中华人民共和国航空行业标准
FL0199
橡胶零件的尺寸极限偏差 和表面粗糙度要求
Limit deviations of size and requirements ofsurface roughness for rubber parts
国防科学技术工业委员会发布
前言
本标本自实地之R.代萨B55522-1980.
本标准规定的模压零体尺寸数限编差值与1HB5522-1980是一致的，组由于本标准对基本尺寸的分税与其有医区别，放对零件个别尺寸的根限偏差会有业差助，本标座还墙加了辨压零件尺寸根限值难、机 城加工方法制地的等件尺寸极限差和橡胶零件热表面租经度要求等抗术内容.
本标准由中图航空工业第一图公民要出.
本标塞由中国航空综合技术薪究所归口.
本标准起草单位：中国航空综合技术研究所、沈阳飞机没计研究医、沈阳飞机工业集播有限公司、庆安字航设备公司.
本标掌主要起草人：王林寿、刘启国、王擎强、月端、临小杰：
橡胶零件的尺寸极限偏差 和表面粗糙度要求
1范
本标准限定了模压法、基出法和机械加工方法制造的橡胶零件的尺寸极展偏差和表面相规度. 本标准适用于实心硫化腺胶零件、烘替性橡胶零件.本标准不适用于海培像胶零件和橡胶涂显织物零件以及0形棕胶密封间.
2范性引用文件
下列文择中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款.凡类注日期的引用文件，其整后的修改单（不包含勤误的内容）减修订版均不运用于本标虚，然页，款助根据本影准选成势这的各方获究是 否可使用这签文件的最新版本，凡是不注目期的引同文件，其最新版本适用于本标准.
GB/个131机城新用表面相载度符号、代号发其注质 GB/T1031表面租规度参数及其数重
3像腔零件的尺寸银展编
3.1极限偏差的选择
3.1.2在选联公等级时，应考虑波零件材料收地半的技动道，即选取的公差值必须大于波动值.
3.1.3一般情况下，不应选取比本标准规定更严格的公差，若有特提置要通过1级公差的应在图律上别行规定.
3.1.4对于采用标准型材（板材、扇条材和替材）制造的零件，不需加工的尺寸极限编差应符合该显材标准的现定.
3.1.5网一零件的个别尺寸，可以采用不属的公差等吸及其公差值.
3.1.6标准中的公进带均为对称分布.若设计需要，也可改为不对称分布.如：±0.35的公差，也可税定为}、1，等.
3.1.7如果图样成标座中无特殊注明，零件的厚度均匀性、国形、凸那成在尺寸板限编差之内.
3.2标注方法
3.2.1尺寸温能一般应系用数值标性法，如：Φ10±0.2如有必要可采用并号标性法.如：Φ10M2F.
3.2.2来注级限偏益，应在图样上性明本标座代号及公盈等级代号，如未迹公差采用M4级时：“术注被 限编类按HB - M4*.
3.3硬压零件的尺可银限编差
3.3.1模压零件的制造方法
a）直压法： 要压零件的制进方铁有两神：b)注压法.
3.3.2模压零件的尺寸分类和确定
3.3.2.1直乐法模压零件的尺寸分两类：
股收壤率决宠的尺寸，如图1中W、X、Y尺寸：
b）合模尺寸（C）：受按边厚度或模其不网部分错位影响面变化的尺寸，如图1中：、1.a、.
a）对于直压乐制造的模压零件，其尺寸的极限通参房分别按团定尺寸（F）和合模尺寸（C）确b）对于注压法制造的模压零件、其尺寸的极限值均应按固定尺寸（F）确定.
图1
3.3.3根压零件的公差等级和理偏差
3.3.3.1模压零得尺寸公垫等级理定了四个级到：M1级（精密城）：适用于精密要求的模压零件： M2提（高级）：运用于较高要求的模压零件：M3级（中级）：适用于一般致求的模压零件： M4级（低缓）：适用于要求不严格的膜压零件.
3.3.3.2模压零补尺寸的极限确差见表1.
表1模压零件的尺寸极服候差 单位为毫末
e基本尺寸 F MI c F M2 C F 30 F.C MH0.53.0 >3.0~6.0 ±0.10 ±0.10 10.10 ±0.15 ±0.15 ±0.29 t0.20 ±0.25 ±0.25 10.40 ±0.40 ±9.50 ±0.5)>6.010.0 ±0.10 ±0.15 ±0.2) 20.20 ±0.30 t0.50 t±9.7)>14.9~18.0 >10.0~14.g ±0.15 80.15 8.27 ±0.2) ±0.29 ±0.20 t6.25 ±0.25 ±0.4) ±0.40 ±0.60 ±0.60 ±0.80 ±0.80>18.024.0 >24.0~30.0 ±0.29 #0.29 ±9.30 10.25 ±0.25 #0.35 ±9.35 10.40 ±0.50 0.60 ±0.80 ±1.00 ±1.00 ±1.30>30.040.0 ±0.20 ±0.25 ±9.35 ±8.40 ±0.60 1.00 21.30>40.(~$0.0 >50.065.0 ±0.25 30.25 ±0.35 ±9.35 ±0.40 10.40 ±0.90 10.90 ±0.8) ±0.80 1.30 #1.30 ±1.60 1 1.60>80.0101.0 >65.0~80.9 0.35 ±0.35 ±0.4) ±0.4) ±9.50 ±0.50) ±0.70 ±6.7) ±1.00 1.00 11.60 #1.00 ±2.00 ±2.90>100.0~129.0 ±0.40 ±9.50 ±0.70 ±0.90 ±1.30 12.00 #2.50>120.0140.0 >140. 0~190.0 ±0.40 ±0.40 ±9.50 ±0.50 ±9.70 ±8.80 ±0.80 1.3) ±1.30 #2.00 #2.40 #2.50 ±2.50>190.0 ±0.30% ±0.50% ±0.50% ±0.80% ±0.80% ±1.30% ±1.50%
3.4挤出零件的尺寸极限候差
3.4.1挤出零件的尺寸分类
济出零件的尺寸分为五类：
a）无支律的挤出零件的内部、务部和是厚尺寸：b) 有芝掉支荐的损出零件内部尺寸：c)表面磨阴的据出零件外部和壁厚尺寸： d）挤出零件的藏切长度风寸：e)用挤出毛妊切制直或的零件解度尺寸.
3.4.2挤出零件尺寸的公等级和限偏
各类挤出零件的尺寸公等级和股限值差如下：
a）无支撑的挤出等件的尺寸公差等级分为E1E2和E3三个级别，其换限偏差见表2；b 有乏彬支撑的挤出零件内部尺寸公燕等级分为EM1.EM2程EM3三个级别，其极限编差见表 3e）表面磨前的济出零件外部尺寸公差等级分为EG1和BG2两个级别.其根最编差见表4； 表面磨期的挤出零件壁厚尺寸公差等级分为EW1EW2两个级别其极账编差见表5；e) f) 挤出零件载切长度尺寸公差等级分为L1、L2和L3三个级别.其股限偏差见表6 用挤出毛还初制面成的零件事度尺寸（环形件、盘形件、垫片和垫隔等）公美等报分为EC1、EC2和EC3三个级别，其板期偏差见表？.
