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大型储煤槽仓逆作法施工工法 (GJEJGF235-2008) 中煤建筑安装工程公司 苗志同马德迎程正觉李国明杨圣扩 1.前言 随着煤炭需求量的不断增加，近年来我国西部大型煤炭基地建设速度大大加快， 一种储量大、占地面积小、充分利用地形地貌且符合国家“四节一保”政策的大型地 下、半地下式储煤槽仓在煤矿选煤厂得到应用。
该类槽仓工程体量大，基坑深，结构 复杂，施工难度大，无同类工程施工经验借鉴，为此，中煤建筑安装工程公司成立了 课题小组，开展大型地下储煤槽仓施工技术研究，并在实践中不断完善和提高，总结
复合王钉墙、高性能混凝土、桩基后注浆、桩基自平衡检测等技术的综合应用，工序 衔接、劳动力的合理安排，利用永久性仓壁作为下部结构施工支护，同时实现返煤暗 道顶板上下双向施工，大大缩短了工期，降低了施工成本。
该工法核心内容经煤炭信息研究院查新表明，国内未见有大型储煤槽仓采用逆作 法施工的相关报道，2008年9月“特大型地下储煤槽仓逆作法施工综合技术”通过河 北省科技厅科技成果鉴定，技术达到国内领先水平，同年获得中国中煤能源集团公司 科技进步奖。
该工法在神华准格尔能源有限责任公司黑岱沟露天矿选煤厂储量12.8万吨的新 建产品仓及哈尔乌素露天矿选煤厂储量12.5万吨的产品仓工程中得到成功应用，确 保了施工质量和安全，大幅缩短了工期，取得了良好的经济效益和社会效益。
2.工法特点 2.1采用“逆作法”施工，前期无须开挖返煤暗道土方，降低了土方开挖深度和 基坑支护难度。
2.2返煤暗道顶板以下为逆作法施工，极大地减少了土方开挖面积和土方工程量， 节约用地，缩短工期，降低了工程造价。
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2.3土钉墙护壁采用喷射钢纤维混凝土耐磨层作为永久性仓壁，支护和仓壁合一。
2.4工程桩兼做暗道墙壁和工程支护，桩、墙及工程支护合一，减少支护结构施 工环节。
2.5在返煤暗道顶板施工完成后，实现返煤暗道和槽仓上部结构双向同时施工， 显著缩短施工工期。
3.适用范围 本工法适用于地下及半地下式大型储煤槽仓逆作法施工。
4.工艺原理 大型储煤槽仓逆作法施工原理，就是利用永久性结构作为下部结构施工的支撑， 达到由上向下施工的目的，首先施工土方及土钉墙，分层开挖土方，分层施工土钉墙， 土钉墙既作为支护结构，同时又作为槽仓的仓壁：然后进行工程桩施工，工程桩形成 暗道顶板支承结构，桩基施工完成后施工返煤暗道顶板，返煤暗道顶板施工完成后， 为槽仓上部结构施工创造了条件，此时返煤暗道和上部结构可同时施工，直至工程结 束。
5.施工工艺流程及操作要点 5.1主要工艺流程 工艺流程见图5.1-1所示。
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定位放线 土钉墙施工 桩基施工 返煤暗道顶板施工
落煤筒施工暗道土方开挖 ↑↑ 钢结构施工暗道土钉施工 围护结构施工暗道底板施工
装饰装修 峻工验收 图5.1-1主要工艺流程图 5.2操作要点 5.2.1土钉墙施工 1、工艺流程 土钉墙主要施工工艺流程见图5.2.1-1所示。
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