电缆桥架安装施工
1一般规定
1.1本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆数设.1.2电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工.1.3由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合面成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架.见
图 12. 1. 3
图12.1.3电缆桥架组装图
1.4金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：
1.金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接：2.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2：3.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓.1.6电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施. 1.5电缓敷设严禁有绞拧、铠装压肩、护层断裂和表面严重划伤等缺陷.
12.2施工准备
2.1技术准备：
1.按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底. 2.施工执行工艺标准、图集、规范齐全.3.电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协育好，并作好记录，以保证施工顺利进行.4.根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算.1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全：桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件. 2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象.3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费.4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所，宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架：在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板.低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯
架时，应选用中间有隔板的托盘或梯架：在托盘、梯架分支、引上、引下处应设适当的弯通：因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可选用软连接板，较接板：伸缩缝应设置伸缩板；连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板.但在施工中，支、 吊架和桥架的选择应依设计或工程布置条件选择.
5.托盘、梯架的宽和高度，应按下列要求选择：
（1）电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40%；控制电缆不应大于50%.并应留有一定的备用空位，以便今后为增添电缆用：
（3）工作均布荷载下的相对提度不宜大于1/200.
表12.2.4-1 钢制托盘、梯架常用规格表
高度（mm） 宽度（mm 40 50 60 75 100 150 200100 △200500 △500 400 △ △600 △90010001200
注：符号△表示常用规格.
各类弯通及附件规格，应适合工程布置条件，并与托盘、梯架配套.
支、吊架规格选择，应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置，并应满足荷载的要求.
钢制桥架的表面处理方式，应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素进行选择.一般情况宜按表12.2.4-2选择适用工程环境条件的防腐处理方式.当采用表中“T”类防腐方式为镀锌镍合金、高纯化等其它防腐处理的桥架，应按规定试验验证，并应具有明 确的技术质量指标及检测方式.
表面防腐处理方式选择
表12.2.4-2
环境条件 防腐层类别Q D P R DP RQ T类型 代号 等级 涂漆 电镀锌 喷涂 热浸 复合层 其它粉末 镀锌户 一般 普通型 J 3K5L、3K6 o o内 0类 中腐蚀性 湿热型 TH 3K5L o o1类 2类 强腐蚀性 F1 F2 3K5L、3C4 3K5L、3C3 o o o o o o o 由设计决定户 0类 轻腐蚀性 w 4K2、4C2 o o o o外1类 中腐蚀性 WF1 4K2、4C3 o o o
注：符号“O”表示推荐防腐类别.
6.桥架的外观检查
桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告.托盘、梯架板材厚度应满足表2.2.6的规定.表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定.
表2.2.6 托盘、梯架允许最小板材厚度
允许最小厚度（m）托盘、梯架宽度（mm）400~800 800 2.5
热浸镀锌的托盘、桥架镀层表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤.螺纹的镀层应光滑，螺栓连接件应能拧入.
电镀锌的锌层表面应光滑均匀，致密.不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷.
喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡.
桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷.
桥架螺栓孔径，在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2mm.
螺栓连接孔的孔距允许偏差：
同一组内相邻两孔间距±0.7mm 同一组内任意两孔间距±1mm：相邻两组的端孔间距±1. 2mm
8.电缆应有合格证和“CCC”认证标志，并应有“CCC”认证复印件：每盘电缆上应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损.
9.电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械操作，无皱折和扭曲现象.油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象.橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹.电缆端头密封良好.
10.其它附属材料：电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应符合要
12.3 施工工艺
12.3.1电缆桥架安装施工工艺
1.电缆桥架安装工艺流程：
定位放线→预埋铁件或膨胀螺栓 全→支、吊、托架安装 →桥架安装→保护接地安装
2.根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、项棚、地面、梁、板、 柱等处弹线或面线，并均匀档距画出支、吊、托架位置.
3.预埋铁件或膨胀螺栓
（1）预埋铁件的自制加工不应小于120mm×80mmX6im，做法如本标准6.3.7.2图6.3.7.2.其罐固圆钢的直径不小于10mm.
（2）紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上：待混凝土模板拆除后，预理铁件平面外露，将支架、吊聚或托繁焊接在上面进行固定.
（3）根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头：埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上，可参见本标准6.3.7.7图表.
4.支、吊架安装
（1）支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲.下料后长短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺.
（2）钢支架与昂架应焊接牢固，无显著变形，焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现装纹、咬边、气孔、回陷、漏焊等缺陷.
(3)支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致.
（4）支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30un×3mm：角钢25mm×25mX3mm
（5）严禁用电气焊切割销结构或轻钢龙骨任何部位.
（6）万能吊具应采用定型产品，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统.
（7）固定支点间距一般不应大于1.5～2m.在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点
（8）严禁用本砖固定支架与吊架.
5.桥架安装
（1）电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5一3m电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2n桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段结合处300~600mm的直线段侧设置一个支、吊架.当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架.
支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半径.见表12.3.1.5.
表12.3.1.5 电缆最小允许弯曲半径
电缆种类 最小允许弯曲半径序号1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 10D2 3 聚氯乙烯绝缘电力电缆 20D 10D4 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 15D5 多芯控制电缆 10D
注：D为电缆外径.
（2）门型角钢支架的安装：梯型桥架沿墙垂直敷设，可使用门型角钢支架，支架的固定应尽可能配合土建施工预理.如图12.3.1.5（2-1），也可在土建施工中预埋开角螺栓，用开角螺栓固定支架如图12，3.1.5（2-1），也可以采用膨胀螺栓固定.
图12.3.1.5.(2-1）角钢支架预埋安装
图12.3.1.5.(2-2）钢支架预埋地脚螺栓安装
（3）梯型角钢支架的安装：桥架沿墙、柱水平安装时，托壁需安装在异型钢立柱上，而立柱要安装在梯型角钢支架上，使柱和墙上的桥架固
定支架（或托臂）在同一条直线上.制作见图和表12.3.1.5（3）底架与门型架焊接时，焊角高度5mm.
梯型角钢支架制作尺寸表（mm）
表12.3.1.5(3)
N（个） a b c h i k 1 n(个)1 100~400 300 260 190 100 100 100 L40×4 120 140 80 32 100~400 400 360 290 300 200 100 600 L50×5 220 240 80 43 100~ 400 500 460 390 400 300 200 006 L50×5 260 140 140 54 100~400 600 560 490 500 400 300 1200 L56X5 360 240 140 6
（4）电缆桥架立柱侧壁式安装：立柱是直接支承托臂的部件，分工字钢槽钢、角钢、异型钢立柱：立柱可以在墙上、柱上安装、也可悬吊在梁板上安装.做法在混凝土可预埋铁件：砌体可砌筑预制砌块：也可以采用膨胀螺栓但必须在混凝土强度C20或砖强度在M10以上的砖砌体上，作法可参照12.3.1.5（4a、b、c、d、e、f）.
图12.3.1.5（4a）工字钢立柱用预制块侧装
