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前言JB/T4747.1-2007承压设备用钢焊条技术条件-JB/T4747.2-2007承压设备用气体保护电弧焊钢焊丝技术条件- JB/T4747.3-2007承压设备用理弧焊钢焊丝和焊剂技术条件 -19 11JB/T4747.4-2007承压设备不锈钢堆焊用焊带和焊剂技术条件 29JB/T4747.5-2007承压设备用铝及铝合金焊丝和填充丝技术条件 -41JB/T4747.6-2007承压设备用钛及钛合金焊丝和填充丝技术条件- 57
前言
JB/T4747.1-4747.6-2007《承压设备用焊接材料技术条件》自发布之日起代替JB/T4747-2002《压力容器用钢焊条订货技术条件》，适用于锅炉、压力容器、气瓶和压力管道.JB/T4747.1-4747.6-2007《承压设备用焊接材料技术条件》包含下列六个分标准： JB/T4747.1-2007承压设备用钢焊条技术条件；JB/T4747.2-2007承压设备用气体保护电弧焊钢焊丝技术条件；JB/T4747.3-2007承压设备用埋弧焊钢焊丝和焊剂技术条件；JB/T4747.4-2007承压设备不锈钢堆焊用焊带和焊剂技术条件；JB/T4747.5-2007承压设备用铝及铝合金焊丝和填充丝技术条件；JB/T4747.6-2007承压设备用钛及钛合金焊丝和填充丝技术条件.本标准根据承压设备焊接要求，在国内相关标准基础上，参照了美国ASME《锅炉压力容器规范》下变化：2.适用范围从压力容器扩大到锅炉、气瓶和压力管道.3.增加了“承压设备用气体保护电弧焊钢焊丝技术条件”、“承压设备用埋弧焊钢焊丝和焊剂技术条件”、“承压设备不锈钢堆焊用焊带和焊剂技术条件”、“承压设备用铝及铝合金焊丝和填本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出.本标准负责起草单位： 本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）归口.本标准参加起草单位：本标准主要起草人：本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）负责解释.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T4747-2002.
第Ⅱ卷C篇焊丝、焊条及填充金属和日本JIS，并结合国内的实际情况制定.与2002年版相比，有如
目 次
前言1范围2规范性引用文件- 3技术要求4熔敷金属纵向弯曲试验5复验 -106包装 107批量划分 108质量证明书 109产品标识. 10
前言
JB/T4747.1-4747.6-2007《承压设备用焊接材料技术条件》自发布之日起代替JB/T4747-2002《压力容器用钢焊条订货技术条件》，适用于锅炉、压力容器、气瓶和压力管道.JB/T4747.1-4747.6-2007《承压设备用焊接材料技术条件》包含下列六个分标准： JB/T4747.1-2007承压设备用钢焊条技术条件；JB/T4747.2-2007承压设备用气体保护电弧焊钢焊丝技术条件；JB/T4747.3-2007承压设备用埋弧焊钢焊丝和焊剂技术条件；JB/T4747.4-2007承压设备不锈钢堆焊用焊带和焊剂技术条件；JB/T4747.5-2007承压设备用铝及铝合金焊丝和填充丝技术条件；JB/T4747.6-2007承压设备用钛及钛合金焊丝和填充丝技术条件.本分标准规定了承压设备（锅炉、压力容器、气瓶、压力管道）用钢焊条技术条件.本分标准依据JB/T4747-2002实施以来所得的经验，根据标准管理要求，参照近期国外及国内标准主要进行了下列变动： 1.标准的名称从“压力容器用钢焊条订货技术条件”变更为“承压设备用钢焊条技术条件”.2.适用范围从压力容器扩大到锅炉、压力管道和气瓶.3.增加了R307H、A302、A307、J557RH、J557R五个牌号的焊条，删除了W707牌号焊条.4.修订了焊条熔敷金属化学成分和冲击吸收功合格指标.5.增加了E60系列及以上系列焊条熔敷金属扩散氢含量合格指标.6.变更了熔敷金属冲击试验复验内容.本分标准从实施之日起，代替JB/T4747-2002. 本分标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出.本分标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）归口.本分标准负责起草单位：本分标准主要起草人：本分标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）负责解释.
承压设备用钢焊条技术条件
1范围
本分标准规定了承压设备用钢焊条的技术条件.本分标准适用于承压设备用碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条.
2规范性引用文件
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本分标准，然而，鼓励根据本分标准达成协 下列文件中的条款通过本分标准的引用面成为本分标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本分标准.
不锈钢焊条焊接接头弯曲及压肩试验方法碳钢焊条低合金钢焊条
GB/T 983-1995GB 2653-1989GB/T 5117-1995GB/T 5118-1995JB/T 4730.1~4730.6 (以下简称 JB/T 4730) 承压设备无损检测
3技术要求
承压设备用钢焊条除应分别符合GB/T983、GB/T5117、GB/T5118外，还应符合本分标准的规定.
3.1焊条的偏心度
a）直径不大于2.5mm的焊条，偏心度应不大于5%.允许受检焊条数量的5%，其偏心度大于b）直径为3.2mm和4.0mm的焊条，偏心度应不大于4%.允许受检焊条数量的5%，其偏心度 5%，但不大于7%；大于4%，但不大于5%；c）直径不小于5.0mm的焊条，偏心度应不大于3%.允许受检焊条数量的5%，其偏心度大于3%，但不大于4%.
3.2T型接头角焊缝
3.2.2角焊缝根部不允许未熔合.
3.2.1角焊缝表面咬边深度不得大于0.5mm.
3.3熔敷金属的化学成分
承压设备常用钢焊条熔敷金属的硫、磷含量规定见表1，表1中未列出的承压设备用钢焊条熔敷金属的硫、磷含量原则上应不高于相应母材标准的规定值下限.
