Q/JYHX 4-2008 塑料保鲜盒.pdf

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Q/JYHX

Q/JYHX4-2008

塑料保鲜盒

揭阳海兴塑胶有限公司发布

前言

本标准由揭阳海兴塑胶有限公司技术部门提出并起草. 本标准由揭阳海兴塑胶有限公司批准.本标准主要起草人:宋旭彬.本标准为首次发布.

塑料保鲜盒

1范围

本标准规定了塑料保鲜盒的分类、要求、检验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存.本标准适用于用PC、PP、硅胶为主要原料,加入着色剂等助剂混合后经热注射成形的各种规格的型料保鲜盒(以下简称产品)

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.

GB/T191 GB 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法 包装储运图示标志(GB/T191-2000.eqvISO780-1997)GB 4806.1-1994 食品用橡胶制品卫生标准GB/T 5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T 5009.64-2003 食品用橡胶垫片(圈)卫生标准的分析方法GB/T 5009.99-2003 GB 5296.1-1997 食品容器及包装材料用聚碳酸酯树脂卫生标准的分析方法 消费品使用说明总则GB/T6388 运输包装收发货标志GB 9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB 14942-1994 技监局监发(1997)172号产品标识标注规定 食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准

3产品分类

产品主要有一般保鲜盒和真空保鲜盒两类,真空保鲜盒按功能可以分为手压式和抽气式两类.

4要求

4.1规格及允差

4.1.1产品的一般规格及允差应符合表1的规定.

表1产品的规格及允差

单位为毫米

要求 最大外径偏差 对称部位厚薄差 对称部位高度差盒 ±5.0 ≤0.5 ≤4.0

4.2抗破裂性

着地,连续试验三次应不破裂. 产品在-10℃下冷冻1小时后,装占总容积20%的水,在距离地面1m高处水平自由跌落,底部应水平

4.3外观要求

4.3.1外形

表面光滑、有光泽、产品无飞边,允许有轻微伤印痕及边痕,不允许有明显收缩和凹陷变形.

4.3.2颜色

Q/JYHX42008

色泽均匀,允许有不明显色差.

4.3.3黑点杂质

性杂质. 允许有小于0.5mm分散分布的黑点,里外允许有1mm以下5个,不允许有1mm以上黑点.不允许有穿透

4.3.4气泡

lmm以下气泡少于2个,且不得在底部.

4.3.5其他缺陷

不允许有裂纹、结疤及明显结合线.

4.4部件配合情况

产品主体应能与盖子紧密配合,正常情况下开关正常:真空保鲜盒能正常对产品进行抽真空和打开真空阀操作.各配件使用时都能顺畅、轻便,无卡滞现象.

4.5悬吊变形率

产品的悬吊变形率应≤3.0%.

4.6颜色摩擦牢度

用药棉浸100℃的热水在产品表面上米回摩擦五次应无染色.

4.7耐酸碱性

产品表面与稀酸、稀碱溶液短暂接触应无明显损伤.

4.8抗污染性

产品表面受墨水或类似物质的物理性污染,及时用湿布应能擦去污染物.

4.9耐热性能

产品在110℃恒温下放置15min,应不出现异味、颜色变化或变形现象.

4.10耐寒性

产品在-15℃的冷柜中冷冻2小时后应无开裂、账缩、异味、颜色变化或变形等不良现象.

4.11密闭性(真空保鲜盒)

真空保鲜盒的抽真空指示片、真空管垫圈、硅胶密封等部件都密闭性良好,较彻底抽真空后,在自然状态下放置1小时后,用20N的力应不能打开盒子.

4.12卫生要求

产品各部分的卫生要求应相应符合GB9688、GB4806.1、GB14942的要求.

5试验方法

5.1试验环境

面检测台. 试验环境温度应在5~35℃的条件下进行,产品检验前应在此环境放置2h.试验地点应为标准的平

5.2规格及允差

最大外径偏差、对称部位高度差用精度为0.02mm的游标卡尺、高度游标尺测量,对称部位厚薄差用精度为0.01mm的测厚仪测量.

5.3抗破裂性能

产品先放入-10℃的冷柜中冷冻1小时后,按3.2进行试验.

5.4外观要求

在正常的光线下距离肉眼0.5m处观察,黑点、气泡直径用精度为0.5mm的钢直尺测量.

5.5部件配合情况

产品能正常开关产品主体与盖子:真空保鲜盒合上盖子后按压盖子,抽气正常,真空润拉起正常,各配件手动使用测试,均能符合4.4的要求.

5.6悬吊变形率

A试验样品数:3只:

B试验时所用的物料及其重量:

装水(占总容量60%的水重):

C试验方法

1.产品在未放入物料前先测量样品的外径D.然后用两条挂钩绳连接样品,使两条挂钩绳的伸缩性应较小).放入相应物料悬吊5min后,测出变形后的外径(椭圆短轴长)Dz 与样品上口外径成一个等边三角形,不同大小的样品可以通过调节绳子长短来解决(吊绳

D计算公式:

式中:

Y-样品的悬吊变形率,%D-样品悬吊前的尺寸,:D样品悬吊后的尺寸,mm.

5.7颜色摩擦牢度

用指钳夹药棉或用木棒卷紧药棉团浸100C热水在产品表面上来回摩擦五次,观察是否有染色现象.

5.8耐酸碱性

用棉花沾浓度为20%的盐酸或Na0H溶液在产品表面光滑部位上来回磨擦5次,晾干后检查是否有明显损伤现象.

5.9抗污染性

用装纯黑墨水的钢笔在产品表面光滑部位划5条长线,然后用湿布擦拭,观察该部位是否干净.

5.10耐热性能

5.11耐寒冷性

产品放置在-15℃的冷柜中冷冻2小时后,用正常人的惑官进行观察.

5.12密闭性(真空保鲜盒)

平置产品于试验台,尽量按压盖子,将盒里的空气排出,在自然状态下放置2小时后,用20N的力垂直拉产品盖子

5.13卫生要求

产品的卫生要求按GB/T5009.60、GB/T5009.64、GB/T5009.99的规定进行.

6检验规则

6.1检验分类

检验分为出厂检验和型式检验.

6.2检验项目

6.2.1出厂检验

产品出厂应经公司质检部门按标准的规定进行检验,经检验合格方能出厂,并附有产品出厂合格证.出厂检验应包括4.1~4.4

6.2.2型式检验

型式检验必须在有下列情况之一时进行,并应包括第三章规定的项目.-新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时:一正常生产后,如原料或产品的设计图纸有较大改变可能影响产品的要求时:

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