中华人民共和国行业标准 JC424-91 虐酸耐温砖
主题内容与适用范围 本标准规定了耐酸耐温砖的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则。
、本标准适用于反应塔罐、容器、纤维蒸煮锅等用防腐内衬的耐酸耐温砖（以下简称为砖）。
2引用标准 GB8488耐酸砖 3名词术语 参照GB8488。
4产品分类 4.1品种 4.1.1根据砖的吸水率分为： a. NSW1类：吸水率小于5.0%； b.. NSW2类：吸水率大于5.0%，小于8.0%。
4.1.2根据砖的工作面分为： a.釉面； b.素面(不带釉)。
4.2规格 4.2.1砖的常用形状规格如表1所示。
4.2.2经供需双方协议可生产其他规格形状的砖。
表1mm 名称规格
长a.宽6厚s厚
65 030 标形砖
国家建筑材料工业局1991-03-22批准1991-12-01实施
JC 424-91 续表1.mm
规格 名称长a宽6厚s厚81
S
55 2301136545
35
侧面楔形砖
100100-50 平板形砖10010025 4.3产品标记 标记示范 长为230mm，宽为113mm，厚为65mm的NSW1类、素面耐酸耐温砖： 耐酸耐温砖标形230X113X65NSW1JC424 长宽均为200mm，厚25mm的NSW2类釉面耐酸耐温砖： 耐酸耐温砖平板形200X200×25NSW2YJC424 注：Y，表示釉面。
5技术要求 5.1外观质盘 5.1.1砖的外观质量应符合表2的要求。
表2mm
求 缺陷类别优等品一级品合格品 工作面长3~5长3~5长5~10
允许3条允许5条允许3条 裂纹 非工作面长2~10长5~10长5~15
允许3条允许3条允许3条
JC424-91 续表2mm 缺陷类别要求
优等品一级品合格品 工作面伸入工作面1～2，深不大于伸入工作面1～3，深不大于E伸入工作面1～4，深不大于 磕碰3，总长不大于305，总长不大于308，总长不大于40 非工作面长5~10,允许3处长5~20，允许5处长10~20,允许5处 穿透性裂纹不允许 工作面最大尺寸1~2最大尺寸1~3最大尺寸2~3 疵点允许2个允许3个允许3个 非工作面最大尺寸1~3，每面允许3个最大尺寸2~3，每面允许3个最大尺寸2~4，每面允许4个 缺釉总面积不大于1cm²总面积不大于2cm² 釉裂不允许不允许不明显 桔釉、干釉不明显不严重 注：①标形砖应有一个大面（230mm×113mm）达到表2对于工作面的要求。
如订货时需方指定工作面，则该面应 符合表2的要求。
②缺陷不允许集中，10cm²正方形内不得多于5处。
5.1.2用金属锤轻轻击砖体应发出清音。
5.1.3板形砖的背面应带有深1～2mm的背纹。
5.2尺寸偏差与变形 砖的尺寸偏差与变形应符合表3的要求。
表3mm 项允许偏差
优等品一级品合格品 尺寸小于30±1±12 尺寸偏差尺寸30~150±1.5±2±3
尺寸大于150±2±3±4 形翘曲1.5 变大小头22.5 5.3物理化学性能 砖的物理化学性能应达到表4的要求。
表4.. 目要..、求
NSW1类 NSW2 类 吸水率，%八5.0V5.0,Λ8.0 耐酸度，%W99.799.7 压缩强度，MPaV8060 (kgf/cm²)(816)(612)
试验温差试验温差 耐急冷急热性200250
试验1次后，试样不得有新生裂纹和破损剥落 3
JC424-91
6试验方法 6.1尺寸和变形 按GB8488中3.1条测量。
6.2外观质量 按GB8488中3.1条检查。
6.3压缩强度 6.3.1试验机 试验机应能保证一定的试验力施加速率。
