10.1.6轧机油膜轴承(GB/T13345一1992)325
10.2滑动轴承的配合与间隙325
第11章铸件公差和冲压件公差
11.1铸件公差(GB/T6414一1999)328
11.1.1术语与定义328
11.1.2尺寸公差328
11.1.3铸造公差330
11.2冲压件公差331
11.2.1冲压件尺寸公差331
11.2.2冲压件角度公差333
11.2.3冲压件未注公差尺寸授限偏差334
11.2.4冲压件形状和位置未注公差336
第12章尺寸链
12.1尺寸链的基本祝念338
12.1.1尺寸链的术语和定义338
12.1.2尺寸链的分类339
12.1.3尺寸链环的特征符号339
12.2尺寸链的计算方法341
12.2.1计算参数341
12.2,2计算公式341
12.2.3尺寸链的计算种类342
12.2.4装配尺寸链的计算方法343
12.2.5装配尺寸链计算顺序344

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