整体钢平台自动爬升技术在河北开元 环球中心中的应用
任海波，牛大力”，吕利霞
（1.北京市建筑工程研究院，北京100039：2.中国建筑股份有限公司，北京100037）
【演要]河北开元环球中心工程结构主体商度236.3m，为采用钢-提裂土组合框架-核心筒结构的题商层结构体系.介绍了可整体自动爬升的物料例平台结特体系的设计，以及在核心筒结构竖向增体中的应用.网时根据施工工艺 流程及施工要求，采用立体交叉式施工工艺.结果表明，物料钢平台端足承载施工物料要求，可保证施工安全，编足施工质量要求.
[关键司]河北开元环球中心：核心售：立体交叉施工
【中图分类号】TU745.1 [文献标识码]A
[文章浦号]1002-8498（2010)06-0061-03
Application ofAutomatie Climbing Technology onIntegrity Steel Platformin Hebei Kaiyuan Globe Center
Ren Haibo' Niu Dal° LO Lixia2. China Sue Couetien Enginering Ca. Ial. Bejing 10037 Chiss) (1. Bnjisg Building Cowtios Remrh ltie Bejng 100039 Chise;
Abstract:The height of main building is up to 236. 3m in Hebei Kaiyuan Globe Center. The super high- rise strueture with steel-concrete posite frame-core tabe is selected. The design of material steelplatfomm with integrity automatie climbing is introduced. Besides vertical wall of core tube is applied.Based on construction flow and requirements grade separation construction is adopted. The results showthat material steel platform csn stisfy the demends of bearing construction material. It can ensure constructien safety to meet the requirements of construction quality.
Key words;Hebei Kaiyuan Globe Center; core tube; grade separation censtruetion
大楼主体采用巨型框架-核心简组合结构体系，巨型框架与核心简之间通过钢繁连接.核心简主体施工采用核心简先于外部巨型框架施工的方案.核心简标 准层面积约为480m²，由3个大小相当的内简组成，每个内简截面量长方形，内简之间设计电梯井，形成简中简结构形式.核心筒施工主要有以下特点.
1工程概况
河北开元环球中心工程建筑面积约178608m”，其中主楼地上53层，地下4层，结构主体高度（室外地坪至主要屋面板）236.3m（见图1）.
4200mm和3500mm为主，非标准层层高从3700mm 1）结构层高及墙厚变化多地上部分标准层高以到8750mm变化颜策.竖向增厚变化较大，从最厚850mm到最离200mm.
2）从29层起部分核心简剪力增变为板架梁，该位置模板将由大销模改用木柔模，钢平台施工将进行调
图1河北开元环球中心Fig.1Hebei Ksiyuan Globe Center
2结构特点
万方数据
整和改变.
中剪力墙体内存在钢析架，核心筒每层均存在型钢梁， 3）核心简在12.28.40.53m设为转换层，在这4层其施工方法需要进行特殊处理.
次梁与墙体之间的连接节点采用特殊工艺处理. 4）核心筒内次梁均滞后竖向编体施工，因此
3施工总体方案
核心简竖间结构与水平结构分离施工，相互独立，互不 1）核心简施工工艺采用立体交叉式施工工艺.影响，核心简竖向结构先行.水平结构与竖间结构连接节点需要采取特殊设计、链工处理.
预留梁宽或钢套筒，待墙体配凝土浇注完毕，在进行 其体施工方法：核心筒内次梁据大小不同水平梁施工时，剔除部分混豪土雾出梁窝或钢脑套筒，然后绑轧梁钢筋：水平楼板钢采用植筋方法进行处 理.
2）核心筒施工技术核心简内竖向结构施工采用可整体自动爬升的物料钢平台泉模技术.整体平面布 置如图2所示.
根据工程施工特点，共布置了3组物料钢平台爬模体系（见图2中①、②、③号架体），包括30个架体机 位，每组钢平台10个架体机位；3组物料钢平台之间布置了2组电梯井爬模体系（见图2中④、5号架体）.
