张良杰
（中是一局集团建设发展有限公司，北京100102）
[摘要】《建筑业10项新技术）（2009版）第4项技术为模板脚手架技术.包括清水混凝土模板技术、钢（铝）框胶位长行程油红整体顶升模板技术、插接式钢管脚手架及支撑架技术、盘情式钢管脚手架及支撑架技术、射着升降脚 合板模板技术、全钢大模板技术、独立式钢支撑支模系统技术、早拆模板技术、台模技术、液压爬升模板技术、大吨手架技术、电动桥式脚不架技术、预制箱梁模板技术、推篮基臂施工技术、随道模板台车技术及移动模架造桥机技 术等16项，既展示了模板、脚于架行业的先进水平，也对施工单位和模板生产厂家起到导向作用.
[关键词]建筑业10项新技术；模板：脚手架
[中图分类号]TU731.2；TU755 [文献标识码]A [文章编号]1002-8498（2010)04-0029-05
Formwork and Scaffold Technology in 2009 EditionTen New Technologies ofBuildings
Zhang Liangjie
( China Cosutrsetien First Divisisn Cenatruntios & Deselepment Ce. Bejing 100102 China)
Abstract ; The fourth technology in 2009 edition Ten new technologies of buildings is formwork snd scaffold technology. It inclades fair-faced conerete formwork technology steel (aluminum ) frsme plywoodtechnology all-steel large formwork technology independent steel support formwork system technology early-dismantling formwork construction technology bench formwork technology hydraulic climbingd o o h oos x scaffold technology pin-disc-type scaffold technology aftachment lifting scaffold technology electricbridge-type seaffold technology precast box girder formwork technology hanging basket cantileverconstruction technology tunnel formwork trolly technology and bridge febrication machine technology of moving fomwork support. These technologies display advanced level of fommwork and scaffold and alsoguide the development for construetion panies and fabrication factories.
Key words ;ten new technologies of buildings; formwork ; scaffold
《建筑业10项新技术》从1994年开始推广应用，1998.2005年分则对其进行了调整和补充.现在使用高层建筑、公共建筑、市政、桥梁等工程.清水混凝土的《建筑业10项新技术）（2005版）距今已有4年.4 年来，我国工程建设技术发展很快，尤其是通过北京类运会、上海世博会等高大精尖项目，酒现出了许多新技术，因此需要做好更新工作.对于核板和脚手架行业来讲是淘沈陈旧技术、提升技术水平、进行产品更新、 促进行业发展的大好机会.
我国的清水混凝土技术发展很快，已广泛应用于不抹灰，取消了湿作业，成型后表面不做任何修饰，以 湿凝土的自然质感作为饰面，混凝土表面的明缝、蜂缝和穿墙螺栓孔都是建筑装饰效果.请水混凝土节省了人工、装修材科和施工费用，缩短了工期，特别是避免 了因抹灰质量问题带来的开裂、空等现象，防止因抹灰脱落造成的安全脆惠，因此，请水混概土在国内得到广砭的应用.
（建筑业10项新技术）（2009版）之模板脚手架技术，既展示了模板、脚手架行业的先进水平，也对施工 单位和模板生产厂家在模板及脚手架的技术发展和推广应用方面起到导向作用.
1滴水混凝土模板技术
万方数据
1）模板特点
高.它的最终效来取决于模板设计、加工、安装和节点 清水指凝土在表面质量方面比普通混凝土婴求细部处理.
饰图案及各种污染物均拓印到混凝土表面上.因此， 模板表面的平整度、光洁度、拼缝、孔眼、线条、装板据清水显凝土的饰面要求和质量要求，对模板的设计、选型、分块、面板分割、穿编螺栓的排列及周转使用次数等都有较高要求，这也是清水混凝土模板与一般 核板的主要区别.
2）模板选择
果，可选择多种材质制作.选型主要根据施工质量目 清水混凝土模板能确保混凝土表面质量和外观效标、模板允许偏差和外观质量要求决定，例如饰图清水混凝土，可选择木梁（含铝梁）胶合板模板、钢框胶合 板（面板不包边为主）大模板、不锈钢贴面模板等.
