FZ/T 54139-2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。
本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国纺织工业联合会提出。
本文件由上海市纺织工业技术监督所归口。
本文件起草单位：浙江昌新生物纤维股份有限公司、安徽丰原生物纤维股份有限公司、龙福环能科 技股份有限公司、恒天长江生物材料有限公司、新风鸣集团股份有限公司、上海同杰良生物材料有限公 司、山东鲁嘉新材料有限公司、同济大学、中原工学院、中国化学纤维工业协会、上海市纺织工业技术监 督所。
本文件主要起草人：姚怀祥、俞佳琪、陈中碧、郭前锋、鲁士君、许纪忠、张乃文、元名杰、任杰、张恒、 窦娟、刘玲玲。
FZ/T541392022
聚乳酸（PLA）低弹丝
1范围
本文件规定了聚乳酸（PLA）低弹丝的术语和定义、产品标识、技术要求、试验方法、检验规则和标 志、包装、运输、贮存的要求。
本文件适用于线密度为30dtex~170dtex，单丝线密度为0.8dtex~2.5dtex，圆形截面、本色聚乳 酸低弹丝，其他规格和类型的聚乳酸低弹丝可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件。
GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T4146（部分）纺织品化学纤维 GB/T6502化学纤维长丝取样方法 GB/T6503化学纤维回潮率试验方法 GB/T6504化学纤维含油率试验方法 GB/T6505化学纤维长丝热收缩率试验方法（处理后） GB/T6506合成纤维变形丝卷缩性能试验方法 GB/T6508涤纶长丝染色均匀度试验方法 GB/T14343化学纤维长丝线密度试验方法 GB/T14344化学纤维长丝拉伸性能试验方法 FZ/T50001-2017合成纤维长丝网络度试验方法 3术语和定义
GB/T4146（部分）界定的术语和定义适用于本文件。
4产品标识
4.1产品规格以线密度（dtex）和单丝根数（f）表示。
示例：线密度为83dtex，单丝根数为36的聚乳酸低弹丝，其产品规格表示为83dtex/36f. 4.2产品标识应包含：产品规格、产品名称、批号等信息，可以有效区分。
5技术要求 5.1产品分等 产品分为优等品、一等品和合格品3个等级。
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5.2性能项目和指标 按表1。
表1聚乳酸（PLA）低弹丝性能项目和指标 序号项目优等品合格品 1线密度偏差率/%±3.0±3.3±3.8 2线密度变异系数（CV.值）/%≤2.50≤2.80≤3.20 3断裂强度/（cN/dtex）>2.50>2.30≥2.10 4断裂强力变异系数（CV.值）/%≤9.00≤11.00≤13.00 断裂伸长率/%M;*±4.0 M±6.0 M, ±8.0 6断裂伸长率变异系数（CV.值）/%≤10.00≤12.00≤15.00 7沸水收缩率/%M±2.0 M;±2.5 M;±3.0 8染色均匀度（灰卡）/级≥4>3-4 9含油率/%M*±0.50 M,±0.70 M, ±0.90 10网络度/（个/m）M,*(1±15%) M,(1±20%) M(1±25%) 11简重/kg定重≥1.0 M：为断裂伸长率中心值，具体由生产厂与客户协商确定，一旦确定后不得任意变更。
M：为佛水收缩率中心值，具体由生产厂与客户协商确定，一旦确定后不得任意变更。
“M为含油率中心值，具体由生产厂与客户协商确定，一且确定后不得任意变更。
M。
为网络度中心值，具体由生产厂与客户协商确定，一且确定后不得任意变更。
5.3卷缩性能 由供需双方协商确定， 5.4外观项目与指标 由供需双方根据后道产品的要求协商确定。
6试验方法 6.1线密度试验 线密度偏差率、线密度变异系数按GB/T14343规定执行。
6.2拉伸性能试验 断裂强度、断裂强力变异系数、断裂伸长率、断裂伸长率变异系数按GB/T14344规定执行。
6.3沸水收缩率 按GB/T6505规定执行。
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6.4染色均匀度 按GB/T6508规定执行，其中染色温度为（90±5）C，染色时间为（30士1）min。
6.5含油率 按GB/T6504规定执行. 6.6网络度 按FZ/T50001-2017规定执行，仲裁时采用手工移针法。
6.7筒重 用检定分度值小于等于卷装质量0.1%的磅秤、电子秤等衡器称取卷装的质量，扣除已知的皮质量， 该净质量即为筒重，精确到筒重的0.5%。
6.8卷缩性能 按GB/T6506规定执行，其中卷曲显现温度按照聚酯执行。
6.9外观检验 6.9.1设备 分级台：黑色台面，高度为75cm~80cm。
上面平行挂2支40WD65高显色荧光灯（或40W普 通荧光灯），周围环境应无其他散射光和反射光。
被观察点的照度大于或等于6001x。
6.9.2检验步骤 6.9.2.1仔细观察卷装的2个端面和1个柱表面。
6.9.2.2对每个被检卷装进行外观检验，并记录，
7检验规则 7.1检验项目 7.1.1表1中项目均为考核项目， 7.1.2外观检验项目按5.4规定，并按6.9规定的试验方法进行试验。
7.2组批规定 在一定范围内采用周期性取样组成检验批。
一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批 组成， 7.3取样规定 7.3.1表1中各项目试验的实验室样品按GB/T6502规定取样。
其中染色均匀度和简重试验，宜逐筒 取样. 7.3.2外观检验全数检验。
7.4判定规则 7.4.1表1中各性能项目的测定值或计算值与表1的性能指标的极限数值比较，评定等级。
其中染色 3
FZ/T 54139-2022 均匀度，根据染色级差（含同一段袜带内的深浅条纹）按GB/T250评定等级。
7.4.2外观检验按5.4规定，逐筒评定等级。
7.4.3产品综合等级的评定，以检验批中性能指标和外观指标最低项的等级定为该批产品的等级。
7.5复验规则 7.5.1通则 一批产品到收货方1个月内，作为验收或对品质有异议时可提请复验。
若该批产品的数量使用了 三分之一以上时，不得申请复验。
7.5.2检验项目 同7.1, 7.5.3组批规定 按原生产批号组批，但生产日期间隔超过30天的产品不能按同一批号组批。
7.5.4取样规定 7.5.4.1表1中各性能项目的实验室样品按GB/T6502规定取样。
7.5.4.2外观为抽样检验。
根据批量按GB/T2828.1-2012表1中一般检验水平Ⅱ规定确定样本大小 （字码）。
7.5.5复验评定 7.5.5.1表1中各性能项目的测定值或计算值与表1的性能指标的极限数值比较，评定等级。
其中染 色均匀度根据样品卷装的极差（含同一段袜带内的深浅条纹）按GB/T250评定等级。
（AQL）值为4.0，确定接收数Ac和拒收数Re，并按本文件5.4要求评定，当不合格的卷装数≤Ac时为 原等级，当不合格的卷装数≥Re时，则判为不符合原等级。
7.5.5.3产品综合等级的评定，按7.4.3评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不 符合， 7.5.6公定质量验收 按GB/T6503规定测得实测回潮率，公定质量按公式（1）计算： 1+R。
式中： m-批产品包装件公定质量，单位为千克（kg）； m：-批产品包装件净质量，单位为千克（kg）； R。
-聚乳酸纤维的公定回潮率，其值为0.5%； R-一实测回潮率，%。
公定质量与净质量差异不超过士0.5%。
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