CCC 施工技术交底记录 编号 WH/GPS/001中国铁建工程名称 武汉市轨道交通三号线一期工程（风、 水、电）机电设备安装施工项目（二批 交底 2015.01.07三标段） 日期施工单位 中铁二十二局集团电气化工程有限公司 分项工程名称交底提要 薄壁不锈钢管安装
交底内容：
1、施工工艺
车站风道及出入口给排水管道采用50mm增水型离心玻璃棉保温.
生产、生给水管室内采用薄壁不锈钢管，采用卡压或焊接：室外采用球墨铸铁管，采用承插连接.
薄壁不锈钢管安装施工流程：
管道试压 管道冲洗消毒达标 管道保温 整理交工
连接工艺流程：测量放线一确定管段长度→断管一划线→插入管件→卡压连接（焊接）→卡压（焊
接）检查
（1）按照设计图纸的要求，根据施工现场的实际情况绘制实测施工图.
（2）采用专用的切管机或手动切管器断管，截管的端面应平整，并垂直于管轴线.
（3）截管后，管子的内外均有毛刺，宜用不锈钢专用锉刀或专门的除毛器出去毛刺，毛刺必须仔细的完全出去.
（4）用专用的划线器在管子端部画标记线一周，以确认管子的插入长度.插入长度应符合下表的规定：确认0形密封圈是否安装在正确的位置上，安装时严禁使用润滑油.
（5）应将管子垂直插入卡压式管件中，不得歪斜，以免0形密封圈割伤或脱落造成漏水.插入
公称直径m 10 15 20 25 32 40 09 65 08后，管子插入长度基准值s 18 21 24 24 47 52 64 应确认管子上所画标记线距端部的距离，公称直径DN10~DN25mm时为3mm，公称直径DN32~DN65mm时为5mm
1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.
当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填.2.
CRCE 施工技术交底记录 编号 WH/GPS/001中国铁建工程名称 水、电）机电设备安装施工项目（二批 武汉市轨道交通三号线一期工程（风、 交底 2015.01.07三标段） 日期施工单位 中铁二十二局集团电气化工程有限公司 分项工程名称交底提要 薄壁不锈钢管安装
（6）将卡压工具钳口凹槽靠紧管件凸部，工具的钳口应与管子轴心线垂直：开始作业后，钳口部咬紧管件，直到管件产生轻微振动才可结束卡压连接过程.卡压连接完成后，应采用六角测量规检查卡压操作是否完好.如卡压连接不能到位时应将工具送修，卡压不当处，可用正常工具再做卡压，并应再次采用六角量规确认.
（7）当与转换螺纹接头连接时，应在锁紧螺纹后再进行卡压.
（8）管道焊接
（1）管道连接时，不得用强力对口、加热管子或多层垫片等方法来消除接口端面的空障、偏差、 错口或不同心等缺陷.
（2）连接的管子应平直（应检查组对的平直度，允许偏差1mm/m，但全长允许偏差最大不宜超过10mm），标高、坐标、坡度、坡向应符合设计要求.其标高、坡度、坡向可用支座下金属垫板或吊架升降杆来调整.
焊接方式采用氩弧焊承插连接.焊接材料采用1）电极材料采用国产Wce20型铈钨 极、H0Cr20Ni10Ti焊丝.氢气纯度99.96%以上.
（焊接操作示意图A）
（a）施焊步骤及注意点
1）施焊前应在焊口两侧4mm以外各刷一道宽40~50mm的白垩粉，待干燥后开始施焊.先以四周点焊，35点为宜.
表A焊接若干技术参数
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填. 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.