图2物料锅平台爬模体系平面布置Fig.2Plas of climbing-formwork in material steel platferm
4整体物料钢平台自动图升技术
4.1物料钢平台设计
物料钢平台是集承重物料、师作业、支模、清理维护于一体的自动爬升的新型脚手架结构形式.
4.1.1物料钢平台设计分析
：①核心筒单黄面积大，每个算面积约100m²，简内 物料钢平台在本工程中的设计应用要考惠以下方横向间距大，超过10m，属于大型核心筒结构.网时要台面积大，所承载的物料多，设计要求达到300kg/m². 求布置于筒体内的物料平台设计跨度大，另外，物料平②本工程核心简施工分为3个流水段，物料平台结构设计中要考虑到流水段的划分，特别是流水段处架体 的安全防护设计.③核心简内境体厚度随高度发生变工的特点，并且由于物料铜平台本身架体结构重，其上
又带模板及施工物料.④核心简内施工要求物料钢平台可以带期体内内墙大模板作业，因此物科钢平 台设计中应满足模板作业要求，包括带动多面模板爬升、合模、退模、模板请理、维护等.③由于核心筒竖向结构先行，水平结构滞后，必须保证先行施工对后续工 序的施工安全，严防高空验物.
4.1.2物料钢平台体系特点
图3），其中两侧为主架体，通过附填装置直接附看在 1）物料钢平台根据筒体形状设计为对称结构（见结构上，主架体中润设计副架体，起到连接两测主架体并承载物料钢平台支架作用.
体系，这种设计承载力大，稳定性好.副架体平台约为 主架体承力平台宽度达2.5m，结构为三角形框架4m，根据筒体结构变化略有不同，副架体设计为析架结构，以保证对物料支架的支撑.物料钢平台最终设 计可以均匀堆放30钢触及其它施工物料，其主承力结构件的设计安全系数为2.0.
图3心黄物料钢平台立面 Fig.3 Facade of materlalstcel platform la core tube
置、承力架体（主架体、副架体）、爬升动力装置、附墙 2）物料钢平台由物料平台支架、支模装置、防装装置组成，设计4个层高，架体共有8层操作平台，从上至下分别为：上3层为绑筋操作平台，3层作业平台满足不同层高的绑要求，基本不需要搭设其他辅助 平台；中间2层为支模操作平台，下层为爬升操作平台：最底2层为拆卸、清理、维护平台.
用在布置机位两侧，最大可以退出700mm，模板退出到 3）物料钢平台设计有两种支模体系：①退模滑车，位后用模铁锁紧，满足模板清理、维护要求：②导链退横柔上，另一端购在大模板的上沿，通常可以退出 模，用在非布置机位两侧，导链一端固定在物料钢平台600mm，退出到位后用丝杠锁紧.这两种退模方式设计，使得相邻两则模板进退时互不干找，利于施工.
4）针对核心简变截面情况，在物料钢平台设计中采用了两种解决方案：①截面单次变化较大时，直接更化，要求物料钢平台在结构设计中具备适合变藏面施换副架体，需要对物料销平台做部分二次拆装：②）截面单次变化较少时，设计使用柔性附着装置，在附境装置
上增加附加垫板，垫板尺寸与截面变化距离相当.
（新开处理，对整体安装和爬升使用不影响. 对于一些横向大钢乘或伸出牛题，架体只需进行局部
6）为保证后续施工工序的安全，物料钢平台在主平台和最底层用压纹钢板做两层全封闭，在整个架体周国用密目安全网进行国挡.
平台与核心简外境之间也销设过人通道.这些作业通塔吊时间，板大地缩短了第工工期. 道可以方便地进行物料搬运，有利于施工作业，不占用
8）物料钢平台在爬升时采用多点同步控制系统，升，网步控制精度可达2mm.