2铜（铝）框胶合板模板技术
目前国内结构工程的模板总体水平落后，大部分次数仅3-5次，既增加施工成本，又治费木材资源，破 采用低劣的胶合板作模板，在施工现场散装款拆，使用坏生态环境.为了节约木材，除继续推广全钢大模板外，钢（铝）柜胶合板模板的发展前景良好.侧（铝）框 胶合板模板是一种模数化、定型化的模板，具有重量轻、通用性强、模板刚度好、板面平整、技术配套、配件齐全的特点，模板面板周转使用次数30-50次，钢 （铝）相骨架周转使用次数100-150次，每次摊销费用少，经济技术效果显著.
阴角模、阳角模、斜擦、挑架、对控螺栓、模板夹具、吊钩 1）钢（铝）概胶合板模板由标准模板、调节模板、等组成，
2）实腹钢框胶合板模板以特制钢边根盘材和竖助、横肋、水平背楞焊接成骨架，嵌人12-18mm厚双 面驱木胶合板，以拉伽订或螺钉连接紧固.面板厚12-15mm，用于梁、板结构支模：面板厚15-18mm，用于墙体结构支模.
3）空教钢框胶合板核板以空腹钢边框和矩形钢管或特制钢材焊接成骨架，嵌人15~18mm厚双面覆膜木胶合板，以控确钉或螺钉连接紧固，模板厚 120mm，模板之间用夹具或螺栓连接成大模板，不设背榜.根据空边框和横励的截面规格不同，空腹钢框胶合板模板分为重型和轻整两种.其中重型用于境、 柱：轻暨用于增、梁（见图1）.
4）铝框胶合板模板以空腹铝边框和超彩铝型材焊接成骨架，嵌人15-18mm厚双面覆膜木胶合板，以拉锦钉连接紧固，模板厚120mm，模板之属用夹具或螺
栓连接成大模板.铝框胶合板模板也分为重型和轻型梁、板（见图2）. 两种，其中重型铝框胶合板模板用于晴、柱：轻型用于
图2铝框胶合板增模Fig.2Wall formwork ef aluminsm frame plywood
图1钢框胶合板柱模Fig.1 Column fermwork ef stel frame plywood
3全钢大模板技术
全钢大模板是一种单块面积较大、模数化、通用化的大型模板，具有完整的使用功能，采用塔吊进行垂直 水平运输、吊装和拆除，工业化、机械化程度高.全钢大模板作为一种施工工艺，施工操作简单、方便、可靠，抹灰或简单抹灰即可进行内外墙面装修，周转使用次 施工速度快，工程质量好，混凝土表面平整光洁，不需数多达300次以上，摊销费用少，综合经济效益好.
1）全钢大模板由标准模板、调节模板、背楞、芯带、挂架、对拉螺检、模板夹具、吊钩等组成（见围3）. 钢模、上接模、下包视、阴角模、阳角模、斜撑、挑架、外
2）全销大核板施工前应编制专项施工 方案，确定施工流水段的划分，绘制配槟平面图，计算所需的 模板规格与数量.
图3全销大模板
板宽度规格的选用依Fg.3A-teelargeformwort 3）配模时，大模
据为增面净尺寸-2个角模边长，当增面较长时，可分 为2~3块配模：根据塔吊起重力矩，计算出距塔吊最远处的起重量，建筑物最远处的模板宽度不超过计算宽度.
4独立式钢支撑支模系统技术
钢临混凝土水平结构施工中，国内通常来用钢管扣件式脚手架或碗扣式脚手架及木方作为支撑系统， 技术落后，使用的钢材、本材数量大，占用时间较长，装拆耗工多.因此，推广新型水平模板支模系统，对提高施工效率、确保施工安全和降低资源消耗十分重要.
2）独立式钢支撑支模系统的特点①广，支得杆不受固定 本支模系统应用范围平面尺寸的约束，因此对于不规则建筑平整，不受横向连接杆
5早折模板施工技术
6台模技术
万方数据
1）独立式钢支撑支模系统的组成由独立式钢支拆，减少逐层组装、拆是一种可伸缩、微调和早拆的文撑；主次梁可以选用木材料报耗，保证工程 擦和主次噪组成；包括支撑杆、支撑头和折叠三角架，除模板的工序，降低工字梁、钢木组合梁、冷弯型铜、矩形钢管、钢桁架等（见图4）.
