CCS A 29 ICS 25.220.20
B
中华人民共和国国家标准
GB/T43100-2023
热喷涂热喷涂涂层的后处理和精加工 Thermal spraying-Post-treatment and finishing of thermally sprayed coatings
(ISO14924:2005,M0D)
2023-09-07发布2024-04-01实施 国家市场监督管理总局发布 国家标准化管理委员会
GB/T43100-2023
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。
本文件修改采用ISO14924；2005《热喷涂热喷涂涂层的后处理和精加工》。
本文件增加了“术语和定义”一章。
本文件与ISO14924：2005的技术差异及其原因如下： --用规范性引用的GB/T17985.1替换了ISO504（见4.1.2)，以适应我国的技术条件，增加可操 作性； -用规范性引用的GB/T9793替换了ISO2063（见5.3），以适应我国的技术条件，增加可操 作性； 一用规范性引用的GB/T30790.5替换了ISO12944-5（见5.3），以适应我国的技术条件，增加可 操作性； 一用规范性引用的GB/T16744替换了ISO14920（见6.1)，以适应我国的技术条件，增加可操 作性。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。
本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会(SAC/TC57)归口。
本文件起草单位：武汉材料保护研究限公司、湖南大学、江苏斯普瑞科技有限公司、上海英佛曼 纳米科技股份有限公司、凌云科技集团有限责任公司、西安交通大学。
本文件主要起草人：陈同舟、王群、梁栋、屈平平、田庆芬、杨冠军、高名传、施博文、易娟、王诗阳、 刘衍、李涛。
GB/T43100-2023
引言
正确选择热喷涂涂层的后处理和/或精加工程序是确保热喷涂部件正常使用的关键性因素。
热喷 涂涂层的加工和/或处理尤其要考虑涂层的层状结构，其结构明显不同于同种材料的铸件或锻件，适用 于铸件或锻件的精加工技术有可能会损伤热喷涂涂层。
GB/T 43100-2023
热喷涂热喷涂涂层的后处理和精加工
1范围
本文件规定了热喷涂涂层的后处理和精加工。
本文件适用于热喷涂涂层不同类型的机械后处理、化学处理和热处理，包括切削及其他类型的机械 加工、封孔、酸浸蚀、涂装、重熔、扩散退火和热等静压处理。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括的修改单)适用于 本文件。
GB/T9793热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金（GB/T9793一2012，ISO2063： 2005,IDT) GB/T16744热喷涂自熔合金喷涂与重熔（GB/T16744一2002，ISO14920：1999，MOD) GB/T17985.1硬质合金车刀第1部分：代号及标志（GB/T17985.1-2000，ISO504：1975， MOD)
(GB/T 30790.5-2014,ISO 12944-5;2007,MOD)
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4机械后处理
4.1切削加工 4.1.1通则 热喷涂涂层与同种材料的铸件和锻件具有不同的特性，因此一般的刀具切削技术对其不适用。
喷 涂涂层中有很多不同的硬质相，如氧化物、碳化物、硼化物、硅化物等，因此需要特别注意刀刃的几何形 状，以防止其侧面磨损过大。
4.1.2车削 热喷涂金属涂层的车削性能取决于其具体特性，如结构和硬度，以及前期采用的热喷涂工艺。
a）刀具的选择 由于金属热喷涂涂层中含有硬质相和部分极度硬化的喷涂颗粒，车刀的载荷要远高于加工相 同或类似材料的铸件或锻件时的载荷。
因为热喷涂涂层的这种特性，其加工需用到硬质合金和陶瓷刀具，这两类刀具一般用于车削灰 1
GB/T 43100-2023 铸铁、冷硬铸铁和短期车削可锻铸铁。
热喷涂铝或铜涂层则能使用经济性好的高速钢切削刀 具来加工。
使用按GB/T17985.1规定的优质K01和K10硬质合金刀具可获得良好的工作 寿命。
热喷涂涂层硬度α>700HV(60HRC)时，使用烧结到硬质合金块体上的多晶立方氮化硼 (CBN)刀具。
b）切削速度 不同热喷涂涂层的最佳切削速度也不同。
与均质材料相比，由于热喷涂涂层含有硬质相，因此 其最佳切削速度较低，且需要选用刀尖半径...