试验力示值相对误差在士1%以内。
试样压碎时的最大试 验力应在试验机使用量程的20%～90%之间。
6.3.2试样 6.3.2.1试样应为边长为（20±1)mm的正方体或直径为（25土1）mm，高为（25士1)mm的圆柱体，试样 数址每组不少于5个。
6.3.2.2试样两受压面必须加工平整，并互相平行。
6.3.3试验步骤 6.3.3.1试样在105±5C下烘干2h，自然冷却到室温。
6.3.3.2测量试样受压面尺寸，精确至0.05mm。
6.3.3.3将试样置于试验机球面铰座正中位置，在试样与上下压面之间垫以1mm厚的草板纸，平稳 均匀地以1～1.5MPa的速度增加负荷，读取试样破坏时的最大试验力值。
6.3.4结果计算 6.3.4.1压缩强度按下式计算：
式中：R---压缩强度，MPa； P一试样压碎时最大试验力，N； A-试样受压面面积，mm²。
6.3.4.2按GB8488附录B进行数据整理，至少以5个有效数据计算平均值和标准偏差，保留三位有 效数据作为试验结果。
6.4吸水率 按GB8488中3.4条测定。
6.5耐酸度 按GB8488中3.5条测定。
6.6耐急冷急热性 按GB8488中3.6条测定。
7、检验规则 7.1检验分类 7.1.1型式检验 检验项目包括本标准技术要求规定的项目。
在不改变工艺技术的情况下，每季度检验不少于1 次。
7.1.2出厂检验 检验项目包括：外观质量、尺寸偏差。
JC 424---91 7.2抽样与组批规则 7.2.1组批 以相同工艺生产的同一品种规格的5000～20000块砖作为一批。
少于5000块时，由供需双方协 商验收方法。
7.2.2抽样 7.2.2.1用随机抽样方法抽取表5中各检验项目所需的全部样品。
7.2.2.2吸水率试验取3块砖，每块砖至少取1个样。
7.2.2.3耐酸度试验取2块砖，分别从2块砖上制样。
7.2.2.4压缩强度试验取5块砖，每块砖至少取1个样。
表5 、样本大小#合格判定数C 项目第1次第2次第1次第2次
n2 C C, 外观质量50125213 规格尺寸50125.213 变形88o2 耐急冷急热性30 7.3结果的判定 7.3.1外观质量、规格尺寸、变形检验时，第一样本检出的不符合表2、表3对该等级砖要求的样品数 不超过C时，判为检验项合格；否则应抽取第二样本继续检验，联合样本中检出的不符表2、表3对该等 级砖要求的样品数不超过C2时，判为检验项合格；超过C2时，应判这批砖不合格。
7.3.2吸水率、耐酸度、压缩强度、耐急冷急热性的试验结果必须符合表4的要求，否则判为不合格。
7.4复验规则 7.4.1压缩强度不合格时，允许加倍抽样复验。
至少以10个有效数据计算复验结果。
复验结果符合表 4的要求，应认为该项性能符合本标准要求。
7.4.2耐酸度检验不合格时，允许以保留的试样复验。
复验合格应认为耐酸度检验合格。
7.4.3耐急冷耐急热试验时有1块砖不符合表4要求时允许重新取样复验，复验时必须符合表4要求 的情况，否则判为不合格。
7.4.4以上7.4.1，7.4.2，7.4.3中的复验项目只允许进行一项，不允许多项复验。
8标志、包装、运输、存放 8.1标志 必须在平板砖非工作面用凹印，或在产品的包装上用适当方式标明产品商标或生产厂、类别、级别。
发货时，厂方应出具产品合格证，其中应载明如下内容： a.合格证编号； b.生产厂名称、厂址； c.产品名称、规格、类别、级别及生产年月； d.本标准编号； e.检验部门及检验人员签章。
8.2包装 产品包装按供需双方协议。
使用草绳捆扎时，应防止砖的边角碰撞受损。
8.3运输...
