HY/T 034.3-1994 电渗析技术 电渗析器.pdf

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中华人民共和国行业标准

HY/T034.1~034.5-1994

电渗析技术

Electrodialysistechnology

1994-12-17发布

1995--07-01实施

国家海洋局 发布

目次

HY/T034.1-1994电渗析技术术语 (1)HY/T034.3-1994电渗析技术电渗析器 HY/T034.2-1994电渗析技术异相离子交换膜 (28) (19)HY/T034.4-1994电涉析技术脱盐方法HY034.5-1994电渗析技术用于锅炉给水的处理要求

中华人民共和国行业标准

HY/T 034- 3-1994

Electrodialyzer

Electrodialysis technology

1主题内容和适用范围

1.1本标准规定了电渗析器的产品分类,技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输、储存.1.2本标准适用于电渗析器系列产品.

2引1用标准

HY/T034.2-1994《电渗析技术异相离子交换膜》HY/T034.4-1994《电渗析技术脱盐方法》ZBY003一82/84《仪器仪表包装技术条件》GB191-90《包装贮存指示标志》 GB2829一87周期检验计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)

3产品分类

3.1电渗析器按组装形式分为立式和卧式两种 3.2电渗析器按隔板形式分为网式和冲格式两大类其隔板厚度范围为:0.5~1.5mm.3.3电渗析器规格型号编制方法

3.3.1型号组成格式如下

3.3.2A、B、C及1、I、Ⅱ、I代表的意义见表1和表2

表1

表2

代号 隔板外形尺寸(宽×长)mm1 400×1600 300××1200N 400 × 800

代 号 型 号A 0.9mm无回路式B C 0.5mm无回路式 1.0mm冲格式

HY/T 034.3-1994

示例1DSA 1 -1×1/200含义:0.9mm无回路电渗析器,隔板尺寸800mm×1000mm,一级一段组装,每台总膜对数为200对. 示例2DSBI-2×2/300对. 示例3DSC I -2×2/240

4技术要求

4.1电渗析器选用的离子交换膜应符合HY/T032.2的要求

4.2异相阴高子、阳离子交换膜裁剪加工应符合下列规则

4.2.1阴离子、阳离子交换膜在载剪前,必须分别在规定的溶液中浸泡48h,即根据用户提供的原水水质分析资料,配制成原水浓度溶液为阳膜浸泡液:配制成相当于电渗析出口淡水浓度的溶液作为阴膜浸泡液.

4.2.2阴离子、阳离子交换膜四周边裁剪尺寸比隔板四周边小1.0~1.5mm,浓、淡水孔周边应比隔板浓、淡水孔周边大0.5mm.

4.2.3裁剪加工完毕的阴离子、阳离子交换膜,应在2~35C范围内凉干,然后分批装入塑料袋贮存,4.3电渗析器浓、淡水隔板应符合以下要求:

4.3.1聚丙烯片料要求表面平整.载剪成隔板尺寸的片料,四周各取二个测厚点,A型电渗析隔板其 厚度应控制在0.9±0.05mm;B型电渗析隔板其厚度应控制在0.5±0.03mm:C型电渗析隔板是由两张薄片组合而成,每张其厚度应控制在0.5土0.03mm.

4.3.2各型隔板的对角线长度误差不大于±2mm.

4.3.3A型和B型隔板与装填的聚丙烯网应采用热压焊接,在焊接区应光滑无毛刺,填充网与板框厚度要一致.

4.3.4隔板有效脱盐面积率按式1计算

式中:Sa-隔板实际脱盐面积,m²;

C型的隔板应符合下列要求:1.隔板应大于62%1.隔板应大于56% 1.隔板应大于58%IV.隔板应大于55%

4.3.5隔板进、出水孔的流速参数应控制在0.3~0.6m/s.

4.3.6隔板的布水槽形式可采用"网式”、“启开式”、“单拐式”、“启开式"和“单拐式"的水槽宽度不应大于2.0mm.

4.3.7隔板的浓水孔与淡水孔之间的密封净间距,不应小于15mm.

HY/T 034. 3-1994

4.4.1.1钛涂钉电极可作为阳极使用,也可用作阴极使用.a.钛材型号应优先选用T、Ta,也可选用TA;b.钛丝规格宜选用2mm:c.钛涂钉电极的接线排应选用钛材,并使用氢弧焊接,外联接线处应配有铜制接线柱: d.钛涂钉电极允许使用的电流密度不应大于20mA/cm”.4.4.1.2石墨电极可作为阳极使用,也可用作阴极使用.a.石墨电极宜采用板状形式,其厚度一般为10~20mm;c.石墨应经过石蜡或树脂(如:呋哺树脂或环氧树脂等)浸溃处理,处理深度不小于10mm; b.应选用比重大于1.8kg/dm²的致密石墨:d.石墨电极采用铜接线柱在石墨内的接触深度不应小于30mm.4.4.1.3不锈钢电极可作为阳极使用,也可用作阴极使用.8.不锈钢材料应选用1Cr8Ni9Ti; b.不锈钢电极一般宜采用板状,其厚度不小于2mm;c.该电极宜适用于氯离子小于100mg/L的重碳酸盐或硫酸盐水型的水质.4.4.2电极框应符合下列要求:4.4.2.1电极框材料应选用符合HG:G:-CC《硬聚氯乙烯板材》标准要求,4.4.2.2电极框构型应保证极水流道畅通,便于沉淀物和气体及时排出. 4.4.2.3电极材料镶入电极框后必须用环氧树脂等材料密封,使其不漏水.膜堆发生机械接触.4.4.3.1浓、淡水配水管应根据电渗析的流量与膜堆采用的O型、2型、Ⅱ型配水形式选择管径,管流 4.4.3浓、淡水配水管应符合下列要求:速一般应控制在1~2m/s范围内.4.4.3.2浓、淡水配水管系统在加工焊接时应保证浓、淡水不互漏、不外漏.4.5.1铁夹板由钢板和型钢加工而成,或者采用铸件均可,要求板面平整,板面的加工精度不得低于 4.5电渗析器夹紧装置是由铁夹板、螺杆及支架构成,应符合下列要求:.4.5.2采用立式运行的夹紧装置应配有固定支架和供起吊用的吊环以及供电渗析器翻转检修用的装4.5.3夹紧装置应进行防锈处理. 置.4.6电渗析器组装应符合以下要求:4.6.1电渗析器组装时应注意电极、隔板和阴离子、阳离子交换膜的装配顺序.250kPa 4.6.4电渗析器组装时应把浓、淡水隔板,阴离子、阳离子交换膜的配水孔与电极板配水孔对齐,其配4.6.5膜堆的装配应注意离子交换膜的周边不得长出隔板的周边. 水孔周边错位误差应控制在土1mm范围.4.6.6电渗析器组装完毕后,应达到外观整齐,膜堆成正长方体.4.6.7电渗析器的夹紧强度,以该型额定流量、压力下不漏水为标准.但允许膜堆部分有少量断续滴水现象. 30

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