住宅类：中建五局-国企住宅项目施工总承包技术标.doc

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住宅项目施工总承包技术标
（投标方案）
目 录
第一章 工程综述 1
1.1 编制依据 1
1.2 工程位置 2
1.3 项目管理目标 2
第二章 施工程序与部署 3
2.1 施工总体部署 3
2.2 施工段划分 4
2.3 施工组织 4
第三章 关键施工技术方案 5
3.1 关键施工技术方案 5
第四章 施工方案 7
4.1 测量施工方案 7
4.1.1概述 7
4.1.2 施工准备 7
4.1.3施工测量 8
4.1.4平面控制网的测设技术 9
4.1.5控制网的竖向传递技术 9
4.1.6基准点的控制和校核 10
4.1.7沉降观测 11
4.2 地下室防水施工 12
4.2.1 施工工艺流程 12
4.2.2 施工工艺材料 12
4.2.3 防水卷材施工工艺要点 12
4.2.4 作业条件 14
4.2.5施工方法 14
4.2.6桩头防水加强处理 15
4.2.7成品保护及注意事项 15
4.3 钢筋工程施工方案 15
4.3.1钢筋工程概况 15
4.3.2 钢筋工程施工工艺流程 15
4.3.3 钢筋检验、加工与堆放 16
4.3.4 钢筋连接 17
4.3.5 钢筋绑扎 19
4.4 模板工程施工方案 25
4.4.1施工准备 25
4.4.2 模板选型 26
4.4.3 模板施工 30
4.4.4铝模施工 38
4.5 混凝土施工方案 50
4.5.1 工程概况 50
4.5.2 施工准备 50
4.5.3 砼搅拌站等的选择 52
4.5.4 混凝土的运输 52
4.5.5 砼浇灌 52
4.5.6 梁、板、剪力墙混凝土浇筑 56
4.5.7 梁柱节点不同标号混凝土浇筑措施 56
4.5.8 施工缝留设 58
4.5.9 砼试块留置 58
4.5.10 砼质量保证措施 59
4.5.11 现浇砼结构的允许偏差 59
4.6 外架施工方案 59
4.6.1钢管脚手架方案 59
4.6.1.1 脚手架设计 60
4.6.1.2 脚手架材料选择 62
4.6.1.3脚手架搭设流程及要求 62
4.6.2附着升降式脚手架 66
4.6.2.1附着升降脚手架施工工艺流程 66
4.6.2.2勘测确认布架方案 66
4.6.2.3操作平台的组装、搭设 66
4.6.2.4组装竖向主框架及水平桁架 67
4.6.2.5调试验收 69
4.6.3卸料平台的搭设 74
4.6.4安全通道的搭设 77
4.7 砌体工程施工方案 79
4.7.1 施工段划分和施工顺序 80
4.7.2 蒸压加气混凝土砌块 80
4.7.2.1施工方法 81
4.7.2.2材料试验准备 85
4.7.2.3质量标准及质量措施 85
4.7.3蒸压加气混凝土板填充墙 87
4.7.3.1施工流程 87
4.7.3.2放线 87
4.7.3.3固定件选型 87
4.7.3.4板材就位安装 88
4.7.3.5调整 88
4.7.3.6板材拼缝处理 89
4.7.3.7门窗洞口构造 92
4.8 装饰工程 93
4.8.1 墙面抹灰 93
4.8.2 细石混凝土楼地面 96
4.8.3 地砖楼、地面工程 98
4.8.4 石材台阶 100
4.9 门窗工程 103
4.9.1 木门安装工程 103
4.9.2 铝合金门窗制作安装 104
4.10 强电系统 105
4.10.1 施工工艺 105
4.10.2电气配管施工方案 105
4.10.3 电缆桥架、线槽安装施工方案 108
4.10.4 配电箱（柜）安装施工方案 110
4.10.6 管内穿线及线槽放线方案 115
4.10.7 灯具安装方案 117
4.10.8开关、插座安装方案 121
4.10.9封闭式插接母线的安装 124
4.10.10 防雷接地系统施工方案 126
3.调试准备 129
（3）电气绝缘电阻测试 129
（4）电气器具通电安全检查 129
（5）电气设备空载试运行 130
（6）单机试运行和系统试运转调试 130
4.11弱电系统 130
4.11.1 PVC管道施工工艺 130
4.12 给排水专业施工技术方案 132
4.12.1 施工流程 132
4.12.2 管道铺设要求 132
4.12.3 管道安装 133
4.12.5具体操作流程 134
4.12.6 卫生洁具、地漏等安装 142
4.12.7 水泵、阀门及管道附件安装 144
4.12.8雨水系统安装 147
4.12.9管道保温方案 150
4.12.10室外排水施工方案 152
4.12.11 给排水管道水压试验 156
4.13 消防工程安装方案 157
4.14暖通系统工程安装 164
4.15 BIM方案应用 179
第五章 质量保证措施及创优计划 203
5.1 质量目标 203
5.2 系统描述 203
5.2.1 质量管理保证体系 203
5.2.2 人员配置及职责 203
5.3 质量管理制度 205
5.3.1 质量奖罚制 205
5.3.2 检验检测制 205
5.3.3 样板引路制 207
5.3.4 三检制 207