CRCE 施工技术交底记录 编号 WH/GPS/001中国铁建工程名称 水、电）机电设备安装施工项目（二批 武汉市轨道交通三号线一期工程（风、 交底 2015.01.07三标段） 日期施工单位 中铁二十二局集团电气化工程有限公司 分项工程名称交底提要 薄壁不锈钢管安装管材厚度 焊接垂直 焊接水平(mm） 焊接电流 运弧速度 氩气流量 适用钨极 角度 角度 喷嘴焊件间距离0.8 30/A 45mm/min 5 (L/min) 1. 0mm 100~150 500~750 ≤10mm1.0 35/A 45mm/min 5(L/min) 1. 0mm 100~150 500~750 ≤10mm1.2 1.5 40/A 45/A 60mm/min 45mm/min 5 (L/min) 5(L/min) 1. 2mm 1. 6mm 100~150 500~750 500~750 ≤10mm ≤10mm1.7 55/A 60mm/min 8 (L/min) 1. 6mm 100~150 10o~15o 50o~750 ≤10mm2.0 60/A 70mm/min 8(L/min) 2. 0m 100~150 500~750 ≤10mm2.3 70/A 70mm/min 8(L/min) 2.5mm 10o~150 500~750 ≤10mm的操作方式. 2）施焊时，要尽量选择在立焊与平焊之间的坡口位置：运条时采用焊条作小反半圆形或略向上挑3）操作时以腰部为中心，上体半径为动力，转动上体由右向左旋转.这样焊接既易观察熔池，又能更好的保护熔池.待电弧正常燃烧形成熔池后，电弧作横向并向前运弧，将承口端部作环状一圈的焊接，以控制熔池大小及熔池温度.其焊枪与焊缝之间的角度见（表A），钨极伸出长度为4~8mm，钨极端部距工件距离为1~1.5mm，喷嘴到焊缝距离为5~10mm见（焊接操作示意图A）.施焊中间停弧
或焊接结束时，要用衰减法熄弧.即收弧时，将焊枪轻移至坡口外，使电弧熄灭，再立即将焊枪收至收弧处，继续送气3～5S，使焊接熔池在延时气体的保护下冷却，以防止产生缩孔和裂纹，焊后在自然环境下进行冷却.
4）焊接时，观察焊缝成色，若焊缝颜色成灰色和黑色时，说明氩气保护不够，要调大氢气的流量，直到焊缝颜色为金黄、蓝色、红色为止.
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5）焊接时电流调至合适，具体技术参数见表5.2.2.焊接电流太大，不仅易烧穿、焊缝容易出现等缺陷. 下榻和咬边，而且会导致钨极烧损.焊接电流太小，电弧不稳定和偏吹，易产生未焊透、夹渣和气孔
6）施焊速度根据焊接电流的大小具体参照（表A）来选择.速度太快，气体保护效果受到破坏，还熔焊. 会使焊缝金属和钨极易氧化缺陷.太慢时会造成易
7）施焊时应遵循小电流、快速度的原则，对不同壁厚的管材，都有相应的电流要求.依靠气流保护，快速升温降温，旨在避开6000C～8000C的後化温度，以免引起晶间腐蚀.
8）在不产生短路的情况下，采用短弧焊接，气体保护效果好、热量集中、电弧稳定、焊透均匀，变形小：电弧电压过高时，气体保护效果不好，会使焊缝金属氧化、产生未焊透等缺陷.
9）焊接时的风速不应超过2m/S，当超过时应有挡风板遮挡施工区域.
10）在潮湿区域施焊时，焊接电弧1m范围内的相对湿度不得大于90%，大于90%时应停止施焊.
（b）焊缝抛光、清洗
1）焊完后，用磨光机磨掉管道及焊缝表面多于的焊瘤.
B) . 2）焊接冷却后应及时将焊缝清理干净，对焊缝及邻近区域进行酸洗与钝化处理.酸洗后效果见（图
CCC 施工技术交底记录 编号 WH/GPS/001中国铁建工程名称 水、电）机电设备安装施工项目（二批 武汉市轨道交通三号线一期工程（风、 交底 2015.01.07三标段） 日期施工单位 中铁二十二局集团电气化工程有限公司 分项工程名称薄壁不锈钢管安装交底提要
（3）焊缝检验图B
1）焊工对焊缝的表面质量必须作100%的自检.
2）焊缝表面不允许有裂缝、气孔、未熔合、超规咬边等缺陷.
3）焊缝的外形尺寸应符合设计要求，焊缝边缘应圆滑过渡至母材.
4）焊缝不允许有严重氧化或过烧（指焊缝正面或反面发黑、起渣等）.
5）焊缝效果判断，银白、金黄见（图C）为最好，蓝为良好，红灰为较好，灰为不好，黑最差.
图c
（c）法兰连接
符合. 1）安装前主要应检查密封面有无影响密封的缺陷存在，测量法兰接口是否与管子的口径（壁厚）相
2）安装时，法兰套入管端为法兰厚度的2/3，使用松套式法兰焊接同承插焊接.
3）安装后的法兰，接口严密，螺栓紧固一致，力度适宜，平行偏差，径向位移，间距值应符合规范规定，紧固螺栓能在自由状态下全部垂直通过螺栓孔.
4）使用的非金属垫片，其氯离子含量不得超过50PPm.
（9）水压试验
1）进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号.
2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实.做好后背及闸门、三通等管件加固.由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时，为合格.
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填.
