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GB/T 6396-2026 复合钢板 力学及工艺性能试验方法.pdf

改动,更改,试样,试验,轧制,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T6396-2026代替GB/T6396-2008

复合钢板 力学及工艺性能试验方法

Cladsteel plates-Mechanical and technological test

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规

定起草.

除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: 本文件代替GB/T63962008《复合钢板力学及工艺性能试验方法》,与GB/T6396-2008相比,

更改了本文件的适用范围(见第1章,2008年版的第1章);定义(见3.5、3.10、3.113.12 2008年版的3.9、3.10、3.11);更改了符号F的说明,增加了符号dd、d、d、H、L、R,以及L增加释义“n=1.2. k"(见 表1 2008年版的表1);删除了拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、维氏硬度原理,增加了一般要求(见5.1、7.1、10.1.2008年版的5.1、7.1、10.1);更改了拉剪试样适用范围(见6.2.3,2008年版的6.2.4); 更改了特殊用途复合钢板制样根据(见5.2.5,2008年版的5.2.5);更改了抗剪强度、粘结强度修约规定(见6.6.2,9.6.2.2008年版的6.6.2,9.6.2):删除了抗剪强度、粘结强度的修约间隔(见2008年版的表3.表5):增加了对复合界面分层有要求的试验的试样减薄要求(见7.2.3);增加了对侧弯曲试样厚度试样制备要求(见7.2.5);增加了平面应变弯曲条件要求(见7.2.6); 删除了试验设备(见2008年版的7.3);-更改了弯曲试验结果处理(见7.5.1 2008年版的7.6.1):增加了复合钢板总厚度7大于40mm试样宽度要求(见8.2.3):更改了结合度试验分离部分测量选择和示意图(见8.6.1图5.2008年版的8.6.1图5): 删除了冲击试验设备、要求、方法和结果处理表述(见2008年版的10.3):更改了试验方法为压痕位置,试验力要求(见11.3,2008年版的11.4);删除了维氏硬度试验设备、要求和试验结果处理相关表述(见2008年版的11.3、11.5);删除了“堆焊“(见2008年版的11.4.2):增加了钢板厚度、钢板覆材厚度,试样的取样方向和位置,试样类型和试验条件信息(见

附录B).

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口.

本文件起草单位:首钢集团有限公司、宝山钢铁股份有限公司、治金工业信息标准研究院、山西太钢不锈钢股份有限公司、国合通用(青岛)测试评价有限公司、宝鸡市钛程金属复合材料有限公司.

本文件主要起草人:邱宇、田志红、张华、侯慧宁、张志巍、般建军、李铸铁、吴朝晖、沈杰、董莉、张天宇、单连涛、鹿宪宝、郭碧城、栾剑乔、赵乃胜、何宝明.

本文件于1986年首次发布,1995年第一次修订,2008年第二次修订,本次为第三次修订.

复合钢板力学及工艺性能试验方法

1范围

维氏硬度试验方法. 本文件规定了单面和双面复合钢板(以下简称复合钢板)的拉伸、剪切、弯曲,结合度、粘结,冲击和

本文件适用于以碳钢钢板为基材,以不锈钢或有色金属及合金为覆材的轧制、爆炸、堆焊,爆炸轧制、堆焊轧制等加工方法制造的复合钢板的力学及工艺性能试验.

其他金属复合板参照本文件执行.

2规范性引用文件

件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文本文件.

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232-2024金属材料弯曲试验方法GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10623金属材料力学性能试验术语

3术语和定义

GB/T10623界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

一种金属被另一种金属完全覆盖,并使其在界面上实现治金结合(镀层金属除外).

3.2复合钢板clad steel plate 以碳钢钢板为基材的复合板.

3.3基材basemetal复合钢板中主要承受结构强度的材料.

3.4覆材cladding metal复合钢板中的包覆材料.

3.5 复合界面pound contact interface

复合钢板基材和覆材之间的分界面.

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