间距、织横梁间距可图4被立式钢支撑支模系统根据梁板荷载及时调Plg4Indepeden weel per frwork sye
件约束.②间样支模面积条件下，本系统比碳扣架、钢管扣件架耗钢量少，仅为碗扣架或钢管架的30%，因此塔品的垂直运输量少.③支模现场的支撑杆相对 少，携作空间大，人员通行、材科搬运畅通，现场文明.④支模速度快以高层住宅楼为例，每层600-800m²支模面积仅需0.5d，仅为其它支撑系统的1/2-1/3.模板、钢支撑、主次需拆除后，可集中到卸料平台上 由塔品垂直运输，也可由人工从楼梯间倒运，受机械制约少，有一定灵活性.当采用度较大的钢（钻）框在独立式钢支靠上. 胶合板模板作底模时，可以不要主次，模板直接测置
或钢支架、主次梁等组成的支撑系统，底模拆除时的 早拆模板施工技术是指利用早拆支撑头、钢支撑凝土强度要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范）GB50204-2002表4.3.1规定时，保留一部分狭窄座模板、早拆支撑头和养护支撑后拆，使拆除部分的构 件跨度在规范允许范围内，实现大部分底模和支撑系统早拆的模板施工技术.
以大量节省模板一次投人量，减少模板配置量的1/3 早拆模板施工技术特点：①早拆模板成套技术可提高工效30%以上；③可以延长模板使用寿命，节省施工费用20%以上.
1）台模是用于房屋建筑混凝土楼板的一种可整体装拆的模板，由水平模板、支撑系统和升降、行走机构 组成.台模采用起重机械从已成型房间内品运出来继续周转使用（见图5）.
2）台模特点一次组装，重复使用，实现了整装整
质量，节约用工，加快施工进度.台模采用 机械整体吊运，逐层周转使用，不落地，从而减少了模板堆放场地.
Fig.5 Beach formwork 5台模
3）台模施工准备工作①根据建筑结构施工图及台额设计图进行配模设计，并绘利台模工程施工图：②吊运的操作程序；③制定确保工程质盘和安全施工的 制定台模施工工艺流程，确定台槟安装、拆除、移动和有关措施：④验算施工过程中的台模度和强度.
7液压爬升模板技术
液压爬升模板技术是爬模装置通过承载体附着或支承在混凝土结构上，当新浇筑的混凝土脱模后，以液爬升轨道，将爬模装置向上爬升一层，反复循环作业的 压油冠或液压升降干斤顶为动力，以导轨成支靠杆为施工工艺.日前国内应用较多的是以油缸为动力的液压爬升模板.
架结构核心筒、钢结构核心筒、大型柱、桥墩、桥塔、高 爬模适用于高层及超高层建筑全剪力端结构、框管构造物等现浇钢筋混裂土结构工程.
操作平台系统、液压爬升系统、电气控制系统四部分组 采用油缸和架体的爬模装置由模板系统、架体与成（见图6）.
图6爬模装置
Fig. 6Cllubing formwork device
8大吨位长行程油缸整体顶升模板技术
-1/2：②可以缩短施工工期50%左右，加快施工连度，装置，能适应复杂多变的核心简结构施工，满足平均 一套整体钢平台采用大吨位长行程油缸顶升模板3d一层的工期要求，保证全过程施工安全和施工质量，并形成整套综合施工技术.
1）大吨位长行程泊缸顶升模板装置由动力及控制系统、支撑系统、铜平台系统、吊架系统、模板系统和垂直交通系统组成.
2）动力系统由双向液压大行程油缸（细缸行程5m，额定顶升荷较3000kN，额定提升荷载350kN，页升有效行程5000mn）、支挥大架瑜部的小治缸及整套
配件进行各组件间连接（见图9）.
液压油路组或：控制系统由集中控制台、开度仪、压力传感器和相关数据线组成，动作均提前编程并验 人计算机.
