SY/T 0448-2008 油气田油气处理用钢制容器施工技术规范.PDF

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中华人民共和国石油天然气行业标准

SY/T 0448-2008代替SY/T SY/T 0449-1997

油气田油气处理用钢制容器 施工技术规范

Construction and technological specification of steel vesselfor oil and gas treatment in oil and gas field

国家发展和改革委员会 发布

目次

1范围 前言2规范性引用文件3术语和定义5制造 4一般规定 26安装7交工资料. 22 18附录A(规范性附录)电脱水器的电气安装 23附录B(资料性附录)条文说明 24

前言

本标准代替SY/T0448-1997《油田油气处理用钢制压力容器施工及验收规范》和SY/T0449-1997《油气田用钢制常压容器施工及验收规范》.

本标准与SY/T0448-1997和SY/T0449-1997相比,主要变化如下:

对SY/T0448-1997和SY/T0449-1997的容器制造的内容整合并加入了GB150的有关-对SY/T0448-1997和SY/T0449-1997的容器安装的内容进行了整合并合理地进行了编 内容(见本版的第5章);

一根据GB/T1.1的要求将标准的条款、图表、格式重新进行了编写;

排(见本版的第6章).

本标准的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录.

本标准由石油工程建设专业标准化委员会提出并归口.

本标准起草单位:天津大港油田集团工程建设有限责任公司、中国石油大港油田集团有限责任公司标准化室、石油工程技术研究院标准室.

本标准起草人:郭利朋、齐云、于福林、温聪.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

SY/T 0448-1997;SY/T0449-1997;SYJ . -SYJ40481990;

油气田油气处理用钢制容器施工技术规范

1范围

本标准适用于油气田地面建设工程中符合下列要求的钢制压力容器和钢制常压容器的制造、安装:

钢制當币容器的适用范围:圆筒形立式容器、圆筒形或椭圆形卧式容器,其容积不大于100m”,设计压力小于0.IMPa,IE大于或等于-0.(002MPa,碳素钢、低合金钢、高合金钢焊接的水箱、油箱、酸洗槽、电解槽、楠、漏斗等,其容积不大于40m?,设计压力不大于0.05MPa或直接连通大气.容器的设计温度高于-20℃,且不大于350℃.

锅制压力容器的适用范用:最高工作压力大于或等于0.1MPa,且低于35MPa,设计温度高于-20℃

本标准不适用于下列油气田地面建设工程中的钢制压力容器和钢制常压容器的制造、安装.

-直接火焰加热的容器:-经常报运的容器: -受输射作用的容器:一要求作疲劳分析的容器;一共他已有行业标准管辖的容器.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的殿新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.

GB150钢制压力容器GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50205钢结构工程施工质量验收规范GB50254电气装置安装工程低压电器施工及验收规范

JB4708钢制压力容器焊接工艺评定

SY/T 0448-2008

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准.

3. 1压力pressure除注明者外,压力均指表压力.

3.2 工作压力workpressure在正需工作情况下,容器顶部可能达到的最高压力.

3.3设计压力design pressure设定的容器顶部的最高压力,与相应的设计温度一起作为设计载荷条件,其值不低于相应设计温度下的工作压力.

3. 4试验压力test pressure在压力试验时,容器顶部的压力.

3.5 设计温度design temperature容器在正常工作情况下,设定的元件的金属温度(沿元件金属截面的温度平均值).

3.6试验温度testtemperature压力试验时,壳体的金属温度,

3.7计算厚度calculated thickness通过设计计算得到的厚度,其值不含厚度附加量.

3.8设计厚度design thickness 计算厚度与腐蚀裕量之和.

3.9名义厚度nominal thickness设计厚度加钢材厚度负偏差后向上调整至钢材标准规格的厚度,即标注在设计图样上的厚度.

3. 10 有效厚度effective thickness名义厚度减去腐蚀裕量和钢材厚度负偏差.

4一般规定

4.1材料

4.1.1容器选用的钢材,应符合设计图样要求,其焊接元件应是焊接性能良好的钢材.4.1.2容器和附件选用的材料,应具有质量合格证明文件,当对质量有怀疑时,应对材料进行复验,4.1.3焊接材料(焊条、焊丝及焊剂)应具有产品合格证明文件.焊条质量合格证明文件应包括熔 合格后方可使用、钢制压力容器所用材料的复验应按《压力容器安全技术监察规程》执行.敷金属的化学成分和机械性能,当对质量有怀疑时,应对焊接材料进行复验,合格后方可使用.4.1.4钢板应进行外观检查,其表面不应有分层、气泡、结疤、拉裂、裂纹、折痕、夹渣和压入的2

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