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GB/T 36802-2018 太阳能光伏背板覆膜用胶粘剂.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T 36802-2018

太阳能光伏背板覆膜用胶粘剂

Solar photovoltaic(PV) backsheet laminating adhesive

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国石油和化学工业联合会提出.

本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会(SAC/TC185)归口.

本标准起草单位:湖北回天新材料股份有限公司、河南省科学院化学研究限公司、江苏常州回天新材料有限公司、武汉戴尔惠科技有限公司、上海橡胶制品研究限公司.

本标准主要起草人:唐礼道、刘鹏、王金良、陈占密、李春光、张建庆、韩胜利.

太阳能光伏背板覆膜用胶粘剂

1范围

本标准规定了太阳能光伏背板覆膜用胶粘剂(以下简称"背板胶”)的术语和定义、分级、要求、状态调节、试验准备、老化条件、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.

本标准适用于太阳能背板复合粘接用胶粘剂.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

GB/T191包装储运图示标志GB/T2790胶粘剂180剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料GB/T2793-1995胶粘剂不挥发物含量的测定GB/T2794胶粘剂黏度的测定单圆筒旋转黏度计法 GB/T2943胶粘剂术语GB/T3979物体色的测量方法GB/T4472-2011化工产品密度、相对密度的测定GB/T6680-2003液体化工产品采样通则GB/T7921均匀色空间和色差公式 GB/T30777胶粘剂闪点的测定闭杯法GB/T31034-2014晶体硅太阳电池组件用绝缘背板IEC 61215:2005地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型(Crystalline silicon terrestrial photo-

voltaic (PV) modules design qualification and type approval)

3术语和定义

GB/T2943界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

太阳能光伏背板覆膜用胶粘剂solar photovoltaic(PV)backsheet laminatingadhesive

在PET膜材上涂覆胶粘剂,然后两面复合氟膜(PVF、PVDF),或者一面复合氟膜,另一面复合PEVA胶膜或其他膜材,制成多层复合背板,用于品体硅太阳能电池组件封装.

4分级

按老化条件,背板胶一般分为三级:

一级:高温高湿(PCT)老化96h,恒定湿热处理(双85老化)3000h,紫外(UV)老化60kWhm-;三级:PCT 老化48h,双 85老化1.000h,UV老化30kWhm 二级:PCT老化72h,双 85老化2.000h,UV老化45kWh m²;

5要求

5.1背板胶的基本性能要求

背板胶的基本性能见表1.

表1背板胶基本性能

指标项目 主剂 因化剂外观 无色至浅黄色,清激透明固含量/% 标称值±2.0密度/(g/cm²) 1.10±0.20 1.20± 0.20黏度/(mPas) 内点/C 标称值±500 标称值±1000可操作时间/h 10 商议

5.2背板胶应用性能要求

背板胶应用性能以背板性能表征,见表2.

表2背板性能

项目 应用性能一级 二级 三级涂覆后干胶层外观 均匀的薄层,无明量四凸或斑点PT老化 常态双85老化背板外观 冷热交变 无鼓泡、褶皱、缩边、分层、裂纹湿冻UV老化常态 ≥4 0PCT老化 - >3.0 ≥4 0背板层间剥高强度 双85老化 ≥3 0 >4 0N/10 mm 冷热交变 >4.0UV老化 湿冻 >4.0 >4.0双85老化 3背板黄变指数 UV老化(空气面)注:空气面指光伏组件上背板接触空气的面.

6状态调节

试样应在温度(23土2)℃、相对湿度(50土5)%的标准条件下进行状态调节和试验.试样进行状态调节的时间不少于24h,

7试验准备

7.1粘接膜材

7.1.2氟膜:尺寸为297mm×210mm×0.02mm. 7.1.1PET膜:尺寸为297mm×210 mmX0.25mm.7.1.3聚烯经膜:尺寸为297mm×210mm×0.06mm.

7.2表面处理

通过电晕进行处理,要求PET膜的达因值≥56,氟膜达因值≥52,聚烯经膜达因值50.

7.3背板试件制备

7.3.1混合

搅拌混合主剂与稀释剂(水分含量不超过500mg/kg)至完全溶解,按产品使用说明规定的比例加入固化剂混合均匀.

7.3.2涂胶

混合后的胶水,均匀涂覆于PET膜上置于80C~120℃,充分干燥1min~4min至无溶剂残留.涂覆后的干胶质量控制在8g/m~10g/m².

7.3.3复合

将涂胶后的PET膜与氟膜或聚烯烃膜进行复合,复合辊温50C~90℃,压力0.3MPa~0.6 MPa.

7.3.4固化

复合好的膜按照产品说明规定的温度、时间进行固化.

7.4剥离性能试件

根据GB/T2790的规定,裁取复合后的背板试件.尺寸为长200mm,宽(10土1)mm.横向、纵向各取5个.精度为0.1mm.

7.5背板黄变指数试件

按GB/T3979和GB/T7921的规定,裁取3个100mm×100mm试件.

8老化条件

8.1高温高湿(PCT)老化

试件于121C、相对湿度100%的环境下,分别老化96h、72h、48h.

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