中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T591-2025代替YS/T591-2017
变形铝及铝合金热处理
Heattreatmentofwroughtaluminiumandaluminiumalloys
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件代替YS/T591-2017《变形铝及铝合金热处理》，与YS/T591一2017相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）更改了设备基本要求（见4.1，2017年版的3.1)；b）删除了热处理炉的V、V类别（见2017年版的3.2.4.1)；c）更改了热处理炉类别的要求（见4.2.2.4，2017年版的3.2.4.4）；d）删除了热处理工艺的基本要求（见2017年版的4.1）；6110、6060、6A66、6E05、7003、7A21型材的固溶温度要求，增加了6056线材固溶温度的要求，增加了7005挤压管、挤压棒、挤压线、型材固溶温度要求，增加了7A10挤压管和7A15挤压棒4.2.2.1);g）更改了固溶热处理保温时间要求，更改了“挤压件”名称为“挤压管、挤压棒、挤压线、型材”，更改了“铆钉线和铆钉”名称为“拉制线”（见5.1.2.2，2017年版的4.2.2.2）；h）更改了介质温度的要求（见5.2.1.1 2017年版的4.3.2.1.1)；i）增加了2011、6008、6026、6060、6110A、6082、6A02、6A11合金的挤压管、挤压棒、挤压线、型材的单级时效工艺要求，增加了2618自由锻件的单级时效工艺要求，增加了4A30和4A31挤压棒的单级时效工艺要求，增加了5A90板材单级时效工艺要求，增加了6061自由锻件的单级时效工艺要求，增加了6E05、6A66、7A21型材的单级时效工艺要求，增加了7B04模锻件、自由锻件的单级时效工艺要求（见5.3.1）；删除了2A01、2A04、2A10、2B11、2B12、7A03铆钉单级时效工艺要求（见2017年版的4.4.1）；j） 增加了7003、7005的挤压管、挤压棒、挤压线、型材的双级时效工艺要求，增加了7049A挤压管的双级时效工艺要求，增加了7A62轧环和自由锻件、7A85模锻件和自由锻件的双级时效工艺要求（见5.3.2）；k）增加了2024、2B06、5B02、5052、5083、5754、8A06成品完全退火工艺要求，更改了1×××系（铝箔）、8×××系（铝箔）完全退火工艺要求（见5.4，2017年版的4.5）；1）增加了人员要求、装炉要求、产品摆放、装炉量、固定装置、热处理料温滞后时间的要求（见第6章）；更改了控制因素的描述（见6.2，2017年版的5.1）；m）增加了维氏硬度检验、电导率有效测试点和波动的要求（见6.9.1）；n）更改了检查记录的保管要求（见6.11，2017年版的5.3.4）；o）删除了铝合金热处理常用知识（见2017年版的附录A)；p）增加了典型合金的均匀化热处理工艺要求（见附录A）.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口.
本文件起草单位：东北轻合金有限责任公司、有研工程技术研究院有限公司、西南铝业（集团）有限责任公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、辽宁忠旺集团有限公司、中铝瑞闽股份有限公司、福建
YS/T591-2025
祥鑫新材料科技有限公司、中铝材料应用研究院有限公司、西北铝业有限责任公司、厦门厦顺铝箔有限公司、郑州轻研合金科技有限公司、福建理工大学、航桥新材料科技（滨州)有限公司、山东创新精密科技有限公司、广东和胜工业铝材股份有限公司、山东华建铝业集团有限公司.
本文件主要起草人：王英君、王建国、李锡武、滕明和、周阿蒙、周广宇、丛福官、吴建新、刘馥兵、韦绍林、刘海生、张惠红、肖阳、林光磊、何振波、崔国昌、周旺、张洪亮.
本文件于2006年首次发布，2017年第一次修订，本次为第二次修订.
变形铝及铝合金热处理
1范围
本文件规定了变形铝及铝合金热处理的设备要求、热处理工艺和质量保证.本文件适用于变形铝及铝合金产品的热处理.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T3246.1变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T7232金属热处理术语GB/T7998铝合金晶间腐蚀敏感性评价方法GB/T8005.1铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺GB/T9452热处理炉有效加热区测定方法GB/T12966铝及铝合金电导率涡流测试方法GB/T13324热处理设备术语GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法GB/T32541热处理质量控制体系
3术语和定义
GB/T7232、GB/T8005.1、GB/T13324界定的术语和定义适用于本文件.
4设备要求
4.1一般要求
4.1.1热处理设备都应配有符合工艺控制要求的温度、时间控制装置及记录仪，记录仪应正确反映温度、时间控制情况，存储以备查阅.4.1.2测量仪表应满足相应精度要求，并进行定期检定或校准.4.1.3传感器的位置应由热处理炉的特性决定，并置于能够准确测量产品和加热介质温度的位置.4.1.4淬火设备和装卸装备的安装位置，应保证淬火转移时间符合要求.4.1.5需要铺设支承架时，应最大限度地减少金属的振动或移动.支架、固定装置、底座、吊篮的安装应
