前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国纺织工业联合会提出.本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会(SAC/TC209/SC10)归口. 本标准起草单位:魏桥纺织股份有限公司、江苏大生集团有限公司、新江玉帛纺织股份有限公司、安徽省纤维检验局、中国棉纺织行业协会、上海市纺织工业技术监督所.本标准主要起草人:王晓芸、张华明、吴琼、胡小飞、曹建、陈慧、王耀、朱小云、张宝庆.
棉涤纶低弹丝包芯纱本色布
1范围
本标准规定了棉涤纶低弹丝包芯纱本色布的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存,
本标准适用于机织生产的棉涤纶低弹丝包芯纱本色布.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注目期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件,
GB/T406-2018棉本色布GB/T2910.11纺织品定量化学分析第11部分:纤维索纤维与聚酯纤维的混合物(硫酸法)GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:新裂强力和断裂伸长率的测定(条样法) GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4668机织物密度的测定GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T17759本色布布面点检验方法 FZ/T10004棉及化纤纯纺、混纺本色布检验规则FZ/T10006本色布棉结杂质疵点格率检验方法FZ/T10009棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1棉涤纶低弹丝包芯纱本色布cotton covered polyester drawn texturedyarn greyfabric经纬向使用棉涤纶低弹丝包芯纱制成的机织物.
4分类
棉涤纶低弹丝包芯纱本色布的产品品种、规格分类,根据用户需要,按附录A规定.
5要求
5.1项目
棉涤纶低弹丝包芯纱本色布要求分为内在质量和外观质量两个方面.内在质量包括织物组织、幅宽偏差率、密度偏差率、单位面积无浆干燥质量偏差率、纤维含量偏差、断裂强力偏差率、棉结杂质疵点格
FZ/T 130482019
率、棉结症点格率八项,外观质量为布面疣点一项,
5.2分等规定
5.2.1棉涤纶低弹丝包芯纱本色布的品等分为优等品、一等品、二等品,低于二等品的为等外品.5.2.2棉涤纶低弹丝包芯纱本色布的评等以匹为单位,织物组织、幅宽偏差率、布面点按匹评等,密度偏差率、单位面积无浆干燥质量偏差率、纤维含量偏差、新裂强力偏差率、棉结杂质瓷点格率、棉结点格率按批评等,以内在质量和外观质量中最低一项品等为该匹布的品等.5.2.3成包后棉涤纶低弹丝包芯妙本色布的长度按双方协议规定执行.
注:通常每匹布以40m计.
5.3内在质量
棉涤纶低弹丝包芯纱本色布的分等规定按表1、表2.
表1内在质量分等规定
项 H 标 准 优等品 一等品 二等品织物组织 按设计规定 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求宽偏差率*/% 按产品规格 1.0~1.2 1.0~1.5 1.5~2.0经向 1.2~1.2 1.5~1.5密度偏差率/% 按产品规格 纬向 -1.0~1.2 -1 0~1.5单位面积无浆干编质黛偏差率/% 按设计标称值 3.0~3.0 -5.0~5.0 5.0~5.0纤维含量偏差/% 按设计规定 -2.0~2.0 2.5~2.5 -3.0~3.0新裂强力确享/% 按设计渐裂强力 经向 ≥-6.0 >-8.0纬询 >--6.0 -8 0涉1:织物组织对照贸易双方确认评定. 注2:简宽、经纬向密度应保证成包后符合表中强定,注3:密度份差率、断裂强力偏差率规定降到二等为止.当宽偏差辜超过1.0%时,经密偏差不超过一2.0%,
表2棉结杂质爽点格率、棉结疵点格率分等规定
织物总紧度/% 棉结杂质痰点格率/% 棉结变点格率/%织物分类 优等品 一等品 优等品 一等品70以下 <16 <3精杭织物 70~85 以下 <15 ≤18 1085~95 以下 16 8 八 <6 11 <195及以上 <18 <22 30 <6 <15非梳 细织物 65~75 以下 65以下 25 35 ≤18织物 75及以上 28 ≤38 2