5.3.5 质量例会、会议及讲评制 207
5.3.6 全过程全天候质量跟踪监控制度 208
5.3.7 挂牌管理制 208
5.3.8 专项方案审批制 209
5.4 检测工具配备 209
5.5 特种人员配备 210
5.6 阶段性质量控制要点及保证措施 210
5.7 分部分项工程质量保证措施 214
5.7.1 质量控制要点 214
5.7.2 分部分项质量保证措施 218
3.钢筋连接质量保证措施 221
1）混凝土工程的一般保证措施 222
5.8 质量通病及防治措施 234
5.9 质量创优方案 240
5.9.1 创优目标 240
5.9.2 质量策划 240
4.人员教育与培训 243
5.质量控制培训 243
6.创优知识培训 244
7.资料管理培训 244
8.物资采购 244
9.材料供应商的选择 244
10.明确物资采购程序 244
5.9.3创优管理制度 244
5.9.4 创优控制重点内容及控制要点实施细则 245
5.9.5 创优实施过程监控措施 254
2.现场指导、协助与控制 255
3.施工组织管理 255
第六章 施工进度计划及保证措施 255
6.1 施工总进度计划及说明 255
6.1.1施工总进度计划编制原则 256
6.1.2 施工总进度计划编制说明 256
6.1.3 工期控制体系 256
6.2 各施工阶段工期合理性分析及保证措施 257
6.2.1 混凝土结构施工阶段 257
6.2.2 机电安装施工阶段 258
6.2.3 装修施工阶段 258
6.2.4 室外工程施工阶段 259
6.3 施工进度计划管理制度 259
6.4 施工进度计划管理方法 260
6.4.1 建立完善的计划保证体系 260
6.4.2 进度计划的分级控制 261
6.4.3 制定派生计划 262
6.4.4 建立施工进度计划审批制 262
6.4.5 运用现代化管理手段进行监测 263
6.4.6 加强现场调度管理工作 263
6.4.7 加强施工进度的检查 263
6.4.8 实施奖惩制度 263
6.4.9 建立施工进度报告例行制 264
6.5 施工进度计划保证措施 264
6.5.1 前期准备保证 264
6.5.2 组织保证 264
6.5.3 技术保证 265
6.5.4 管理保证 266
6.5.5 资金保证 266
6.5.6 劳动力保证 267
6.5.7 机械设备保证 267
6.5.8 物质材料保证 268
6.5.9 外围保障保证 269
6.5.10 特殊时段保证 269
6.5.11 专项赶工措施 270
6.6 主体工程与内外装修工程的穿插实施计划 272
6.6.1 主体结构工程 272
6.6.2 抹灰工程 272
6.6.3 涂饰工程 272
6.6.4 精装修工程 272
6.7 计划对比纠偏措施 272
6.7.1 进度偏差的分析 273
6.7.2 进度偏差的调整 274
6.7.3 主要纠偏措施 274
第七章 安全施工措施 275
7.1 安全管理重点难点分析 276
7.2 安全生产管理目标 276
7.3 安全生产管理组织机构 277
7.4 安全生产管理制度 281
7.5 安全保证措施 282
7.5.1 安全教育 282
7.5.2 特种作业人员的安全教育 285
7.5.3 个人防护措施 286
7.5.4 临边及洞口防护措施 288
7.5.5 高空及交叉作业防护措施 290
7.5.6 外架防护措施 290
7.5.7 安全通道 292
7.5.8 安全用电措施 292
1) 临时用电管理 292
2)
整个施工现场临时用电线路及设备采用三级配电，漏电保护作两级保护，如图7.5.8-
2所示. 292
3) 配电室及设施的保护措施(见表7.5.8-1) 293
5)
现场照明：手持照明灯使用36V以下安全电压，潮湿作业场所使用24V安全电压，导线接
头处用绝缘胶带包好，见图7.5.8-4. 293
7) 触电急救 294
7.5.9 机械设备的安全使用措施 295
1)
塔吊选用：选用安全生产许可证、产品合格证、准用证齐全的塔机，进场后检查塔机的
行程限位器、超载保护装置等是否齐全，见图7.5.9-1. 295
2) 保险装置 295
3) 塔吊安拆 295
4) 塔吊使用及维护 295
1)
混凝土管固定装置用于将输送管框架柱上，安装高度离开地板或墙面250mm左右，可根据
施工实际情况确定. 296
2)
由于混凝土泵前端输送管的压力最大，堵管和爆管总发生在管道的初段，特别是水平管
与垂直管相连接的弯管处，为解决此问题，防止爆管伤人. 296
3)
保证管道接头和垂直段的附墙连接牢固可靠，经常检查螺栓松紧情况，以防松脱造成事
故. 296
4)
同时使用泵送设备的停车制动和锁紧制动，楔紧轮胎，保证水源正常和水箱储满清水，
料斗内无杂物，各润滑点润滑正常. 296
5) 装备好清洗管的清洗用品，作业前，先用按规定配制的水泥浆润滑管道. 296
6) 泵送时料斗内保持一定数量的混凝土，不得吸空. 296
7) 停止输送后对泵体、管道进行清洗，

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