GB/T 35840.2-2018 塑料模具钢 第2部分：预硬化钢棒.pdf

中华人民共和国国家标准

GB/T35840.2-2018

塑料模具钢 第2部分：预硬化钢棒

Steels for plastic mould-Part 2:Pre-hardening steel bars

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

GB/T35840《塑料模具钢》分为4个部分：

第1部分：非合金钢：第2部分；预硬化钢棒；第3部分：耐腐独钢；

第4部分：预硬化钢板，

本部分为GB/T35840的第2部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分由中国钢铁工业协会提出.

本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.

本部分起草单位：大冶特殊钢股份有限公司、抚顺特殊钢股份有限公司、钢铁研究总院、冶金工业信息标准研究院、江苏永钢集团有限公司、唐山志威科技有限公司、四川六合锻造股份有限公司.

本部分主要起草人：王佳友、张永强、黎作先、康爱军、马党参、颜丞铭、谷杰、刘道献、高茂乾、栾燕、谷强、迟宏宵、魏泽辉、汝亚彬、马野.

塑料模具钢第2部分：预硬化钢棒

1范围

GB/T35840的本部分规定了预硬化塑料模具钢棒的术语和定义、订货内容、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书.

本部分适用于制造塑料模具用热轧、锻制及机加工交货的预硬化圆钢、方钢、扁钢（以下简称钢材）.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.13钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量 GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法安息香重量法测定钼量GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定磷钼蓝分光光度法和锐磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T223.82钢铁氢含量的测定情气脉冲熔融热导法GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）

GB/T908-2008锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1299-2014工模具钢GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T6394金属平均晶粒度测定方法 GB/T6402-2008钢锻件超声检测方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1 预硬化pre-hardening通过热处理的方法，使模具钢在模具制造前达到服役特定硬度状态.

4订货内容

按本部分订购钢材的合同或订单应包括下列内容：

a）本部分编号：b）产品名称：c）牌号（见6.1）； d）治炼方法（见6.2）；e）产品规格尺寸、外形及允许偏差组别（见第5章）；）交货状态（见6.3）；g）重量（或数量）；h）特殊要求；

5尺寸、外形、重量及允许偏差

5.1热轧钢棒

5.1.1热轧圆钢和方钢的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T1299-2014中5.1.1的规定.5.1.2热轧扁钢的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T1299-2014中5.1.2的规定.

5.2锻制钢棒

5.2.1锻制圆钢和方钢

5.2.2锻制扁钢

5.2.2.1公称宽度40mm~300mm锻制扇钢的尺寸及其允许偏差应符合GB/T908-2008的表4中2

2组的规定.需方如要求其他组别尺寸允许偏差应在合同中注明.

5.2.2.2公称宽度大于300mm~1800mm锻制扁钢的尺寸及其允许偏差应符合表1的规定.

公称厚度 厚度允许偏差 公称宽度 宽度允许偏差 15>160~200 0 >300~400 20 0>200~400 >400~600>400~1 000 >600~1 500 25>1 000~ 1 200 20 0 >1 500~1 800 30 0破制扇钢的截面积不大于1200000mm²，宽度与厚度之比不大于6：1.

5.2.2.3锻制扇钢的交货长度应不小于1000mm，允许搭交不超过总重10%、长度不小于500mm的短尺料.

5.2.2.4锻制扁钢的平面每米弯曲度应不大于5.0mm，平面总弯曲度应不大于总长度的0.5%：扁钢的侧面每米弯曲度（镰刀弯）应不大于5.0mm，侧面总弯曲度（镰刀弯）应不大于总长度的0.5%.

5.2.2.5公称厚度或宽度不大于300mm的扁钢，棱角处圆角半径R应不大于5.0mm，每个面的交角为 90±2：公称厚度或宽度大于300mm~1000mm的肩钢，棱角处圆角半径R应不大于10.0mm，每个面的交角为90土4°，但扁钢在同一截面上两对角线长度差应不大于其公称宽度公差.扁钢不允许有显著的扭转.公称厚度或宽度大于1000mm的扁钢，经供需双方协商并在合同中注明，棱角处圆角 半径R可另行规定.

5.2.2.6锻制扁钢两端应锯切平直公称厚度或宽度不大于300mm的扁钢，端面切斜度应不大于5mm：公称厚度或宽度大于300mm~1000mm的扁钢，端面切斜度应不大于10mm：公称厚度或宽度大于1000mm的扇钢，经双方协商并在合同中注明，切斜度可另行规定.

5.3机加工交货钢材

机加工交货钢材的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T1299-2014中5.5的规定.

5.4重量

钢材一般按实际重量交货.

6技术要求

6.1牌号及化学成分

钢的牌号及化学成分（成品分析）应符合表2的规定.

表2钢的牌号及化学成分

序号 统一数 字代号 韩号 化学成分（质量分数）/%0 28~ C 0 20 ~ 0 60~ Mn <0.020 P 1 40~ Cr 0.30 ~ Mo Ni Cu H1 T25303 3Cr2Mo 0 40 0 80 1 00 <0 010 2 00 0 55 ≤0.20 0 000 22 T25553 3Cr2MnNiMo 0.32- 0 40 0.20 ~ 0 40 1.10~ 1.50 ≤0 020 ≤0 010 1.70- 2.00 0.25~ 0 40 0 85~ 1.15 ≤0 20 0 000 2