QB/T 2111.2-1995 硼硅酸盐玻璃压制耐热器具.pdf

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中华人民共和国行业标准 QB/T 2111.2-95 硼硅酸盐玻璃压制耐热器具
主题内容与适用范围 本标准规定了硼硅酸盐玻璃压制耐热器具的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输、贮存。

本标准适用于人工和机器压制的硼硅酸盐玻璃耐热器具。

2引用标准 GB 191包装储运图示标志 GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB6579实验室玻璃仪器热冲击试验方法 GB6580玻璃耐沸腾混合碱水溶液浸蚀性的试验方法和分级 GB6582玻璃在98℃耐水性的颗粒试验方法和分级 GB 12213技术制图玻璃器具表示法 QB 513仪器玻璃理化性能试验方法耐酸等级的测定法(表面失重法) QB 517仪器玻璃制品外观缺陷术语 QB 961玻璃仪器内应力检验方法偏振光学测量法 ZBQ 30001硼硅酸盐玻璃化学分析方法 ZBQ 30002玻璃平均线热膨胀系数测试方法
3技术要求 3.1材质 耐热器具应用具有优良的热稳定性的硼硅酸盐玻璃制造。

3.1.1线膨胀系数和耐水、耐酸、耐碱性能应符合表1的要求。

表1 理化性能指标 在20~300℃范围内玻璃的线膨胀系数x10-K-2 a=3.3±0.1或α≤4.2 耐水性能1级 耐酸性能1级 耐碱性能A2级 3.1.2色泽 中国轻工总会1995-06-07批准1996-03-01实施 -- 6 --
QB/T 2111.1---95 6.2.8耐热冲击每批抽取5只样品,如有炸裂,即判该批产品为不合格。

6.3型式检验 6.3.1检验项目和要求 型式检验的项目是技术要求的全部项目。

用第5章的试验方法进行试验时,应符合要求。

6.3.2有下列情况之一时,进行型式检验。

a.新产品试制定型鉴定; b,正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c.正常生产时,每半年进行一次检验; d.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e.国家质量监督机构提出型式检验的要求时。

6.3.3抽样与组批规则 样品均应在合格产品中抽取、抽检按6.2.5款执行:4.1条的检验抽样,每次不少于 2个。

6.4判定规则 按表5的规定项目进行检验,各项均符合要求时,判该批产品合格。

7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 7.1.1产品上可印有本厂商标及产品编号。

7.1.2包装箱上的标志应符合GB191的有关规定。

7.2包装 耐热器具应用纸盒包装。

包装盒上应有生产厂名、地址、电话、邮政编码。

7.3运输 耐热器具可用任何运输工具运输,装御不得抛掷。

应有防雨、雪措施。

7.4贮存 包装后的耐热器具应在室内贮存。

附加说明: 本标准由中国轻工总会质量标准部提出。

本标准由全国玻璃仪器标准化中心归口。

本标准由北京玻璃仪器厂负责起草。

参加起草的单位有:上海亚太技术玻璃公司、沈阳 玻璃仪器厂、太原中元玻璃厂。

本标准主要起草人:刘家骏、郑利梅、陈震林、于占泉、侯振志。

-5-
QB/T 2111.2-95 制造耐热玻璃器具的玻璃应无色透明或茶色透明。

3.1.3玻璃中的有害成分 As20, + Sb,03≤0.1% 3.2内应力 玻璃的内应力,双折射光程差的数值不应大于180nm/cm。

3.3外观要求 3.3.1底部 不允许凸底,放在平台上不得旋转,允许轻微凹底,但放在平台上不得摇晃。

3.3.2产品上不准有下列缺陷。

.裂纹(包括干裂); b.折痕(包括明显的剪刀印); c,缺料(缺边); d.锐角合缝线; e.粘迹和料丝; f.铁锈、铁屑; 9.石棉印; h。

析晶和油污。

3.3.3气泡 薄皮气泡、破气泡不允许存在。

<1.0mm的气泡不计,但不得密集,在10mm×10mm面 积内不多于8个。

同时应符合表2的规定。

表2 品名规格气泡径长mm气泡数
Φ2001.0~4.0V
Φ2001.0~4.0≤A
4.3.5节瘤
符合表3的规定。

QB/T 2111.2-95 表3 品名规格mm节瘤径长mm节瘤数个
2000.5~2.0 Φ2000.5~2.0
3.3.6结石 长<0.3mm能目测的结石,在10mm×10mm面积内不得多于1个。

0.3~1.5mm的结石 在皿底上,不得超过3个,在皿盖上,不得超过2个。

3.3.7口边不平度 口边不平度≤1° 3.3.8合缝线 明显的及能碰...

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