XB/T 6121-2019 钕铁硼废料化学分析方法 第1部分:稀土氧化物总量的测定.pdf

稀土
文档页数:10
文档大小:22.29MB
文档格式:pdf
文档分类:稀土
上传会员:
上传日期:
最后更新:

ICS 77. 120. 99 H 14
XB 中华人民共和国稀土行业标准 代替XB/T612.1-2009XB/T612.1-2019
钕铁硼废料化学分析方法 第1部分:稀土氧化物总量的测定 Chemical analysismethodsofscraps ofneodymiumironboron- Part 1:Determination of totalrare earth oxide content
2019-08-02发布2020-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
XB/T 612.1-2019
前言
XB/T612《钦铁硼废料化学分析方法》分为3个部分: 一第1部分:稀土氧化物总量的测定; 一第2部分:十五个稀土元素氧化物配分量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法; 第3部分:硼、钻、铝、铜、铬、镍、锰、钛、钙、镁含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法。

本部分为XB/T612的第1部分。

本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。

本部分代替XB/T612.1一2009《钦铁硼废料化学分析方法第1部分:稀土氧化物总量的测定重 量法》。

本部分与XB/T612.1一2009相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下: 增加了方法2电感耦合等离子体原子发射光谱法(见3); 修改了草酸沉淀稀土的pH范围,由pH=2修改为pH=1.5~2.0(见2.1,2009年版的2);
修改了油泥料、潮湿粉料的预处理要求(见2.4.2,2009年版的5.3); 一合并试料中的样品(见2.5.1,2009年版的6.1); 一合并块片料、干燥粉料的溶解处理(见2.5.3.1,2009年版的6.3.1.1及6.3.1.2)。

本部分由全国稀土标准化技术委员会(SAC/TC229)提出并归口。

本部分起草单位:虔东稀土集团股份有限公司(艾科锐检测技术有限公司)、包头稀土研究院、湖南金 属材料研究院、国家钨与稀土产品质量监督检验中心、福建省长汀金龙稀土有限公司、国标(北京)检验认 证有限公司、江苏金石稀土有限公司、天津包钢稀土研究院有限责任公司、赣州晨光稀土新材料有限公 司、赣州有色冶金研究所、安徽大地熊新材料股份有限公司、江西南方稀土高技术股份有限公司、钢研纳 克检测技术股份有限公司、中国有色桂林矿产地质研究院有限公司。

本部分主要起草人:姚南红、温斌、朱霓、刘芳、肖华、龙学梅、李佳、朱悦然、刘荣丽、易师、曾庆平、 王文华、王金凤、刘富裕、张婉、石翠萍、王安丽、钟聪、谢璐、刘友好、温世杰、吴菡、唐荣盛。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为: XB/T 612.1-2009。

XB/T 612.1-2019
钦铁硼废料化学分析方法 第1部分:稀土氧化物总量的测定
1范围
本部分规定了钦铁硼废料中稀土氧化物总量的测定方法。

本部分适用于钦铁硼废料中稀土氧化物总量的测定。

共包含两个方法:方法1为重量法,方法2为 电感耦合等离子体原子发射光谱法。

方法1测定范围(质量分数):>5.00%~70.00%,方法2测定范围 (质量分数):0.50%~5.00%。

2方法1:重量法 2.1原理 试料用酸分解,在pH=1.5~2.0的条件下用草酸沉淀稀土预分离大量的铁,于950℃C将沉淀灼烧成 氧化物。

以盐酸分解稀土氧化物,经氨水沉淀稀土,分离钙、镁、钴,再用盐酸溶解沉淀。

在pH=1.5~ 2.0的条件下用草酸沉淀分离剩余的杂质元素。

灰化后于950℃将沉淀灼烧成氧化物,称其质量。

计算 稀土氧化物总量。

2.2试剂和材料 2.2.1过氧化氢(30%)。

2.2.2盐酸(o=1.19g/mL)。

2.2.3硝酸(p=1.42g/mL)。

2.2.4氨水(p=0.90g/mL)。

2.2.5草酸。

2.2.6 盐酸(1+1)。

2.2.7硝酸(1+1)。

2.2.8氨水(1+1)。

2.2.9盐酸洗液(1十49)。

2.2.10氯化铵-氨水洗液:100mL水中含2g氯化铵和2mL氨水(2.2.4)。

2.2.11草酸溶液(100g/L)。

2.2.12草酸洗液(2g/L)。

2.3仪器设备 2.3.1高温炉:温度大于1000°℃。

2.3.2 铂坩埚。

2.3.3瓷蒸发Ⅲ。

2.4样品 2.4.1炉渣料、块片料、干燥粉料:称取约50g,精确至0.001g。

置于100mL瓷蒸发皿中,在300℃~ 1
XB/T 612.1-2019 400°℃电热板上加热灼烧1h至干燥,冷却,称重,立即研磨均匀。

2.4.2油泥料、潮湿粉料:称取约50g,精确至0.001g。

置于100mL瓷蒸发Ⅲ中,在300℃~400C...

资源链接请先登录(扫码可直接登录、免注册)
①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉,请及时联系我方进行处理(联系方式详见页脚)。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败,请加客服微信处理(详见下载弹窗提示),感谢理解。
③本资料由其他用户上传,本站不保证质量、数量等令人满意,若存在资料虚假不完整,请及时联系客服投诉处理。
④本站仅收取资料上传人设置的下载费中的一部分分成,用以平摊存储及运营成本。本站仅为用户提供资料分享平台,且会员之间资料免费共享(平台无费用分成),不提供其他经营性业务。
投稿会员:匿名用户
我的头像

您必须才能评论!

手机扫码、免注册、直接登录

 注意:QQ登录支持手机端浏览器一键登录及扫码登录
微信仅支持手机扫码一键登录

账号密码登录(仅适用于原老用户)