G94 ICS 71. 120; 83. 140 备案号:56298-2016HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T5103-2016
塑料冷焊接工艺评定
Bondingprocedure qualificationfor plasticspipeline
2016-10-22发布2017-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
HG/T 5103-2016
目次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4评定规则 4.1评定时机 4.2试验条件 4.3试验机具和试样 4.4评定因素 4.5评定过程和要求 5评定结果判定 5.1拉伸强度 5.2剥离强度 5.3剪切强度 5.4耐内压(静液压)强度 5.5覆盖范围 6试验报告 附录A(资料性附录)冷焊接工艺评定报告格式
表1冷焊接工艺评定因素 表A.1冷焊接工艺评定报告(PQR)
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HG/T5103-2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。
本标准由中国石油和化学T业联合会提出。
本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会(SAC/TC162)归口。
本标准起草单位:国家塑料制品质量监督检验中心(福州)、广州特种承压设备检测研究院、西 安塑龙熔接设备有限公司、承德市精密试验机有限公司、温州浮士达佑利流体系统有限公司、广东德 塑科技有限公司、温州赵氟隆有限公司、四川省特种设备检验研究院、上海市特种设备监督检验技术 研究院。
本标准主要起草人:郑伟义、张桓、李茂东、马建萍、王新华、肖玉刚、冯德富、陈国龙、杨 虎、郑汪萍、陈招。
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塑料冷焊接工艺评定
1范围
本标准规定了塑料冷焊接工艺评定的术语和定义、评定规则、评定要求、评定结果判定和试验 报告。
本标准适用于聚氯乙烯(PVC)、硬质聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯睛- 丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)等管道的冷焊接工艺评定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件。
GB/T6111一2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 GB/T17200橡胶塑料拉力、压力和弯曲试验机(恒速驱动)技术规范 HG/T5104塑料冷焊接工.艺规程 HG/T4587化T用塑料管道粘接拉伸检测方法 HG/T4588化工用塑料管道粘接剥离检测方法 HG/T4589化T用塑料管道粘接剪切检测方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1 冷焊接cold welding 将塑料管材或管件的承插连接口通过溶剂溶合周化、同时又粘接固化在一起的塑料连接工艺。
3.2 冷焊接工艺评定coldwelding procedure qualification WPQ 对所拟定的冷焊接工艺进行验证性试验及结果评价的全过程,目的是使冷焊接接头符合技术标准 要求。
3.3 冷焊接工艺评定报告cold welding procedure qualification record PQR 按规定格式记载有关试验数据及验证性试验结果的记录报告。
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3.4 重要因素importantfactors 对力学性能有明显影响的冷焊接工艺因素。
3.5 次要因素secondary factors 对力学性能无明显影响的冷焊接工艺因素。
3.6 固化时间curing time 塑料冷焊接所需要的时间。
3.7 干化时间desiccation time 塑料冷焊接后焊接接头达到规定的力学性能所需要的时间。
4评定规则 4.1评定时机 首次进行塑料冷焊接、原材料种类发生改变、同一种类原材料的等级发生改变、原材料生产厂家 发生改变、焊接接头型式发生改变、溶剂型号发生改变、周化时间发生改变和干化时间发生改变时, 均应进行冷焊接工艺评定。
4.2试验条件 标准试验环境条件为:温度23℃土5℃,相对湿度50%土10%。
4.3试验机具和试样 试验机具、试样应满足下列要求: a)试验机应符合GB/T17200的规定; b)配套使用的试样夹具应具有足够的强度,结构尺寸应满足各试验的特定要求,配套拉伸、剥 离夹具的弧度应与试样弧度一致,不能影响试验数据结果; c)试样按照HG/T5104的要求制作。
4.4评定因素 冷焊接工艺评定的因素分重要因素和次要因素,见表1。
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