JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6078-1992
中华人民共和国机械电子工业部 发布
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6078 - 1992
齿轮装置质量检验总则
1主题内容与适用范围
本标准规定了齿轮装置的质量检验、检验项目及其技术评定指标和检验、试验方法.
本标准适用于传递动力的具有单独箱体的闭式齿轮装置的质量验收.闭式齿轮装置的传动元件包括：渐开线圆柱齿轮，圆弧圆柱齿轮，锥齿轮，蜗杆蜗轮，摆线针轮等.
装置. 本标准不适用于特殊的或辅助性的齿轮装置，如以传递运动为主的或箱体与主机连成一体的齿轮
2引用标准
GB 3785 声级计的电、声性能及测试方法09 8 齿轮装置噪声声功率级测定方法GB 8539 GB 8542 透平齿轮传动装置技术条件 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定GB 8543 验收试验中齿轮装置机械振动的测定GB 10089 圆柱蜗杆蜗轮精度GB 10095 渐开线圆柱齿轮精度GB 11365 锥齿轮和准双曲面齿轮精度GB 11368 齿轮传动装置清洁度GB/T 13924 渐开线圆柱齿轮精度检验规范JB 4021 圆弧圆柱齿轮精度JB/T 5076 齿轮装置噪声评价JB/T 5077 ZB J19 005 通用齿轮装置型式试验方法 圆柱齿轮减速器加载试验方法ZB J19 009 圆柱齿轮减速器通用技术条件ZB J17 001 齿轮渗氮、氮碳共渗工艺及其质量控制ZB J17 002 齿轮碳氮共渗工艺及其质量控制ZB/T J17 004 齿轮火焰或感应淬火工艺及其质量控制
3齿轮装置及质量检验
3.1齿轮装置按其用途与线速度一般分为以下四类：
3.1.1车辆齿轮传动箱
车辆齿轮传动箱是指汽车、拖拉机、工程机械等车辆中，把发动机的动力传递到驱动轴上的齿轮
装置，包括汽车变速箱、拖拉机变速箱以及工程机械变速箱等.
3.1.2工业通用齿轮减速器
工业通用齿轮减速器是指其尺寸、传动比、许用功率等在一定范围内构成一个系列排列的齿轮装置.这种齿轮减速器供冶金、矿山、起重、运输等机械配套使用.
3.1.3工业专用齿轮减速器
包括冶金工业轧机、建材工业水泥磨、电力工业磨煤机、化工、能源工业搅拌机以及橡胶、制糖、造 工业专用齿轮减速器是指其尺寸、传动比、许用功率等仅满足某一特定工业使用要求的齿轮装置，纸、食品等其他工业专用的齿轮装置.
3.1.4高速齿轮装置
高速齿轮装置是指齿轮线速度一般在25-150m/s范围，主要应用于驱动离心压缩机、鼓风机、发电机、离心泵、船机等的齿轮装置.
3.2质量检验
齿轮装置的质量检验分为出厂检验与型式检验.
3.2.1出厂检验
每台齿轮装置在出厂前均应进行质量检验，检验合格后方可出厂交付使用.
3.2.2型式检验
对批量生产的齿轮装置，如车辆齿轮传动箱、工业通用齿轮减速器等，符合下列情况之一时，应进行型式检验：
b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；d.停产二年后，恢复生产时；e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时.
a新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：
c.正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期进行一次检验；
同批生产的同一型号的齿轮装置，抽样方案和判定规则应符合相应的行业标准规定，或按提出型式检验单位的要求进行.
3.3检验项目
齿轮装置的型式检验和出厂检验的项目应符合下表的规定.对工业专用齿轮减速器、高速齿轮装置的型式检验和出厂检验可合并进行.
