中华人民共和国国家标准
GB/T25182-2026代替GB/T25182-2010
预应力孔道灌浆材料
Grouting material for prestressed structure
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件代替GB/T25182-2010《预应力孔道灌浆剂》，与GB/T25182-2010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）增加了“水料比”的术语和定义（见3.3）；b）增加了产品的类型分类和低负温产品试验环境温度要求（见4.1)；c）更改了抗压强度、压力泌水率等指标（见第5章，2010年版的第4章）；d）更改了原材料要求（见5.1 2010年版的4.1)；e) 更改了产品的匀质性指标（见5.2，2010年版的4.2）；f) 增加了I型和Ⅱ型标准型产品的性能指标，从流动度、强度等指标要求上进行区分（见5.3）；g) 增加了低负温产品的性能指标，并分别规定了不同类型产品的适用环境温度（见5.4）；h) ）增加了放射性、抗渗性能、抗冻性能要求（见5.5～5.7）；删除了7d限制膨胀率指标（见2010年版的4.3）；j) 更改了匀质性试验方法的依据（见6.1，2010年版的5.1)；k）更改了水料比要求（见附录A，2010年版的5.2）；1）更改了搅拌设备以及搅拌时间与加料顺序的要求（见附录A，2010年版的5.2.3）；
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中华人民共和国住房和城乡建设部提出.
本文件由全国混凝土标准化技术委员会（SAC/TC458)归口.
本文件起草单位：中国建筑科学研究院有限公司、安徽省交通规划设计研究总院股份有限公司、中国铁道科学研究院集团有限公司、武汉精隧科技有限公司、广东省公路建设有限公司、中交第二航务工程局有限公司、广东惠和工程检测有限公司、保利长大工程有限公司、聊城市交通发展有限公司、中电建路桥集团有限公司、湖北中桥科技有限公司、四川公路桥梁建设集团有限公司、中铁七局集团有限公司、新疆恒泰晋昇新型建材有限公司、中德新亚建筑材料有限公司、中国核工业中原建设有限公司、中国电建集团贵州电力设计研究院有限公司、北京联合荣大工程材料股份有限公司、北京城建设计发展集团股份有限公司、北京市建筑工程研究院有限责任公司、中国水利水电第三工程局有限公司、中铁二十四局集团有限公司、中铁十一局集团建筑安装工程有限公司、湖南大学、中国建筑第二工程局有限公司、浙江五龙新材股份有限公司、中铁二十二局集团有限公司、湖南瑞弗斯科技发展有限公司、中铁八局集团第二工程有限公司、中国建筑第五工程局有限公司、广州市市政工程设计研究总院有限公司.
本文件主要起草人：王晶、吴志刚、宋普涛、翁智财、唐加功、冷发光、夏京亮、刘春、游新鹏、任朝军、牛红杰、王祖琦、周强、刘红胜、周孝武、邹宇、张伍、刘建平、李家亮、黄国华、姚俊海、陈鹏、张喆、高超、贺阳、杨晓红、殷亮、邹华、任龙芳、韩宇琪、胡翔、廖娟、韩红良、顾洋、罗熠、张永根、何昌杰、杨勇、李康、翟永平、熊承伟、张敬、李倩、张营.
本文件于2010年首次发布，本次为第一次修订.
预应力孔道灌浆材料
1范围
本文件规定了预应力孔道灌浆材料的分类和标记、要求、试验方法、检验规则以及包装、出厂和贮存.
本文件适用于后张法预应力结构用孔道灌浆材料的生产和检验.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB175通用硅酸盐水泥GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间与安定性检验方法GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T8076混凝土外加剂GB/T8077混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T18046用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18736高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T20472硫铝酸盐水泥GB/T23439混凝土膨胀剂GB/T26527有机硅消泡剂GB/T50082混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB50119混凝土外加剂应用技术规范JC/T2190建筑干混砂浆用纤维素醚JT/T946公路工程预应力孔道压浆材料JT/T1466预应力孔道压浆料用制浆设备
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1
预应力孔道灌浆材料groutingmaterialforprestressedstructure
由水泥、矿物掺合料、减水组分、膨胀组分以及功能性材料集中搅拌而成，用于后张法预应力结构孔道灌浆的干混料.
注：包括标准型和低负温型.
3.2
预应力孔道灌浆剂groutingadmixture forprestressed structure
由减水组分、膨胀组分、矿物掺合料以及其他功能性组分等按一定比例干拌而成，用于后张法预应力结构孔道灌浆施工的外加剂.
3.3
拌和用水与预应力孔道灌浆材料的质量比.
水料比ratio ofwater to groutingmaterial
4分类和标记
4.1分类
4.1.1类型
预应力孔道灌浆材料按照适用的自搅拌开始24h内灌浆部位环境温度分为标准型和低负温型.标准型预应力孔道灌浆材料适用温度范围为5°℃～35℃的环境条件.低负温型预应力孔道灌浆材料分为低温型、负温型，低温型预应力孔道灌浆材料适用于最低温度为一5℃的环境条件，负温型预应力孔道灌浆材料适用于最低温度为一10C的环境条件
4.1.2 代号
各类型预应力孔道灌浆材料的代号应满足表1要求
表1
1预应力孔道灌浆材料（PGM）的代号
类型代号标准工型标准型标准型低温型低负温型负温型 N
4.2标记
按产品名称（PGM）、类型和本文件编号进行标记
示例：负温型预应力孔道灌浆材料标记为：PGM-N-GB/T25182-2026
5要求
5.1原材料要求
5.1.1预应力孔道灌浆材料用水泥应采用符合GB175要求的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或者符合2
GB/T20472中要求的硫铝酸盐水泥.
5.1.2预应力孔道灌浆材料用矿物掺合料应符合GB/T1596、GB/T18046和GB/T18736的相关技术要求，减水组分应符合GB/T8076和GB50119的有关规定，其他组成材料性能应符合GB/T23439、GB/T26527、JC/T2190等的相关技术要求.
5.2匀质性指标要求
预应力孔道灌浆材料匀质性指标应满足表2的要求.当检测预应力孔道灌浆剂时，其匀质性应以预应力孔道灌浆剂与匹配的水泥混匀（按生产厂家推荐的比例)后混合物的匀质性检测结果表示.
表2预应力孔道灌浆材料匀质性指标
试验项目 性能指标含水率 %M细度（0.08mm方孔筛筛余） ≤10.0%氯离子含量 ≤0.06%
5.3标准型预应力孔道灌浆材料浆体性能要求
标准型预应力孔道灌浆材料浆体的性能指标应满足表3的要求.
表3标准型预应力孔道灌浆材料浆体性能要求
性能指标试验项目 标准I型 标准Ⅱ型初凝 ≥4凝结时间/h 终凝 24初始 ≤17.0 17.0~25.0流动度/s ≤20.030min ≤28.060min ≤25.0 -常压泌水率 3h钢丝间泌水率 0% ≤0.1%24h自由泌水率 %压力泌水率（0.22MPa) ≤1.0% ≤2.0%压力泌水率（0.36MPa) ≤2.0%3h自由膨胀率 0%~1.0% :0%~3.0%0%~2.0%24h自由膨胀率 0%~3.0%24h与3h自由膨胀率之差 0.02%~0.50%3d ≥20.0抗压强度/MPa 7d V40.0 ≥35.0P87 ≥50.0，且不低于设计要求
