QB/T 4926-2016 工业用刺绣机 计算机控制单头台式刺绣机.pdf

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ICS 61.080分类号:Y17 备案号:53779-2016

QB

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T4926-2016

工业用刺绣机 计算机控制单头台式刺绣机

Industrial embroidery machine-

Computer controlled singlehead desktop pact embroidery machine

中华人民共和国工业和信息化部 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国轻工业联合会提出.

本标准由全国制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口.

本标准起草单位:浙江新飞跃股份有限公司、上工申贝(集团)股份有限公司、北京大豪科技股份

有限公司、浙江宝石机电股份有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心、诸暨兴大豪科技开发有限公司.

本标准主要起草人:叶普昌、周玉竺、钱毅、潘灵刚、王伟刚、杨宪礼.

本标准为首次发布.

工业用刺绣机计算机控制单头台式刺绣机

1范围

本标准规定了工业用计算机控制单头台式刺绣机的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、产品使用说明书、包装、运输和贮存.

本标准适用于缝制锁式线迹的工业用计算机控制单头台式刺绣机.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T191-2008包装储运图示标志

GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T6836-2007缝纫线GB/T9969-2008工业产品使用说明书总则 GB/T24342-2009工业机械电器设备保护接地电路连续性试验规范BB/T0036-2006缝纫机包装QB/T1177-2007工业用缝纫机噪声级的测试方法QB/T1572-1992缝纫机零件电镀通用技术条件QB/T2251-1996缝纫机型号编制规则 QB/T2505-2000缝纫机零件发黑技术条件QB/T2528-2001缝纫机涂装技术条件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

计算机控制单头台式刺绣机puter controlled single headdesktoppactembroidery

machine

机控制刺绣机(以下简称“刺绣机”). 采用单个刺绣机头,简式梭箱、专用绣框,台式平面放置,对筒状服饰或平面成衣进行绣花的计算

3.2

亮片绣sequinembroidery

用锁式线迹将送片装置输送的亮片固定,形成的有亮片装饰图案的刺绣.

3.3

绳(带)绣rope(ribbon)embroidery

帽绣cap embroidery

采用专用绣框,对成品帽子进行的刺绣.

QB/T 4926-2016

4产品分类

4.1型式

刺绣机为台式机座、由多根针杆的单个机头配置,直针刺布、凸轮挑线、旋梭勾线、简式梭箱,可线迹图案,从而进行单色或多色绣花. 配置框架式机座或直接安放在工作台上(轻便型)使用,通过计算机控制实现x-方向送料,形成锁式

4.2基本参数

基本参数应按下列要求:

a)最高制绣速度(针距不大于4mm):平绣:不低于1000针/min:帽绣:不低于850针/min: 亮片绣:不低于750针/min(针距不大于3mm):绳(带)绣:不低于650针min:b)最大相绣框回转角:不小于270°c)基本数据格式: 二进制、 三进制:e)针迹分辨率:0.1mm: d)最大针迹距:二进制不大于12.7mm,三进制不大于 2.1 mm:f)贮存针迹数:不少于100万针:g)贮存花样数:不小于99个:h)采用机针:Ge型Nm75~Nm110;i)采用绣线:14.5tex/2sz棉缝纫线、14.8tex/2sz涤纶缝纫线(按GB/T6836-2007)或类似绣线.

4.3工作环地

工作环境应符合下列要求:

a)电源电压:(220±22)Va.c/(380±38)Va.C.;b)电源频率:(50±1)Hz;d)环境温度:5℃ c)电动机功率:不小于400W: ~40℃:e)相对湿度:30%~85%(25℃无凝露).

4.4产品型号

按QB/T2251-1996的规定表示:也可按企业在全国缝纫机标准化中心备案登记的编制细则表示.

5要求

5.1外观质量和结构

5.1.1涂装件表面

涂装件表面应符合QB/T252&-2001中5.1的规定.

5.1.2电镀件表面

发黑件表面应符合QB/T2505-2000中3.1的规定.

5.1.3发黑件表面

5.1.4机头外露件表面

机头外露零、部件及螺钉头部应无毛刺.

5.1.5塑料件表面

各塑料件表面应色泽一致,不应有明显缩凹和划伤.

5.1.6台板表面

台板表面应平整光滑,不应有脱胶和明显污斑、划痕.

5.1.7控制箱表面

控制箱表面应平整,色泽基本一致,不应有明显凹痕、擦伤、裂纹、变形.

5.1.8绣框表面

绣框表面应光滑、 免泽基本一致,不应有明显划伤和变形.

5.1.9电气线路和接插件

外露的电气线路和接插件安排应整齐、牢固.应有明确的标志,标志应牢固、清晰、耐久.

5.1.10连接和布线

连接和布线应符合下列要求:b)为满足连接、拆卸电缴和电缆束的需要,应提供足够的附加长度; a)连接应牢固,无意外松脱的危险:c)只要可能,应将保护导线靠近有关负载导线安装, 以便减少国路阻抗:d)布线通道与导线绝缘接触的锐角、焊渣、毛刺应清除,过孔处应加护口防护:e)无封闭通道保护的电线、电缆在敷设时应使用绝缘套管或绝缘缠绕带保护.

5.2机器性能

5.2.1绣线张力调整

绣线的张力应能调整.

各类纬板(含帽绣框驱动)应安装正确、可靠,拆装方便.

5.2.2绣框安装

5.2.3停车精度

主轴停车转角应为100°,重复停车精度允差应为土2.5°.

5.3刺绣性能

5.3.1平绣

缩.

5.3.2绣

帽绣的花样应与输入花样相符,线迹应平整,不应浮面线、跳针或断针、断线,帽子不应有明显皱缩.

5.3.3连续刺绣

连续划绣的花样应与输入花样相符,线迹应平整,不应浮面线、跳针或断针,断线次数不应大于2次.

5.4运转性能

5.4.1运转正 工作时,运转应正常,不应有机件卡轧、零件脱落及松动.

5.4.2噪声

最高刺绣速度时,噪声声压级不应大于79dB(A).

5.5功能

5.5.1花样数据的输入及贮存

花样数据从外接存储器输入及贮存应正确、可靠.

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