10盘销式钢管 脚手架及支架技术
3）钢平台端盖结构变化范围，别平台设计有载.施工机具堆载和下部的挂架荷载、模板荷载以及所 足够的平面别度，能同时承受上部整层的施工材料堆有的施工活荷载.平台下变化范围内设置吊架及混额土浇筑完成后立即插入钢篇工程作业，缩短标准 模板滑动的轨通钢梁.钢平台下留空1层，可保证在层施工时间.
房手架的立杆上 盘销式钢管每隔一定距离爆有圆盘，横杆、斜 拉杆两端焊有插
图9插接式脚手架节点头，通过蔽击核形Fig.9Joint ofplgla affold
4）模板全部随钢平台整体项升，减少模板周转用工和机械使用时间.
插销将焊接在横杆、斜拉杆的播头与焊接在立杆的圆盘锁紧（见图10）.
5）由于竖向构件先行施工，可以利用钢平台作为境体测量控制中转，大大提高测量放线的工效.
盘销式脚手架具有以下特点：①安全可靠、搭拆快、易管理横杆、斜控杆与立杆连接，用一把铁锤藏击要形销即可完成搭设与拆除.全部杆件系列化、标 准化，便于储存、运输和堆放.②适应性强除搭设一些常规架体外，还可搭设悬携结构、跨空结构、整体移动、吊装和拆卸的架体（见图11）.③产品寿命长节 省材料、绿色环保，节省相应的运输费、搭拆人工费、管理费、材料横耗等费用，④适用范围广460系列重型支撑架可广泛应用于公路、铁路的跨河桥、跨线桥、承重支撑架.448系列轻型脚手架适用于直接搭设各 高架桥中的现浇盖需及箱柔的施工，用作水平模板的类房屋建筑的外墙脚手架，梁板模板支撑架，船舶维修、大项、核电站施工用的脚手架，各类钢结构施工现 场拼装的承重架，各类演出用的舞台架、灯光架、临时看台、临时过街天桥等.
操作架和防护架，每个独立工作面内均设置有上下的 6）顶升模板施工时，每个工作面均有封闭、可靠的爬梯通道，底部设置有宪底密闭防护，平台上内外均设防护钢网，墙体部位留精位置两边均设置有防护栏杆 和挡脚板，整个顶模操作空间非常安全（见图7）.
9插楼式铜管脚手架及支撑架技术
我国在40多年前开始用扣件式钢管脚手架，20多年前开始用碗扣式脚手架，同国外脚手架技术相比很 落后.每年因为落后、质量差的脚手架和模板支撑架引发很多安全事故，还设有引起国家有关部门的高度重视，至今还设有淘汰.
插接式钢管脚手架适应性强、用钢量少、承载能力强、安全可靠.除搭设一些常规架体外，还可搭设悬挑结构、悬跨结构、整体移动、整体吊装架体等.可广泛 应用于建筑结构及市政桥梁工程的模板支薄系统（见图8）、装修工程及钢结构安装工程施工、航空及船舶工业维修，还可作为临时看台、临时人行天桥等临时设 施的支承结构.
图1盘销式脚手案节点 Fig.10Joint of pindlsc-type scaffold
图11盘销脚手美在 高加桥工程中应用Flg 11Application inviaduet of pin-disc- typr scaffold
11附着升降脚手架技术
8插接式屏手架工程应用Fig.8 Application of plug-in scaffold
面7大吨位长行程治缸整体顶升模板Fig.7 Integral liftng form- work wth lange-tonnagelong-stroke cylinder
手架.它只需搭设4-5层的脚手架，随主体结构施工 附着升降脚手架是一种用于高层和超高层的外脚逐层爬升，也可随装修作业逐层下降.附着升降脚手脚手架和专门设计的升降机构分别固定在建筑结构 架的基本原理是利用建筑物已谈筑湿凝土的承载力将上，升降时解开脚手架同建筑物的约束面将其固定在升降机构上，通过升降动力设备实现脚手架的升降，升
插接式钢管脚手架由立杆、横杆、斜杆、底座、顶托等基本组件构成基本结构体系，由锁销、销子、螺栓等
万方数据
12电动桥式脚手架
工平台（见图12）是 1）附着式电动施一种大型自升降式高空作业平台.它可替 代钢、竹、木等脚手砌筑等外墙装修工 程.
