《钢面镁质复合风管建筑构造》编审名单
主编单位：中国建筑科学研究院有限公司中国菱镁行业协会天利新材料科技（浙江）有限公司
参编单位：南通康鼎新型材料有限公司、重庆欧卓防火材料有限公司、长沙市大川防火材料有限公司、安徽野牛暖通设备有限公司、安徽安镁防火材料有限公司、安徽大陆通风设备科技有限责任公司 国川建筑科技重庆有限公司、太仓市辰逸新材料科技有限公司、建研建材有限公司、
编制组成员：曹力强叶武平 曹长坤李孟强孙佳庞志强林州伟肖珊蒋云辉刘小川牛翠兵吴金龙钟林纪文轩刘越王陪熙胡朝棉申和庆张祺忱 梁剑峰方波陆汝忠
审查组专家：赵长军赵霄龙孙浩王武祥赵丹
以上专家作为本图集的审查人员，在图集的编制过程中均给予了很大的支持和帮助，特此表示感谢.
目 录
一、适用范围
本图集适用于新建、扩建、改建的丙、丁、戊类工业厂房仓库和民用建筑、办公楼建筑的消防、排风、排烟系统，按防火分区设置且设置了排烟防火阅的钢面镁质复合风管系统.
二、编制依据
本图集主要依据下列标准规范
9978. 12008 《建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求》GB/T
《通风管道耐火试验方法》GB/T17428-2009
《不燃无机复合板》GB25970-2010
《通风管道技术规程》JGJ/T141-2017牛通
《非金属及复合风管》JG/T258-2018
《机制玻镁复合板与风管》JG/T301-2017
《镁质胶凝材料制品硫氧镁平板》T/CMMA8-2020
图集与现行工程建设标准不符的内容、限制或淘汰的技术或产 当依据的标准规范进行修订或有新的标准规范实施时，本品，应视为无效，工程技术人员在参考使用时，应注意加以区分，并应对本图集相关内容进行复核后选用.
说 明
三、主要内容
3.1本图集的主要内容包括目录、说明、构造详图.3.2本图集以安全、可靠、经济、环保、高效等为原则，为建筑内不同耐火极限要求的防烟排烟需要的钢面镁质复合风管3.3本图集主要对钢面镁质复合风管的标准、分类、设计选 提供合理的产品选型、制作与安装提供参考和指导，型进行介绍，并提供相应的示意图，不包含其他类型的的耐火风管.
四、钢面镁质复合风管的材料及要求
4.1镁质防火板
以轻烧氧化镁、硫酸镁和水的拌合物为胶凝材料，纤维增强材料、填充材料和改性剂为主要原料，经搅拌、成型、养护调湿干燥、裁切制成的板材
4.2铜面镁质复合板
以镁质防火板或镁质防火板与不燃保温材料为防火耐火芯材，芯材外复合薄钢板（预制背涂粘接布）而成的板材，简称以镁质防火板与不燃保温材料为芯材的为II型复合风管板，基 复合风管板.其中以镁质防火板为芯材的为1型复合风管板，本构造见本图集第10页，
4.3钢面镁质复合风管
合风管，示意图见图1和本图集第10页， 采用钢面镁质复合风管板，通过加工面成的风管，简称复
说明 西集号 24TJ844审核曹力强普力强校对李盖强士验设计叶武平叶优平 2
4.5薄钢板的性能要求
4.5.1镀锌薄钢板宜选用机械咬合类，钢板厚度不小于0.2mm，镀锌层厚度应符合有关设计或合同的规定，应采用不低于
80g/m²（Z80)的板材，镀锌层应符合现行国家标准《连续热镀锌 钢板及钢带》GB/T2518的规定.