齿轮装置质量检验项目
序 车辆齿轮传动箱 工业通用齿轮减速器工业专用齿轮减速器 高速齿轮装置 试验方法号 检验项目 型式 出厂 出厂 型式 出厂 （章、条）检验 检验 检验 检验 检验 验 检验 检验1 关键件材 设计文件，图样 0 0 0 0 02 料热处理几 齿 轮 0 0 - 0 0 0 5.1.13 何精度表面 箱 0 0 0 0 0 0 5.1.24 质量 轴 0 0 0 0 0 5.1.3
续表
序 车辆齿轮传动箱 工业通用齿轮减速器工业专用齿轮减速器 高速齿轮装置 试验方法号 检验项目 型式 出厂 型式 出厂 型式 出 型式 出厂 （章、条）轴伸 检验 检验 检验 检验 检验 检验 检验 检验5 中心高 0 - 0 0 0 0 5.2.16 侧隙 0 0 - 0 0 0 0 5.2.1（或蜗杆轴 5.2.37 装配 向间隙 0 0 0 0 0 0 0 0质量 接触斑点8 （或接触齿 0 0 0 5.2.2数）9 清洁度 0 0 0 0 0 0 5.2.410 外 观 0 0 0 0 0 目测11 空载运转 0 0 0 0 0 0 0 5.3.212 承载能力 0 5.3.313 寿 命 声 0 0 二 二 - 5.3.414 综合 性能 动 0 0 0 0 0 5.3.5 5.3.615 效 率 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5.3.717 16 温 本 0 o 0 x 0 0 0 5.3.818 密 封 0 0 0 0 0 0 5.3.9
注：①0* 必须检验项目：② 设计文件或订货合同规定的检验项目：③ 不必检验的项目.
4检验项目的技术评定指标
4.1一般要求
4.1.1齿轮装置质量验收依据是经规定程序批准，并符合有关国家标准、行业标准的产品图样和技术文件的规定.
4.1.2组成齿轮装置的零件、组装部件（包括齿轮、轴、轴承、箱体、连接件及紧固件等）的材料和制造质量均应符合其产品图样和技术文件的要求.
4.1.3齿面硬度、有效硬化层深度及金相组织均应符合产品图样的要求.
4.1.4齿轮装置的涂漆应符合产品技术文件或行业标准的规定.箱体外观不应有尖棱，外表面平整光滑，中分面的错边量应符合行业标准的规定.
4.1.5齿轮装置不得有渗油、漏油现象，对车辆齿轮传动箱不允许有泥水渗入箱内，箱体中分结合面以及油封应有良好的密封性并符合行业标准的规定.
4.1.6齿轮装置运转时不得有异常响声.
4.1.7用户在遵守产品的贮存、运输、安装、使用规定的条件下，如因制造厂责任发生损坏或不能正常使用时，应由制造厂负责.
4.1.8制造厂须随产品出厂向用户提供产品检验合格证和产品的安装使用、维修说明书.
4.2综合性能指标
轮副的接触斑点和侧隙等. 齿轮装置综合性能指标，通常是指其承载能力、寿命、振动、噪声、温升、效率、清洁度以及齿
4.2.1承载能力
齿轮装置的承载能力是指其在额定输出转速下所能输出的转矩值，通常以额定输出功率或输出转矩作为评定指标.
4.2.1.1车辆齿轮传动箱、工业通用齿轮减速器的承载能力应在型式试验中在齿轮试验台架上进行与考核测定，如有特殊要求按制造厂与用户的订货合同执行.
4.2.1.2工业专用齿轮减速器的承载能力试验一般以工业现场运行考核代替，但应做空载全速试验或部分载荷的全速试验.
4.2.1.3高速齿轮装置的承载能力试验应符合GB8542的规定.
4.2.2寿命
4.2.2.1车辆齿轮传动箱和工业通用齿轮减速器在进行型式试验时，应进行疲劳寿命试验.疲劳寿命试验应在额定功率和转速下连续运转一个规定的循环数，其数值应符合相应的行业标准规定.一般可取一个基本循环数：调质齿轮、淬火齿轮为5×10”：氮化齿轮为3×10°.
4.2.2.2齿轮装置的使用寿命及可靠性应在设计文件或订货合同中规定.并按订货合同的规定进行试验.
4.2.3振动
齿轮装置应在额定转速或最高转速（或取算术平均转速）下运转，测定其机械振动
对高速齿轮装置，其机械振动量应符合GB8542的规定.
对线速度小于25ms的齿轮装置，其机械振动量应符合相应的行业标准规定.
当无相应标准时，可按制造厂与用户的订货合同执行，或参照附录A（参考件）中的方法评定.
4.2.4噪声
齿轮装置的噪声测定应在额定转速或最高转速（或取算术平均转速）运转下进行，并按JB/T5076评定.
对高速齿轮装置，应符合GB8542的规定；
对线速度小于25m/s的齿轮装置，应符合相应的行业标准规定.
4.2.5温升
齿轮装置的热平衡按相应行业标准的规定执行.
对高速齿轮装置，其允许温升应符合GB8542的规定；
对线速度小于25m/s的齿轮装置，其允许温升应符合相应的行业标准或订货合同的规定，若无规定时，可参照下述规定执行：采用浸浴润滑且环境温度为40℃时，油池温度不应高于95℃.
4.2.6效率
