中华人民共和国国家标准
GB/T 36493-2018
玻璃纤维短切原丝流动性的测定
Detemination of the flowability for glass fiber chopped stands
中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国建筑材料联合会提出，本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会（SAC/TC245）归口.本标准起草单位：巨石集团有限公司. 本标准主要起草人：曹国荣、叶风林、赵刚、王海兴、费振宇、何秋炎.
玻璃纤维短切原丝流动性的测定
1范围
本标准规定了玻璃纤维短切原丝（以下简称短切原丝）流动性的测定方法.
参照使用. 本标准适用于长度3.0mm~4.5mm的玻璃纤维短切原丝，其他种类的增强纤维，如碳纤维等也可
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T6060.3表面粗醚度比较样块第3部分：电火花、抛（喷）丸、喷砂、研磨、锂、抛光加工表面
3原理
将一定量的短切原丝倒人标准放料仓中，测定其全部从放料仓中流出的时间，以每秒通过的短切原丝的质量来判断其流动性.数值越大，流动性越好，反之则流动性越差.
4仪器
4.1电子天平，最大量程至少500g，准确至0.01g.
4.2流动性测定装置，由放料仓、固定支架、放料仓挡板控制开关、光学传感器和计时器等组成，示意见图1：
a）放料仓：采用304不锈钢材质制作，下口带有可以控制开关的挡板.内壁光洁，不允许有焊 缝.内表面粗糙度应符合GB/T6060.3中表面粗度参数Ra公称值为0.025μm的要求.尺寸：总高至少300mm，上口直径（内径）（65.0±0.5）mm，下口直径（内径）（19.0±0.2）mm，锥形处垂直高度（84.0±0.5）mm，详见图1.b）固定支架：由金属材料制成，用于支撑放料仓，确保放料仓的轴向中心线与水平面垂直. c）放料仓档板控制开关.d）光学传感器：与计时器相连，原丝开始流出时，计时器启动，原丝流出完毕，计时器停止.e）计时器：准确至0.01s，可由光学传感器控制启停.
4.3烧杯，500mL.
说明：
放料仓：2-因定支架：3--放料仓挡板控制开关；4-光学传感器： 5--计时器：6--烧杯.
图1流动性测定装置示意图
5调湿和试验环境
除非产品规范或利益相关方另有要求，试验前应将试样在温度（23土2）℃，相对湿度（50士10）%的环境下放置至少24h进行调湿，
在与调湿环境相同条件下进行试验.
6操作
6.1用电子天平（4.1）称取试样（250土1）g-准确至0.01g，放人烧杯（4.3）中. 6.2确认放料仓[4.2a）]下口挡板处于关闭状态6.3将试样尽量沿中心轴线缓慢倒人放料仓，使其自然维积.6.4启动放料仓档板控制开关[4.2c)]，打开挡板，短切原丝开始下落，光学传感器[4.2d）]接收信号，计时器[4.2e）]开始计时.短切原丝下落完毕，计时器停止计时.6.5记录计时器从启动至停止的时间：，精确到0.01s 6.6重复6.1~6.5的步骤，直至获得5个试样的测试结果.2
7结果计算
按式（1)计算每个试样的流动性：
式中：
试样的流动性，单位为克每秒（g/s）；
试样的质量，单位为克（g）；
试样从放料仓流出所需要的时间.单位为秒（s）.
以5个试样的算术平均值作为测试结果的报告值，单位为克每秒（g/s)，并给出测试值的标准差和变异系数.
8试验报告
试验报告应包括下列内容：
a）说明按本标准进行试验；b）所测玻璃纤维短切原丝的必要详情； 调湿的环境条件和时间，测试时的环境条件：d）测试结果，平均值、标准差和变异系数； c）e）试验日期；f) 其他可能影响试验结果的任何细节或因素.
