中华人民共和国国家标准
GB/T32489-2016
Technical requirement of energy-saving operation for reheating furnace insteel rolling
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国钢铁工业协会提出.
本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.
本标准起草单位：首钢总公司、山东慧敏科技开发有限公司、宝钢集团新疆八一钢铁有限公司、北京首钢国际工程技术有限公司、冶金工业信息标准研究院，
刘学民. 本标准主要起草人：陈冠军、王姜维、周惠敏、仇金解、胡乐康、胡帅、张绍强、张磊、王敏、陈迪安、
轧钢加热炉节能运行技术要求
1范围
本标准规定了轧钢加热炉节能运行的术语和定义、技术要求、检验及测定方法、操作要求.本标准适用于钢铁企业轧钢工序新建、扩建或改造的加热炉，其他加热炉也可以参照执行.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T2588设备热效率计算通则GB/T13338工业燃料炉热平衡测定与计算基本规则GB/T15319火焰加热炉节能监测方法 GB/T17195工业炉名词术语GB/T22590轧钢加热炉用耐火浇注料GB28665轧钢工业大气污染物排放标准GB50486钢铁厂工业炉设计规范GB50825钢铁厂加热炉工程质量验收规范 YB/T4209钢铁行业蓄热式燃烧技术规范YB/T4242钢铁企业轧钢加热炉节能设计技术规范
3术语和定义
GB/T17195界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1单位热耗heat consumption Per unit steel加热钢坪到目标出炉温度，每吨钢所需要的燃料化学热.
3.2高温空气燃烧high temperature air bustion将助燃空气预热到高温（通常为800℃C以上）参与燃烧.
富氧燃烧oxygen-enriched bustion 助燃空气中氧浓度大于常规空气氧浓度的燃烧.
3.4脉冲燃烧pulse bustion一种使用脉宽调制技术调节燃烧时间的间断燃烧方法.
3.5 汽化冷却evaporative cooling加热炉内冷却构件的循环冷却水转化为饱和蒸汽的过程.
GB/T 32489-2016
3.6
热装hot charge rolling
将不低于300的钢坯送人加热炉内加热.
3.7
节能涂料energy-saving coating
一种利用红外辐射原理，喷涂在高温窑炉的耐火材料表面，提高光谱发射率的材料，提高了耐火材料辐射传热的吸热和放热效果.
3.8
参与燃烧的助燃空气与燃料的体积比例.
3.9残氧量residual oxygen燃烧产物中残余的氧气含量.
全炉热效率thermalefficiency钢坯加热到目标温度需要的热量占供给加热炉的燃料化学热能量的百分比.
3.10
3.11 富氧率oxygen-enrichedrate助燃空气富氧时增加的氧含量百分比.
4技术要求
4.1基本要求
4.1.1轧钢加热炉的设计应符合GB50486和YB/T4242的规定：全部单体机械设备、钢结构、管道、耐火材料砌体、液压设备、电气、仪表、电讯、汽化冷却系统、烧嘴、其他炉用设备应符合GB50825的规定：炉底强度选择应符合YB/T4242的规定，其数量和加热能力应满足产品加热质量要求；应定期维护，满足节能运行的条件.
工艺要求如硅钢、不锈钢、特殊钢的轧钢加热炉单位热耗和全炉热效率另外考虑.
表1轧钢加热炉对单位热耗和全炉热效率要求
钢坏加热温度/C os1 1~0s0 1 0s I~051 I1 250单位热耗/GJ1 二级 ≤1.21 ≤1.34 ≤1.46一级 ≤1.00 ≤1.10 ≤1.20全炉热效率/% 二级 ≥62 >65 60 >62一级 ≥60
4.1.3钢坯出钢温度应符合YB/T4242的规定.
4.2节能技术要求
4.2.1轧钢加热炉节能技术包括步进梁、先进燃烧技术、汽化冷却、节能涂料、热装热送和过程参数优化控制等，宜根据加热炉综合节能要求，选择多种节能技术组合应用实施.
4.2.2安装步进梁的轧钢加热炉，钢坯宜保持一定间隙放置，步进梁可交错或组合式布置.
4.2.3在轧钢加热炉上宜应用各类先进燃烧技术包括高温空气燃烧、富氧燃烧、脉冲燃烧和低NO，燃烧等，提高燃烧效率，降低污染.实施高温空气燃烧技术的轧钢加热炉，应满足YB/T4209规定，其中 单蓄热式加热炉助燃空气预热湿度不低于900℃：对氧气富余的企业，可在常规加热炉上应用富氧燃烧技术.
4.2.4轧钢加热炉实施汽化冷却回收蒸汽供企业自身使用，其炉内水梁包扎应满足保温要求.
4.2.5轧钢加热炉内壁表面及富热体表面可定期喷涂或浸涂节能涂料，应用的节能涂料的节能率应不 低于2%，涂料中位径粒度应≤20m.
4.2.6轧钢加热炉上实施热装技术，对钢坯热装要求应符合表2规定.
表2钢还热装要求
热装温度/℃ 008 700 600 500 00 >300热装率/% >15 >20 30 ≥40 >50 60节能率/% 发
4.3燃料条件
4.3.1轧钢加热炉的燃料包括高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气和天然气等，其热值、压力、含水和含尘等应符合有关标准规定.
4.3.2对蓄热式加热炉燃料适用要求应符合表3规定.
表3蓄热式加热炉燃料适用要求
燃料种类 高炉煤气 混合煤气 焦炉煤气 天然气预热方式 煤气、助微空气 双蓄热 煤气、助燃空气双蓄热； 助燃空气或煤气单蓄热 助燃空气单蓄热 助燃空气单蓄热
4.4炉体要求
4.4.1轧钢加热炉的炉体整体寿命不低于15年，高温工作条件下的燃烧器或炉内衬寿命不低于3年，其中采取的浇注料应符合GB/T22590规定.
4.4.2炉体外表面平均温度不高于120℃，不同部位加热炉外表面温度应符合表4规定.
表4不同部位加热炉外表面温度要求
部位炉额外表面 银度/℃C ≤120炉门外表面 <120炉墙外表面 ≤100局部高温部位外表面 <180 4.5余热利用 4.5.1轧钢加热炉本体排烟温度超过250C时，应设置余热回收装置，优先回收烟气余热预热助燃空
