山 西省地方标 准
DB14/T3553-2025
煤矿用液压支架电液控制系统 常态化运行保障技术规范
山西省市场监督管理局 发布
目次
前 言 I2规范性引用文件. 1范围 .13术语和定义4设计与选型.. 4.1安全性与可靠性. .2 24.2适应性与兼容性. 24.3易操作性与可维护性 24.4数据互通及自动控制 4.5样机确认 .35安装与调试..5.1安装准备. 35.2安装... .35.3 液压调试. 5.4电气调试. 4 45.5自动化调试. 45.6综合验收. .56运行与维护.. .56.1常态化运行管理 6.2日常巡检与保养 5 56.3定期检修. 66.4备品备件管理... .67故障诊断与应急处置， 67.1故障预警与诊断原则 7.2常见故障类型与诊断方法， 6 67.3应急处置 78检测与评估. .78.1定期检测 78.2可靠性评估 8.3变更评估与变更管理 8” 79培训与技术档案管理. 89.1人员培训与考核， 89.2技术档案管理
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由山西省能源局提出、组织实施和监督检查.
山西省市场监督管理局对本文件的组织实施情况进行监督检查.
本文件由山西省能源标准化技术委员会（SXS/TC42）归口.
本文件起草单位：太原向明智控科技有限公司、太原理工大学、山西焦煤集团有限责任公司、山西平阳广日机电有限公司、山西能源学院、山西省能源发展中心、山西省煤炭规划设计院（集团）有限公 司.
本文件主要起草人：张鑫、何磊、廖瑶瑶、宋俊生、李丽绒、李志斌、张凌云、张子英、靳大为、田军、左明、李程、刘亚军、徐旭东、贾存和、马利东、孟俊文、侯佳娜、刘学飞、赵帅.
煤矿用液压支架电液控制系统 常态化运行保障技术规范
1范围
本文件规定了煤矿智能化综采工作面用液压支架电液控制系统的设计、选型、安装、调试、运行、维护、故障诊断、应急处置、检测、评估、培训与技术档案管理等方面的基本要求和技术规范.
本文件适用于煤矿智能化综采工作面用液压支架电液控制系统的常态化运行保障.
2规范性引用文件
仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，文件.
GB/T3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB/T3836.2爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB/T3836.4爆炸性环境第4部分：由本质安全型“”保护的设备GB/T3836.13爆炸性环境第13部分：设备的修理、检修、修复和改造GB/T15663.3煤矿科技术语第3部分：地下开采GB/T15663.10煤矿科技术语第10部分：采掘机械 GB25974.1煤矿用液压支架第1部分：通用技术条件GB/T25974.3煤矿用液压支架第3部分：液压控制系统及阀MT76液压支架（柱）用乳化油、浓缩物及其高含水液压液MT209煤矿通讯、检测、控制用电工电子产品通用技术要求 MT/T1097煤矿机电设备检修技术规范DB14/T2816煤矿综采工作面智能化系统应用效果评价指标计算方法
3术语和定义
GB/T 3836.1 、GB/T 3836.2、GB/T 3836.4、GB/T 3836.13、GB/T 15663.3、GB/T 15663.10 GB 25974.1 、GB/T25974.3、MT76、MT209、MT/T1097、DB14/T2816界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1
液压支架电液控制系统
通过电子信号控制液压执行元件，实现液压支架的立柱升降、推溜拉架、伸收护帮板等动作功能，实现液压支架状态检测、安全保护和自动化控制.系统由支架控制器、遥控器、电液控换向阀、直流稳压电源等核心部件，配套的传感器，必要的连接器及远程监控装置组成.
DB 14/T 3553-2025
面向全生命周期，构建涵盖设计选型、安装调试、运行维护、故障诊断、应急处置、检测评估、培训等在内的常态化运行保障机制，并制定配套措施，以确保系统稳定、可靠、持续运行.
3.3
本架
操作人员所处的液压支架.
与本架左右相邻的单台液压支架.
3.5
隔架
与本架左右间隔一架或间隔N架（N值一般不大于4）的单台液压支架.
4设计与选型
4.1安全性与可靠性
4.1.1液压支架电液控制系统应具备在煤矿井下复杂工况下的高安全性和高可靠性，液压支架电液控 制系统及各产品应具备煤矿安全标志证书，应满足GB/T3836系列标准、《煤矿安全规程》以及其他相关标准与规范的要求.
4.1.2液压支架电液控制系统在硬件线路、信号处理以及软件控制策略上应具有防冲击、防过载、防短路等设计.
4.1.3液压支架电液控制系统应具有防电磁干扰设计，不发生误动作.
4.1.4液压支架电液控制系统应具备安全保护逻辑，不允许互斥动作，具备闭锁和急停功能.
4.1.5液压支架电液控制系统产品、连接部件、连接器、紧固件等应在煤矿井下湿热、淋水、粉尘、腐蚀性气体水液、振动、冲击等复杂环境中保持稳定运行并满足使用寿命要求，应选用与环境适应的外壳材质和具有与环境适应的防护等级.在综采工作面内使用的矿用隔爆兼本安型产品外壳防护等级 应不低于IP54，矿用本安型产品外壳防护等级应不低于IP67.
4.2适应性与兼容性
沿途气候因素进行有针对性的配置调整、功能强化和防护升级，应具备良好的适应性.4.2.2液压支架电液控制系统的软件、硬件接口应预留扩展空间，便于后期系统升级和改造.4.2.3液压支架电液控制系统对外通讯协议应遵循煤炭行业标准，采用标准协议（如Modbus协议、OPCUA协议等）.
4.2.1液压支架电液控制系统应充分考虑采区地质构造、顶底板稳定性、煤层厚度、煤层倾角、采煤 工艺、工作面长度、工作面气体水液腐蚀性情况、液压支架架型及三机配套情况等实际工况因素和运输
4.2.4电液控换向阀、自动反冲洗过滤器应在符合MT76标准的高含水液压液环境下正常工作.
4.3易操作性与可维护性
4.3.1液压支架电液控制系统的人机交互界面应简明友好，方便操作人员快速掌握.应充分考虑井下 作业环境狭窄、照明不足，操作人员穿戴手套作业等因素，保证操作面板布置、操作按钮大小、显示界面清晰度均适合井下实际使用.
4.3.2支架控制器、遥控器的操作应简单高效，减少繁琐步骤和翻页操作，支架常用动作应设置快捷按键，操作人员在经过必要培训后即可熟练操作.宜提供语言或图形化指引模式，降低培训难度.