4.2物料钢平台施工工艺
4.2.1施工流程
物料钢平台施工工序大致分为：①设备到场后借助塔吊进行整体安装：②借助架体绑上层墙体钢筋并安装附墙装置的预理套管，合模，浇注钢平台所在简境体混凝土，当混凝土达到脱模要求后（通常混凝土强度 达到10MPa），拆简体四侧模板，此时可同时进行上层墙体钢筋绑扎工作：③启动爬升动力装置顶升导轨及施工作业；主体结构施工完毕后，借助塔吊对架体进根提河北开元环球中心工程核心筑结构施工特点 钢平台，底升到位后固定在上层附增装置内，循环墙体行整体拆除.整个物料钢平台施工流程：安装架体→及要求，设计并采用了整体创平台自动爬升技术，实现绑墙体钢并下预埋套管一合模、浇注墙体一退出模了核心筒竖向结构先行的施工工艺.经施工应用表置一启动动力及爬升装置，爬升导轨和架体一爬升到采用该平台体系能够保证施工安全及质量，可以较大环作准备（下次循环从绑墙体铜筋并下预理套管开 位后浆架体固定在上层附看装置内→合模，为下次循始）一完成项目全部施工任务后，拆除架体.
4.2.2关键节点处理
高度增加发生变化，最大单次变化为200mm.因此，采 1）核心简编体厚度变化处理核心墙体厚度随用独特的柔性连接技术，可根据核心筒结构截面变化调整钢平台支撑跨度，满足施工要求.
2）流水段的施工处理为意免各工序之间冲奖，产生窝工现象，核心氮施工分3个流水段作业，架体设计及安装使用时，在这3个流水段部分新开，架体在 分段爬升后会存在流水段位置防护漏润，施工中对该部位进行及时搭设防护，确保安全作业.
3）核心简内次梁的潜后处理核心商内次梁滞后施工，根据需大小及钢平台对结构的承载力要求，采用
5结语
参考文：
预面繁窝或预留钢套筒的滞后施工处理方式.
4）核心简剪力墙变更为概架梁节点处理部分核“块“组成，除主承力架外，各“块”之间相对独立，即使层开始吊离钢平台架体，现场配置木模施工该板架梁.此处钢平台预埋装置将理设在框架梁上，根据梁大小 并考虑到钢平台对结构的受力要求，需要搭设辅助填体，通管是做下控瑜垛（见图4a），待结构施工完毕后剔除，输助暗体内均须配置焊接环式擅筋.
7）物料钢平台各层作业平台之间设计上下通道，剪力墙体内存在钢桁架，钢平台预理位置将发生调整. 5）转换层剪力墙内钢桁架节点处理转换层部分根据每处销彬架位置及大小进行预理孔上下位置配置，以保证架体预理套管的预理及附境装置的安装.
6）特殊层高钢平台爬升处理地下1层、28层层高均大于钢平台单次爬升最高限度，这两层钢平台需可单独或集中控制，保证钢平台单独、分段或整体爬分两次爬升，因为在该位置存在润口，为满足爬升附着 要求，在该润口附着位置处没计辅助支撑（见图4b），爬升完毕后可根据施工要求保留或副除.
副4节点处理方法Flg.4Treatmest method of jeints
幅度缩短工期，节约工程成本.
施工组织上的一次有效创新，为此类结构施工提出了 该钢平台体系的使用是对国内高层、超高层建筑新的施工方法和技术，适用面广，具有良好的经济、社会效益和推广应用价值，已达到国际先进水平.
[1]CB5007-2009钢结构设计城商[s].北京：中国计划出版批，2003. GB50017-2003 Code for derign of eel ntcturea [S]. Beijing:[2]中国建筑科学研究院，C850204-2002源土结构工程施工质 Chins Pasiag Pre 2003. (in Clee)验收规施[5].北京：中国建滨工业出版社.2002.China Academy of Builing Reeiuch. GB50204-2002 Cods boe acotplare df coastiuetional quallty df ocrets stuetue [ S].Brtjing: Chins Amhirn & Bading Pmm 202. ( ieChiare)