4.5.2涂层薄钢板宜选用耐腐蚀双面涂层板、其钢板厚度不低于0.2mm，涂层厚度应符合有关设计或合同的规定，涂层材质应4.6镁质防火板与薄钢板之间宜采用无甲醛环保型、不燃A级、 符合现行国家标准《彩色涂层钢板及钢带》CB/T12754的规定耐高温的专用胶粘结或采用一次成型胶合而成（简称专用胶）.风管释放甲醛、氨、苯、甲苯、TVOC等有害气体浓度应符合现 行行业标准JG/T258的规定
图1复合风管示意图
4.4镁质防火板的性能要求
镁质防火板握螺钉力应符合现行国家标准《玻镁平板》GB/T33544的要求，其他性能要求应符合表1的要求
表1镁质防火板的性能要求
4.7复合风管的规格尺寸
项目 单位 性能指标 试验方法表观密度 Kg/m² 7 >6吸水饱和状态 MPa MPa >4.8 CB/T 25970吸湿变形率 的抗弯强度 <0.2可浸出氯离子含量 导热系数 W/ (m.K) <0.2 CB/T 10294燃烧性能 <0.3 A1级 GB 33544 GB 8624抗遮卤性 无水珠，无返潮 <1.0 CB 25970外照射指数 <1.0 GB 6566 复合风管常用的规格尺寸见表2. 表2复合风管常用矩形规格 120 320 复合风管内边长a（mm） 800 2000 160 500 400 1000 1025 2500 630 1600 3500 4.8复合风管的外观质量 4.8.1表面应无损伤、无腐蚀、无污染、色调一致，外表面和风 管连接件应整齐美观. 4.8.2复合风管板内外覆面层应粒贴牢固，表面应无皱折，无脱胶、缺胶和断丝现象. 4.9复合风管的尺寸偏差应符合现行行业标准《非金属及复合 说明 国集号 24TJ844审核曹力强普力强校对李孟强验设计叶武平叶优平 风管》JG/T258的要求. 4.10复合风管的性能要求 5 制作要求 5.1一般要求 4.10.1复合风管的耐火极限不应小于0.5h，且应满足设计要求， 4.10.2复合风管的单位面积漏风量、耐久性能、风管强度、抗凝露性能、管壁变形量、抗冲击性能、比摩阻、风管释放有害气体浓度应符合现行行业标准《非金属及复合风管》JG/T258的规定，比摩阻的标准值见表3，复合风管有抗菌、抗霉要求时，应 符合现行行业标准《非金属及复合风管》JG/T258的规定，抗静电性能应符合现行国家标准GB/T12703.4的有关规定. 表3不同风速下复合风管比摩阻的标准值和实测值 风管风速 4.0 6. 0 8.0 10.012.014.016.0比摩阻 x（n/s)P (Pa/m) 标准值<1. 3<2.6<4.5<6.6<9.3<12.5<15.6 4.10.3复合风管用辅助材料应符合现行行业标准《通风管道技术规程》JGJ/T141的规定 4.11风管连接用法兰为角钢材质、法兰连接宜采用镀锌螺栓 及镀锌螺母，并配合镀锌垫圈：导流叶片宜采用镀锌钢板制作， 5.1.1复合风管组件和配件的制作应在工厂内完成，施工现场只进行复合风管的组合及安装. 5.1.2复合风管与配件制作应采用节能、高效、机械化加工工艺. 5.1.3复合风管与配件制作前，应满足下列要求： （1）复合风管与配件的加工图已确定，包括制作尺寸、接口形式及法兰连接方式等； （2）复合风管与配件的加工方案已确定； （3）原材料检验合格； （4）加工机具准备齐全，满足制作要求. 5.1.4复合风管与配件制作的安全和环境保护措施应包括下列内容： （1）制作场地应有安全管理规定和设备安全操作说明，禁止违章操作； （2）制作场地应划分安全通道、操作加工和产品堆放区域； （3）加工机具操作时，应严格按照要求进行操作； （4）现场分散加工应采取防雨、雪、大风等设施； （5）加工过程中产生的边角余料应充分利用，剩余废料应集中堆放和处理. 5.2复合风管的制作应按下列工序进行： 复合风管板、型材的选用及检查一复合风管板切割与拼装、边条制作、法兰制作一复合风管组合一加固、成型一质量检查.5.3选用复合风管板材或型材时，应根据加工图及相关技术文件的要求，对选用的材料进行检查， 5.4复合风管板的切割应符合下列规定： （1）制作前，应对使用的材料进行线位校核； （2）应根据加工图及风管大样图的形状和规格，分别进行画线： （3）复合风管板切割时宜采用平台式切割机.变径、三通、 说明 国集号 24TJ844审核曹力强普力强校对李盖强士验设计叶武平叶优平 页 4
