中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T81015-2024代替FZ/T81015-2016
婚纱和礼服
Weddinggownandfull dress
中华人民共和国工业和信息化部 发布
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
变化如下：
a）更改了范围，适用于女式礼服（见第1章，2016年版的第1章）；b）增加了“术语和定义”一章（见第3章）；c）更改了使用说明的要求（见4.1，2016年版的3.1)；d) ）增加了“头纱”号型规格（见4.2.3）；e) 更改了原辅料的要求（见4.3，2016年版的3.3)；f) 更改了经纬纱向的要求（见4.4，2016年版的3.4）；g) ）更改了对条对格的要求（见4.5，2016年版的3.5)；更改了明暗线、包缝线针距密度等缝制要求（见4.8，2016年版的3.8）；h)i) 增加了“3岁以上至14岁儿童穿着礼服的安全性能还应同时符合GB31701的规定”的要求（见4.11）；j）更改了耐湿摩擦色牢度的要求（见4.11 2016年版的3.11)；k）增加了酚黄变的要求（见4.11)；1）更改了洗涤后外观的要求（见4.11，2016年版的3.11)；m）更改了理化性能脚注的要求（见4.11，2016年版的3.11）；n）更改了检验方法（见第5章，2016年版的第4章）.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国纺织工业联合会提出.
产品检测研究院.
本文件主要起草人：杨秀月、林辉、张建扬、孙玲.
本文件代替标准的历次版本发布情况为：
-2016年第一修订时，发布为FZ/T81015-2016；
婚纱和礼服
1范围
本文件规定了婚纱和礼服的术语和定义、要求、检验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存.本文件适用于以纺织机织物为主要面料生产的婚纱和女式礼服.本文件不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿服装.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T1335.2服装号型女子GB/T1335.3服装号型儿童GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T4802.1一2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T5711纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427一2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8629一2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T14801机织物和针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T15557服装术语GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T21294服装理化性能的检验方法GB/T21295-2024服装理化性能的技术要求GB/T24121纺织制品断针类残留物的检测方法GB/T29778纺织品色牢度试验潜在酚黄变的评估GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T31702纺织制品附件锐利性试验方法GB/T31907服装测量方法FZ/T80002服装标志、包装、运输和贮存FZ/T80004服装成品出厂检验规则FZ/T80007.3使用粘合衬服装耐干洗测试方法
FZ/T81004-2022连衣裙、裙套男女单、棉服装、男女儿童单服装外观疵点样照（中华人民共和国纺织工业部）
3术语和定义
GB/T15557界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1
婚纱weddinggown
用于拍摄结婚照片或举行结婚仪式等场合时新娘穿着的服饰.
4要求
4.1 使用说明
使用说明按GB/T5296.4规定，3岁以上至14岁儿童产品还应同时符合GB31701的要求.
4.2号型规格
4.2.1 号型设置按GB/T1335.2、GB/T1335.3规定.
4.2.2主要部位规格按GB/T1335.2GB/T1335.3有关规定自行设计
4.2.3 搭配销售的头纱宜与婚纱规格相匹配，以厘米（或cm）为单位标注其有效尺寸，例如：长×宽.
4.3 原辅料
面料、里料、填充物应符合本文件箱关质量要求.采用的里料，辅料和缝线等应与面料相适宜；纽扣、装饰扣、拉链及其他附件应表面光洁、无毛刺、无缺损无残藏、无可触及锐利尖端和锐利边缘.拉链啮合良好、顺滑流畅
注：可触及锐利尖端和锐利边浆是指成品上可能对人体皮肤造成伤害的税利实端和迈缘膜
4.4经纬纱向
大身、袖子的纱线歪斜程度不大于3%，前身底边不倒翘.
4.5对条对格
4.5.1 面料有明显条、格在1.0cm及以上的应符合表1要求，特殊设计除外.
单位为厘米
部位名称 对条、对格规定 备注遇格条大小不一时，以衣左右前身 条料顺直、格料对横，左右对称，互差不大于0.4长二分之一上部为主袖子 条料顺直、格料对横，以袖山为准，两袖对称，互差不大于0.5 -袖缝 袖肘线以上，后袖缝格料对横，互差不大于0.3背缝、裙片拼接缝条料对条、格料对横，互差不大于0.3摆缝 格料对横，袖窿10.0以下互差不大于0.4 -
表1 (续)
部位名称 对条、对格规定 备注裙侧缝 条料顺直，格料对横，互差不大于0.3 以明显条格为主袖与前身 袖肘线以上与前身格料对横、两袖互差不大于0.5 -领子 条、格左右对称，互差不大于0.2 -
4.5.2面料有明显条、格在0.5cm以上至1.0cm（不含1.0cm）的产品，袋与前身条料对条，格料对格，互差不大于0.2cm.
4.5.3条格花型歪斜程度不大于3%
倒顺毛绒、阴阳格面料，应全身顺向一致，长毛面料应全身上下顺向一致，特殊设计除外.
4.5.5 特殊图案面料以主图为准，应全身顺向一致.
4.6色差
各部位面料的色差不低于4级，覆衬布所造成的色差不低于3-4级（特殊设计除外）.
4.7 外观疵点
成品各部位的疵点充许存在程度按表2规定.成品各部位划分见图1客部位只允许一种允许存在程度内的疵点.未列人表2的疵点按其形态，参照表2中相似疵点规定，特殊设计或装饰除外.
单位为厘米
各部位充许存在程度疵点名称 程度 3号部位1号部位轻微 不允许 2.0及以下 3.0及以下线状疵点 明显 不允许 不允许 2.0及以下经微 不允许 1.0及以下 2.0及以下条状疵点 明显 不允许 不允许 1.0及以下轻微 不允许 0.5及以下 1.0及以下块状疵点 明量 不允许 不充许 0.5及以下纬档 轻微 不允许 允许一处 允许两处明显 不允许 不允许 不允许压痕折皱 轻微 不允许 5.0及以下 10.0及以下明显 不允许 不允许 5.0及以下0.3及以下油、锈、色斑疵 轻微 不允许 0.2及以下明显 不允许 不允许 不允许
注1：疵点程度描述：
注2：表中点的允许值是指同一件产品上同类症点的累计尺寸.
