GB/T 2608-2025 硅砖.pdf

硅砖,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T 2608-2025代替GB/T2608-2012

Silica refractory bricks

国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.

要技术变化如下:

a)更改了范围(见第1章,2012年版的第1章);b)更改了熔融指数的定义(见3.1,2012年版的3.1);c)增加了焦炉用硅砖JG-95H牌号及其理化指标(见4.1和表3);d)更改了硅砖的形状和尺寸要求(见4.2.2012年版的4.2); e)删除了一般硅砖的技术要求(见2012年版的5.1);f)更改了玻璃窑用硅砖的部分理化指标(见表1,2012年版的表3):g)更改了焦炉用硅砖的部分理化指标(见表3,2012年版的表5);h)更改了热风炉用硅砖的部分理化指标(见表5,2012年版的表7):i)更改了抽样及合格判定规则(见7.2,2012年版的7.2).

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由全国耐火材料标准化技术委员会(SAC/TC193)提出并归口.

本文件起草单位:中钢洛耐科技股份有限公司、山西孟县西小坪耐火材料有限公司、河南春胜集团

有限公司、山东耐材集团鲁耐窑业有限公司、郑州安耐克实业有限公司、山东鲁桥新材料股份有限公司、山东万乔集团有限公司、冷水江市鑫达耐火材料制造有限公司、山东圣泉新材料股份有限公司.

本文件主要起草人:杨佩佩、陈艳、史改军、武会敬、冯晓磊、史成龙、李富朝、张敦新、高建立、王锦标、许大燕、秦银军、秦建涛、景浩渊、韩八斤、李怀生、张少峰、李培孝、王者来、尹坤宝、章道运、张敦明、张哲、宋维营、范亚娟、张新年、唐四新、唐跃祖、张秀梅.

本文件于1987年首次发布,2001年第一次修订,2012年第二次修订,本次为第三次修订.

硅 砖

1范围

本文件规定了硅砖的分类牌号、形状尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、储存和质量证明书.

本文件适用于玻璃窑、焦炉、热风炉用硅砖,其他密炉用硅砖参考使用.

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中:注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于 本文件.

GB/T2992.1耐火砖形状尺寸第1部分:通用砖GB/T2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法GB/T5071耐火材料真密度试验方法GB/T5072耐火材料常温耐压强度试验方法 GB/T5073耐火材料压端变试验方法GB/T5988耐火材料加热永久线变化试验方法GB/T5990耐火材料导热系数、比热容和热扩散系数试验方法(热线法)GB/T6901硅质耐火材料化学分析方法GB/T7320耐火材料热膨胀试验方法GB/T7321定形耐火制品试样制备方法 GB/T10325定形耐火制品验收抽样检验规则GB/T10326定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法GB/T16546定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定GB/T18930耐火材料术语GB/T21114耐火材料X射线荧光光诺化学分析熔铸玻璃片法 GB/T20511耐火制品分型规则YB/T172硅砖定量相分析X射线衍射法YB/T370耐火材料荷重软化温度试验方法(非示差-升温法)

3术语和定义

GB/T18930界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

熔融指数meltindex

(A1; O) 2 (K; O) w (Na; O)] 氧化铝的质量分数w(AlO)与氧化钾、氧化钠质量分数w(K:O)、x(NaO)和的2倍之和,即

4分类牌号和形状尺寸

4.1分类牌号

硅砖按主要用途分为玻璃窑用硅砖、焦炉用硅砖和热风炉用硅砖共三类,按理化指标分为六个牌号.玻璃窑用硅砖包括三个牌号:BG-96a、BG-96b和BG-95;焦炉用硅砖包括两个牌号:JG-95H、JG-字母,其后的数字代表二氧化硅的质量分数,a、b代表产品级别,H代表高导热.

4.2形状尺寸

硅砖的形状和尺寸应符合GB/T2992.1和GB/T20511的规定,亦可按需方提供的图纸进行生产.

5技术要求

5.1玻璃窑用硅砖

5.1.1玻璃窑用硅砖的理化指标应符合表1的规定.5.1.2玻璃窑用硅砖的尺寸允许偏差和外观应符合表2的规定.5.1.3对手工砖、超特型砖及其他产品的特殊要求由供需双方协商.

表1玻璃窑用硅砖的理化指标

指标项目 BG-96a BG-96b BG-95(SiO;)/ % 96 >950 8 0 8 1 0u (Fe; O )/ % μo ≤0 5 0 2 ≤0.8 0 2 <1 0 0 2d ≤0 5 ≤0.7熔融指数/% 0 15 0 15呈气孔率/% <21 八221 5 1.5真密度/(g/cm²) 1 670 >1 670X~X 13 0~0.2 13 13加热永久线变化(1450℃,2h)/% 350 ±4扭曲 长度>350 长度≤350 ≤12(最大不超过长度的0.5%) ≤1.5相对边差厚度 ≤1.0模形度 ≤1.5缺角、缺棱长度 工作面 40( f ) (9 #) 非工作面 60熔润直径 工作商非工作面 0.5 不准有裂纹跨棱时仅准许跨过一条棱-跨棱裂纹不合并计算:拱砖上与工作面平行的裂纹长度不应大于裂纹所在面与工作面共用棱长度的五分之一.不应有断面、层裂. 模形砖大小头尺寸差值≤7mm时,应在砖的大小头做出明量标记注:根据用户要求按砖的一个主要尺寸进行分档.

5.2焦炉用硅砖的技术要求

5.2.1焦炉用硅砖的理化指标应符合表3的规定. 5.2.2 焦炉用硅砖的尺寸允许偏差和外观应符合表4的规定.5.2.3对手工砖、超特型砖及其他产品有特殊要求的,由供需双方协商.

表3焦炉用硅砖的理化指标

项目 JG-94 指标炉底(LD)炉整(LB) 其他部位(QT) JG-95H>94 5 >94 0 >95.0(SiO)/ % 1 0 1.0 1 0

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