粉煤灰综合利用 FLYASHCOMPREHENSIVEUTILIZATION 2016 NO.1 试验与应用 掺合料对灌浆加固材料性能的影响 Effect of Admixture on the Properties of Grouting Reinforcing Material 陈哲，李新航”，杨钱荣”，徐敬杨，张俊杰 （1.杭州固特建筑加固技术工程有限公司，杭州310012；2.杭州市建设工程质量安全监督总站，杭州310005； 3.同济大学材料科学与工程学院，上海201804) 摘要：研究了粉煤灰、粉煤灰渣和矿粉对灌浆加固材料水化热、流动性、强度以及体积稳定性等性能的影响。
结 果表明：掺加掺合料可降低灌浆材料的水化热和放热速率，减小灌浆加固材料流动性损失。
尽管掺人粉煤灰后早期强度 明显降低，但后期强度可接近甚至超过基准灌浆加固材料，掺加粉煤灰的灌浆材料加固材料竖向膨胀率明显大于掺加其 它两种掺合料的灌浆加固材料，掺加粉煤灰后，灌浆加固材料的干燥收缩也显著降低。
关键词：掺合料，灌浆加固材料，粉煤灰，矿粉 中图分类号：TU528.2文献标识码：A 文章编号：1005-8249(2016)01-0031-04 我国正步入一个既有建筑加固改造的高峰期。
我 水化、强度发展及体积变化与普通水泥混凝土存在较大 国五、六十年代修建的大批工业厂房、公用建筑和民用 差别，对于掺合料对灌浆材料性能影响还知之甚少， 建筑，已有数十亿平方米进人中老年期，对既有建筑的 因而研究掺合料对灌浆加固材料水化热、工作性能、力 改造和加固显得十分重要和紧迫。
学性能及尺寸稳定性的影响及其变化规律，可为灌浆材 目前加大截面加固法和外包钢加固法是既有建筑 料在加固工程中的应用提供技术基础。
修加固的常用方法。
加大截面法和外包钢法的加固 1原材料及试验方法 截面很小，给加固施工带来了很大困难，由于无法振捣， 采用一般水泥混凝土施工，易产生蜂窝、空洞等，将会影 1.1原材料 响施工质量甚至结构安全。
采用高流动性材料免振捣 灌浆料：sika214灌浆料，水：粉剂=0.15：1；灌浆材 施工是结构加固的一种很好的方法。
高强度无收缩混 料性能见表1。
骨料：粒径5mm~10mm小石子；粉煤 凝土灌浆料是一种高强度胶结材料，具有流动性大、无 灰采用华能石洞口电厂11级灰，45um筛余9.8%，需 收缩、早强及高强等特点，但目前灌浆材料在加固工 水量比101%；粉煤灰炉底渣，含水率3.15%，需水量比 程中的应用尚未形成成熟的施工工艺和质量控制方法。
121%；矿粉采用上海宝田矿粉，比表面积430m^/kg， 实践表明，当加固用灌浆材料选用或使用不当、采取施 28d活性指数105%。
掺合料的化学成分见表2；纤维： 工方法不合理，灌浆材料很可能会出现开裂，从而影响 12mm杜拉纤维。
工程质量。
研究表明，在水泥混凝土材料中加人粉煤 表1灌浆材料性能 灰、矿粉等掺合料，可降低混凝土的最早期强度、降低水 流动度/mm 竖向膨胀率 抗压强度/MPa 泌水率 24h与3h PI 3d 28d /% 化热引起的温度应力，减少干燥收缩，从而改善水泥混 保留值 差值 凝土的抗裂性能[-]。
由于灌浆材料组分比较复杂，其 345 320 0.8 0.1 28 50 80 收稿日期：2015-07-23 31 万方数据
粉煤灰综合利用 2016 NO.1 FLYASHCOMPREHENSIVEUTILIZATION 试验与应用 表2掺合料的化学成分 掺合料 SiO CaO Al,0, MgO Fe,O, MnO TiO, K,0 Na,0 f-CaO 烧失量 粉煤灰 36.91 25.25 21.62 5.10 6.22 - 1.71 0.67 - 0.33 粉煤灰渣 37.58 586 35.16 0.95 556 = 0.58 0.71 0.63 2.36 矿粉 33.76 36.75 15.69 10.18 0.48 0.58 1.23 0.40 0.32 0.56 1.2试验方法及试验配比 样的87.6%和81.7%；掺加20%矿粉后，灌浆材料的水 竖向膨胀率测试方法参照GB50119-2003《混凝 化热有所降低，胶凝材料24h和72h的水化热分别为 土外加剂应用技术规程》附录的相关规定。
干燥收缩 基准试样的98.7%和92.2% 测试方法参照GB/T50082-2009《普通混凝土长期性 45 40 1 能和耐久性能试验方法标准》中相关方法进行。
水化 35 2# 3 30 热委托武汉博泰斯仪器设备有限公司测试，采用仪器 x 为PTS-12S数字式水泥水化热测量系统进行，测试方 20 法参照GB/T12959-2008...
