NB
中华人民共和国能源行业标准
NB/T20284-2014
核电厂安全级电缆热缩附件技术条件
Technical specification for safety class cable heat-shrinkable accessories innuclearpowerplants
国家能源局 发布
目次
前言2规范性引用文件， 1范围3术语和定义.4热缩附件结构5性能要求.6型式试验7例行试验...8抽样试验.9验收准则...10安装后试验 811选型原则12标识、包装、运输和贮存、参考文献11
表1热缩附件结构表2低压及仪控热缩附件电气性能试验表3热熔胶粘合强度，
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.
本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出.
本标准由核工业标准化研究所归口.
本标准由中广核工程有限公司负责起草，中国核电工程有限公司、长园集团股份有限公司、深圳市宏商材料科技股份有限公司参加起草.
本标准主要起草人：杨林、祁峰、鹿德富、乔海涛、崔育忠、周晓斌、姜庆水、熊宇、尹沾松、钟晓光.
核电厂安全级电缆热缩附件技术条件
1范围
本标准规定了核电厂安全级电缆热缩附件的结构、性能要求、型式试验、例行试验、抽样试验、安装后试验、选型原则、标志、包装、运输和存脑要求
本标准适用于核电厂中压、低压及仪控安全级电缆热缩附件的设计、制造及验收.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件， 其最新版本 （包括的修改单）适用于本文件.
GB/T1695硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法
GB/T2406.2塑科用氧指数法测定燃烧行内第2部分： 室温试验
GB/T2951.11电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分：通用试验方法厚度和外形尺寸测量机械性能试验
法吸水试验一收缩试验 GB/T2951.13 电缆和光缆绝和护套材料通用试验方法 第13部分：通用试验方法密度测定方
GB/T3048.3电线电缆电性能试验方法 第3部分
半导电橡塑材料体积电阻率试验
GB/T3048.5电线电缆电性能试验方法 第5部分：绝缘电阻试验
GB/T3048.8电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验
GB/T304814电线电缆电性能武验方法第14部分：直流电压试验
GB/T12706.4额定电压1kV（U1.2kV）到35kV（U=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件第4部分：额定电压6kV（U7.2kV）到35kV（U=40.5kV）电力电缆附件试验要求
GB/T 17650.1 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第1部分：卤酸气体总量的测定
GB/T 17650.2 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2部分：用测量pH值和电导率来测定气体的酸度
GB/T17651.2电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分：试验步骤和要求
GB/T18380.12电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法
GB/T18889-2002额定电压6kV（U=7.2kV）到35kV（U_=40.5kV）电力电缆附件试验方法
GB/T26168.2电气绝缘材料确定电离辐射的影响第2部分：辐照和试验程序
GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准
NB/T20063-2012核电厂仪表和控制术语
NB/T20213-2013核电厂安全级电缆及现场接头鉴定规定
JB/T7829-2006额定电压1kV（U=1.2kV）到35kV（U=40.5kV）电力电缆热收缩式终端JB/T10707-2007热塑性低烟无卤阻燃电缆料
ASTM D 2671-2000Standard Test Methods for Heat - Shrinkable Tubing for Electrical Use
3术语和定义
NB/T20063一2012中界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1
安全级safetyclass
核电厂电气设备和系统的一个安全级别；它们是完成反应堆紧急停堆、安全壳隔离、堆芯冷却以及从安全壳和反应堆排除热量所必需的，或者是防止放射性物质向环境大量排放所必需的.
[NB/T 20063-2012，定义2.27]
3.2
严酷性不超过在电厂正常运行和预计运行事件期间的环境.
3.3
严酷环境harshenvironment
由设计基准事件[包括反应堆冷却剂丧失（LOCA）、高能管道破裂（HELB）和主蒸汽管道破裂（MSLB）]导致的环境.[NB/T 20063-2012，定义6.1.5]
3.4
按照设计和用户的要求对热缩附件在供货之前所进行的试验，以证明该热缩附件具有满足预期使用条件的满意性能.
3.5
例行试验routine test
由制造方在规格的热缩附件上进行的试验，以检验热缩附件是否符合规定的要求.
3.6
抽样试验sampletest
热缩附件是否符合规定要求. 由制造方按规定的频度，在成品热缩产附件试样或在取自热缩附件材料试样上进行的试验，以检验
4热缩附件结构
计制造. 除使用方有特殊要求外，应用于安全级中压、低压及仪控电缆的热缩附件可参照表1的结构进行设
5性能要求
5.1热缩附件的使用寿命应与所使用电缆的寿命保持一致，若使用方有特殊规定，应从其规定.5.2热缩附件在整个安装寿期内，应不出现开裂、漏电以及其他品质下降至不可接受的程度.5.3热稳定性，处于最高环境温度和电缆发热的情况下，热缩附件应可以保持运行条件所要求的电气性能.电缆寿期内电缆导体正常持续运行温度为90℃.5.4防潮性，在事故状态下发生喷淋水溅时，热缩附件应可以在相对湿度为100%的环境中正常工作. 5.5阻燃性，热缩附件应具有阻燃性能，应至少满足GB/T18380.12中规定的单根电缆阻燃试验要求，宜同时满足GB/T18380中的成束电缆阻燃试验要求.
