HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4868-2015
Digital ink cartridge for digital duplicator
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国石油和化学工业联合会提出，本标准由全国数码影像材料与数字印刷材料标准化技术委员会（SAC/TC432）归口. 本标准起草单位：厦门文仪电脑材料有限公司、乐凯华光印刷科技有限公司.本标准主要起草人：陈天送、范辉有、孙学周、张祥安、古祥胜、李合成、高峰、潘展.
数码一体速印机用油墨盒
1范围
本标准规定了数码一体速印机用油墨盒的型号及分类，要求，试验方法，检验规则，标志，包装、运输和贮存.
本标准适用于数码一体速印机所用的盒装油墨.
2规范性引用文件
件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQI）检索的逐批检验抽样计划
GB/T13217.3-2008液体油墨细度检验方法GB/T14624.3-2008胶印油墨流动度检验方法 GB/T13217.4-2008液体油墨粘度检验方法
3型号及分类
台要
数码一体速印机用油墨盒型号对应速印机型号一致，不同速印机型号配用相应的专门油墨包装容器盒.根据市面上的速印机型的品牌系列，数码一体速印机用油墨盒可分为：GR系列、VT系列、DP系列、RV系列、RD系列.
3.2分类
按包装容器的形状，可分为塑料网简式和内胆袋装盒式.
4要求
4.1包装容器尺寸偏差
塑料圆简式：墨嘴顶端内径允许偏差土0.1mm，简身外径允许偏差土1mm.简身长度允许偏差±0.5 mm
内胆袋装盒式：墨嘴顶端内径允许偏差土0.1mm，墨嘴高度允许偏差土0.3mm，卡槽宽度允许偏差±0.3mm.
4.2油墨净含量
根据相应油墨净含量规格，每支油墨盒的油墨净含量不允许超出规格含量的0g~10g.
4.3技术指标
数码一体速印机用油墨盒的油墨技术指标应符合表1的规定.
表1技术指标
机型系列 GR 系列 VT系列 DP 系列 RV系列 RD系列借标项日 土300临度变化（mPas） 度/m 300 ≤13 ±300 ≤13 ≤13 300 ±300 ≤13流动度/mm 23-28 25~30 25~30 30~35 25~30干化性 无十化 无干化 无干化 无干化 无干化渗透干燥速度/min 心 <1稳定性 度变化/（mPas） 500 00 400 40 400是否破乳 否连续性 不新墨 不断墨 不断墨 不断墨 不断墨 5试验方法 5.1包装容器尺寸偏差的测量 采用精确度为0.01mm的量具进行测量. 5.2油墨净含量的测试 任意取3个同型号的成品油墨盒，用精度为0.01g的电子秤称出总质量，计算出3个成品油墨盒的平均值，记录为M：.倒出成品油墨盒内的油墨，洗净油墨后烘干，称出这3个空墨盒的质量，计算其平均质量，记为M：，通过公式（1）算出油墨净含量： 式中： M- 油墨净含量的数值，单位为克（g）；成品油墨盒的质量的数值，单位为克（g）；空墨盒的质量的数值，单位为克（g）. 5.3黏度变化的测试 按GB/T13217.4-2008规定的旋转黏度计法进行测试，恒温水浴采用30℃±0.5℃保温. 5.4细度的测试 采用刮板细度仪测试，按GB/T13217.3-2008的规定执行测试操作. 5.5流动性的测试 按GB/T14624.3-2008的规定执行测试操作. 5.6干化性的测试 将测试油墨口置于90C恒温箱中24h，通过肉眼观察有无干化. 5.7渗透干燥速度的测试 将测试油墨（取约0.5g）通过刮板均匀刮平到标准的70g/m²复印纸上.每隔3s~5x时间用空白复印纸片在100g砝码压力下与油墨刮样进行摩擦，直到空白复印纸片经过摩擦后不再染色为止， 算出所用时间作为渗透干燥速度的值. 5.8稳定性的测试 取测试油墨200g，剩余用烧杯盛装，同时放人-18℃冰柜冷冻2h，冷冻后取出，放人80C恒温箱加热4h.加热后取出，回到22℃土3℃室温下放置2h，对照表1中的稳定性指标，按5.4进行测试. 5.9连续性的测试 将测试油墨盒装到相应型号的模拟抽墨装置上，进行抽墨测试，整支抽完的过程中不断墨. 6检验规则 6.1成品应由生产厂质量检验部门检验合格，并签发合格证后，方可出厂.6.2数码一体速印机用油墨盒应成批验收，每批油墨盒应为同一原材料、同一日生产、同一型号， 每批不得超过500箱.6.3检验抽样在每批产品中随机抽取、抽样水平按GB/T2828.1-2012取一般检验水平Ⅱ.AQL=1.5水平抽取，如果有一项不合格，则抽检量加倍，检验合格品方可出厂， 6.4检验 6.4.1产品检验分为出厂检验和型式检验. 6.4.2上述要求中的5.2、5.4~5.6、5.8在出厂检验中检测.应每批进行.6.4.3型式检验项目为本标准规定的要求，有下列情况之一时，应进行型式检验：a）原材料、生产T艺有改变时：b）新产品试制定型鉴定时：c）正常生产情况下每周应进行一次： d）长期停产恢复生产或设备更新时；e）油墨净含量的测试：{）干化性的测试；g）稳定性的测试： h）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时. 7标志、包装、运输和贮存 7.1成品数码一体速印机用油墨盒按一定方向装人包装箱.7.2包装上应有产品商标、生产厂名、厂址、产品名称、型号、生产日期、产品标准号、产品检验 合格证，并附有使用说明书.7.3运输搬运中，按外箱箭头所示方向装车、不得抛、摔、挑.以防包装破损，7.4本产品可用车、船、飞机等交通工具运输，7.5本产品为非易燃易爆品，应贮存在干燥、通风的存室中，适宜的保存及使用温度为10℃～35.产品保质期为18个月.
