中华人民共和国行业标准 QB/T 2085--95 凹版印刷制版
主题内容与适用范围 本标准规定了凹版印刷版的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输与贮存。
本标准适用于铜辊及钢辊镀铜以照相腐蚀工艺和雕刻工艺生产的凹版印刷版。
2产品分类 产品按版面印刷内容可分为精细凹版和普通凹版印刷制版。
2.1精细凹版印刷制版为层次版。
2.2普通凹版印刷制版为非层次版。
3技术要求 3.1版辊技术要求见表1。
表1单位：mm
项指标
版辊圆柱度允许偏差≤0.03
同轴度允许偏差800>
椭圆度允许偏差≤0.03
长度允许偏差±2
直径允许偏差±0.02 两端倒角Rs~Re 两端倒角表面粗糙度≤Ra1.6 两端表面粗糙度Ra3.2
辊孔表面粗糙度≤Ra1.6
3.2铜层和铬层技术要求见表2。
中国轻工总会1995-03-27批准1996-01-01实施
QB/T 2085--95 表2 项日指标 铜层外观质量铜层不起皮
厚度≥0.007mm 铬硬度维氏750～900HV 层表面粗糙度≤Ra0.16
外观镀铬表面光亮平滑，呈青光银白色，不乌不花，均匀一致，不脱落
3.3制版技术要求 3.3.1版辊腐蚀深度0.02~0.035mm 3.3.2网穴形状和尺寸见表3。
表3 网穴种类形状高调网穴横对角线长度暗调网穴横对角线长度
μ（微米）μ(微米） 正菱形30~40165~175 长菱形15~25130~140 扁菱形20~30135~145 小正菱形15~2095~105
3.3.3制版版面技术要求 a，版辊外观无明显划痕道子、条纹、锈斑及凹坑，图片和文字周围没有不必要网穴。
网墙整齐光洁，穴底光滑规范； d、版面图文方向，十字线、四角符子、色序、跟踪线（或检测线）、马克线、光点等 应符合用户要求； c.普通版要求线条光洁、清晰，符合色墨图要求无差错； b。
版面规格尺寸符合要求，允许偏差：单版±0.5mm，连版全长土1mm。
3.3.4制版打样后技术要求 版辊打样后要求套色无龟纹，版面图案套色允差符合表4要求，密度要求符合表5、表 6要求。
表4单位：mm 实地印样网线印样 部位
薄膜纸张薄膜纸张 主要部位≤0.4Λo.3No.2≤0.15 次要部位90M≤0.4No.A No.2
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QB/T 2085-95 表5暗调密度范围
色别薄膜纸张 Y(黄)1.0~1.50.9~1.2 M(红)1.2~1.71.1~1.4 C(蓝)1.4~1.91.3~1.6 K(黑)1.6~2.11.5~1.8
表6高高调密度范围
薄膜纸张
0.08~0.200.06~0.18
4试验方法 4.1版辊检验方法 4.1.1圆柱度、椭圆度、直径：用精度为0.02外径千分尺测量。
4.1.2同轴度：在精密机床的两边顶针下用精度为0.01千分表测量。
4.1.3长度：用最小分值为1mm的钢直尺或盒尺测量。
4.1.4两端倒角：用半径规进行测量。
4.1.5粗糙度：用表面粗糙度样板对照进行。
4.2铜层、铬层检验方法 4.2.1外观：用目测相辅使用5倍以上放大镜。
4.2.2铬层厚度：用厚度测量仪测量。
4.2.3硬度：用维氏硬度计测量。
4.2.4粗糙度：用表面粗糙度样板对照进行。
4.3制板技术要求检验方法 4.3.1版辊腐蚀深度：用凹版网点测试仪测量。
4.3.2网穴形状和尺寸：用网点测试仪进行测量。
4.3.3版面：用目测辅助5倍以上放大镜检查；版面规格尺寸：以最小分值为1mm的钢板 尺测量。
4.3.4打样检验、套色偏差：用10倍刻度放大镜检测，色的密度值用密度计测量。
5检验规则 产品出厂对每根版辊按照3技术要求各条逐项检查，全部合格方可判为合格品。
如有一 项不合格则需返工再制。
QB/T 2085-95
6标志、包装、运输、贮存 6.1标志 每批版应贴检验合格证标签，注明产品名称、色别、数量、生产厂名、出厂日期、检验 员代号。
6.2包装 版辊内层用软纸，外层用棉毯或海棉或瓦楞纸包装好。
长途运输再加铁箱或木箱做外包 装，并需按运输单位的要求发运。
6.3运输与贮存 严防磕、碰、摔、砸、踏、雨淋、潮湿、曝晒、热烤、化学腐蚀、
附加说明： 本标准由中国轻工总会质量标准部提出。
本标准由全国轻工业包装标准化中心归口。
本标准由天津市印刷制版厂负责起草。
本标准起草人：姜焕明王玉昌郝金玲。
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