13预制箱柔模板技术
万方数据
降到位后，再将脚手架固定在建筑物上，解除脚手架同升降机构的约束.如此循环逐层升降.
附着升降脚手架已在我国使用多年，实践证明在高层建筑施工中附着升降脚手架既经济又安全，还要继续推广使用.
架，用于高空施工，尤图12附式电动施工平台其适用于幕墙、涂料、Fig.12Aeon type eectric construction platform
2）附着式电动路工平台主要由驱动系统、附着立柱系统、作业平台系统3部分组成.
3）附着式电动施工平台主要技术指标①最大长度双柱形为30.1m，单柱形为9.8m；②最大高度为260m，当超过120m时需采取卸荷措施：③额定荷载 双柱形为36kN，单柱形为15kN；④平台工作面宽度为1.35m，可伸长加宽0.9m；立柱附增间距为6m；升降速度为6m/min.
预制箱梁模板主要包括高速铁路箱渠模板、城际轨道箱架模板、城市地铁轻轨箱梁模板等.预制箱梁模板用量大，技术含量高，是桥疑模板技术中最典型的 技术.
1）预制箱果模板构造①预制箱梁模板由内模、外模、端模和底模组或（见图13）：②目前国内一些模 板公司在箱梁模板技术中采用了遥控液压系统技术和模板表面的特维处理技术，模板质量非常好.
图13预制雅架模板Fig. 13Precast bex girder formwork
布置对预制箱乘模板进行总体结构设计、模板整体受 2）预制箱梁模板设计①按梁体结构、跨度、聚场力分析，模拟内模运动轨连对模板脱模机构进行设计：②内模设计包括整体结构、连接件、内模支撑系统、液
14挂篮悬臂施工技术
②承重系统是挂 组成（见图14）：微的主要变力构架和连接桁果组 件，由两福承重成.承重架由水平杆、前撑杆、后拉杆、垂直杆和用销轴连接成菱
15随道模板台车技术
压系统、脱模机构、轨道系统以及内模分节设计，确保箱乘预制后可整体或分段从梁端拖出：③外核设计包 括整体结构、走行方式、外核支推系统、整平机轨道、振动器的布置、爬梯、护栏等设计.
1）挂篮技术特点挂篮悬臂施工技术是指从已建成的桥增开始，沿桥梁跨经方向两侧对称进行逐股现绕，待每段梁段混土达到设计强度后，通过张控预应 力束将各段连成整体，再移动挂篮浇筑下一段果段至全桥结束.挂篮是悬臂浇筑施工中的主要工艺设备，其优点主要有：在施工期间不影响桥下的水陆交通、不 用或少用支架、节省施工费用、降低工程造价、适用性强、可冬季施工、利用率高、加快施工进度、缩短工期，在施工中便于对各个节段的施工误差进行调整，保证悬浇施工的精度.
2）挂监系统组成①挂蓄由承重系统、悬吊系统、行走系统、销固系统、模板系统、液压系统、工作平台等
图14挂篮卷臂施工技术construetion technology
形，便于拆装和运输，前横梁架设在两福承重架前增； ③悬吊系统是结构的传力部分，主要由精制螺纹钢和预应力索组成，作用是调节工作平台和模板标高：④行走系统由滚轮、滑座、轨道及推进机构等组成，使挂篮 在上一段混接土绕筑完成且混表土达到一定强度之后顺利进行下一段湿凝土的绕筑：错固系统是一个平衡体系，作用是避免倾覆以确保挂管路工安全：膜板 系统包括底模、外测模、内模和封头板模等：工作平台是施工人员的工作面，方便惠工人员完成架设模板、绑扎钢筋、稳筑养护混凝土、张拉预应力等工作.
隧道模板台车是铁路、公路隧道混豪土二次衬础一次成型设备，根据用户提供的疑道断面设计制查.隧道模板台车，是以电动机驱动行走机构带动台车行 走，利用液压油缸和螺旋千斤顶调整模板到位及收模的隧道凝土成型机器.具有成本较低、结构可靠、操作方便、衬砌速度快、隧通成型面好等优点（见图15）.
（下转第42页）
