中华人民共和国国家标准
GB29039-2012
Steel heatingradiator
自2017年3月23日起，本标准转为推荐性标准，编号改为GB/T29039-2012.
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
根据中华人民共和国国家标准公告（2017年第7年3月23日起，转为推荐性标准，不再强制执行. 号）和强制性标准整合精简结论，本标准自2017
GB 29039-2012
前言
本标准第5.1条和第5.2条为强制性的，其余为推荐性的.
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出.
本标准由全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会（SAC/TC143）归口.
本标准负责起草单位：中国建筑科学研究院.
心、哈尔滨工业大学、国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心、北京佛罗伦萨散热 本标准参加起草单位：中国建筑金属结构协会采暖散热器委员会、国家空调设备质量监督检验中器有限公司、努奥罗（中国）有限公司、兰州陇星沃尔凯采暖设备制造有限公司、瑞特格（中国）有限公司、唐山大通金属制品有限公司、艾府杰（上海）管理有限公司、天津市锐新散热器有限公司、天津马丁康华不锈销制品有限公司、北京三叶散热器广、北新集团建材股份有限公司、山东邦泰散热器有限公司、北京万联恒通科技有限公司、圣春冀暖散热器有限公司、河南乾丰散热器有限公司、青岛适佳楼宇设备有限 公司、青岛华泰散热器有限公司、森德（中国）暖通设备有限公司、沈阳市吉水暖气片厂、天津市华琛散热器有限公司、郑州市瓦萨齐散热器有限公司.
本标准主要起草人：路宾、李忠、宋为民、董重成、冯爱荣、史红卫、杨德元、陈国华、吴继祖、张尧舜、于克跃、武晓斌、王惠、杨宗玉、王楠楠、文会通、夏纪运、史玉军、崔可忠、管仲海、杨宏、金红、郭占庚、王毅、宋树岩、袁泉、聂晶晶.
钢制采暖散热器
1范围
本标准规定了钢制采暖散热器的分类与型号，要求，试验方法，检验规则，标志、使用说明书和合格证，包装、运输和贮存.
本标准适用于工业与民用建筑中，以不高于95C的热水或不高于0.3MPa的饱和蒸汽为热媒的
钢制采暖散热器（以下简称散热器）.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T191包装储运图示标志GB/T699优质碳素结构钢GB/T700碳素结构钢 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T1732漆膜耐冲击测定法GB/T1733漆膜耐水性测定法GB/T730755非密封管螺纹GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T12467.3金属材料熔焊质量要求第3部分：一般质量要求GB/T13237优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带GB/T19866焊接工艺规程及评定的一般原则 GB/T13754采暖散热器散热量测定方法HG/T2006热固性粉末涂料JB/T9062-1999采暖通风与空气调节设备涂装技术条件
3术语和定义
下列术语和定文适用于本文件.
标准散热量standard thermaloutput
在GB/T13754规定的标准测试工况下得到的散热器散热量.
3. 2金属热强度heat emission per weight per excesstemperature of radiator散热器在标准测试工况下单位过余温度单位质量金属的散热量.
同侧进出水口中心距distance between inlet andoutlet
散热器同侧进水口和出水口之间的距离.
GB 29039-2012
3. 4
薄壁流道钢制散热器steelradiatorwith thin wall offlowvessel散热器成品流道最小壁厚小于1.8mm的钢制散热器.
3.5
厚壁流道钢制散热器steel radiator with thick wall of flow vessel散热器成品流道最小壁厚大于或等于1.8mm的钢制散热器.
4分类与型号
4.1分类
4.1.1按结构形式划分
分别用B、Z、G、C、W等表示. 分为钢制板型散热器、钢制柱型散热器、钢管散热器、钢管对流散热器和钢制卫浴型散热器等，符号
4.1.2按同侧进出水口中心距划分
以同侧进出水口中心距为系列主参数，符号用同侧进出水口中心距表示.
4.1.3按散热器流道壁厚划分
分为薄壁流道钢制散热器和厚壁流道钢制散热器，符号用散热器成品流道最小壁厚表示.
4.2型号
注：制造厂可在上述标记内容的基础上增加其他必要的信息.如外形尺寸，组合片数、散热量、接口管径等，在结构IDN20 管等. 形式中可加人表示该散热器特征的参数，如板型B22表示双板双对流片，Z3 G3表示三柱.C2/20表示两根
型号示例：
同侧进出口中心距为500mm.散热器成品流道最小壁厚1 5mm.工作压力为0.8MPa的钢制三柱型散热器.其标记为:GZ3-500-1. 5/0. 8.
5要求
5.1性能要求
5.1.1工作压力
散热器最小工作压力应大于或等于0.4MPa，且应满足采暖系统的工作压力要求.
5.1.2标准散热量
散热器的标准散热量应大于或等于制造厂明示标准散热量的95%.
5.1.3最小金属热强度
散热器的最小金属热强度应符合表1的要求.
表1最小金属热强度
单位为W/（kgK）
散热器类别 钢制柱型和 薄壁流道 钢制柱型和 厚壁流道 薄壁流道 钢管对流 钢管对流 原壁流道 钢制板型 钢制卫浴型钢管敏热器 钢管散热器 散热器 散热器 散热器 散热器最小金属热强度 0 75 0.50 0 95 0 70 0 95 0.80
5.2材质
5.2.1钢管
材质为钢管时，厚壁流道散热器材质应符合GB/T699或GB/T700的要求，散热器成品流道壁厚不应小于1.8mm：薄壁流道散热器材质应符合GB/T699中镇静钢的要求，散热器成品流道壁厚不应小于1.0mm.
5.2.2钢板
材质为钢板时，材质应符合GB/T13237中镇静钢的要求，散热器流道材料壁厚应大于1.2mm.散热器成品流道壁厚不应小于1.0mm
5.3焊接质量
5.3.1散热器的焊接质量应符合GB985.1、GB/T12467.3和GB/T19866的要求.5.3.2散热器焊接应牢固，各焊接部位应平整光滑，不得有裂纹、气孔及未焊透和烧穿等缺陷.5.3.3焊接后散热器的整体应平整，外观光滑、均匀、整齐、美观，无明显变形、扭曲.5.3.4焊接后散热器内不应有游离焊渣残留，水流通道最小当量直径不应小于8mm. 5.3.5带对流片的散热器，其对流片与钢管之间应采用高频焊或其他确保紧固的方法.
5.4螺纹质量
5.4.1散热器接口采用螺纹连接，螺纹应保证至少3.5扣完整，不得有缺陷.散热器螺纹制作应符合5.4.2散热器的连接螺纹应为GG、G、G管螺纹， GB/T7307的要求.
5.5涂层质量
5.5.1散热器涂层材料宜采用符合HG/T2006要求的热固性粉末涂料，涂层附着力等级不应低于5.5.2散热器涂层耐冲击性能应符合GB/T1732的要求. GB/T9286-1998规定的二级要求.5.5.3卫浴型散热器涂层耐水性能应符合GB/T1733的要求.5.5.4采用静电喷塑或电镀工艺进行表面处理前应对散热器外表面进行良好的预处理：散热器表面涂
