中华人民共和国供销合作行业标准
GH/T 1020-2000
梳棉胎
Carding cotton wadding
中华全国供销合作总社发布
前 言
本标准是对ZBB32002-1989《核棉胎》的修订.修订时保留了原标准仍然适用的技术内容.
中华人民共和国供销合作行业标准
GH/T 1020-2000
梳棉胎
代替ZBB32002-1989
Carding cotton wadding
1范围
本标准规定了梳棉胎的规格、分级、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存和运输.
本标准适用于以棉花为原料，以棉纱为辅料，经过清花、梳棉、铺网、网纱、研磨而成的梳棉胎.
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文.本标准出版时，所示版本均为有效，标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.
GB/T398-1993棉本色纱线GB1103-1999棉花细绒棉
3.产品规格（尺寸）
3.1基本尺寸
3.1.1长度分为 900 mm、1 450mm、2 000mm、2 100mm、2 170mm、2 270 mm、2330mm.
3.1.2宽度分为900.mm、1050mm、1.350mm、1500mm、1670mm、1730mm、1830mm、1 900 mm 2 00 mm
3.2尺寸允差
尺寸允差为士2%.
4桃棉胎分级
4.1梳棉胎分为特级、一级、二级、三级、四级，共五个等级.
4.2各级梳棉胎等级以原棉平均品级（下同）为基础.特级梳棉胎所用原棉为二级；一级梳棉胎所用原 棉为三级；二级梳棉胎所用原棉为四级：三级植棉胎所用原棉为五级；四级梳棉胎所用原棉为六级.
各级原棉品级必须符合GB1103的规定和实物标准的品级程度.
5技术要求
5.1感官要求
感官要求见表1.
表1
级别 色 形 铺棉 包边特级 色洁白或乳白稍有淡黄染，无 纤维很蓬松，分布均匀，手感乘白棉 柔软，回弹性很好一级 色洁白或乳白略有淡黄染，无 纤维蓬松均匀，手感柔软，弹漂白棉 性好 销棉均匀平 包边整齐，四二级 色乳白，略有黄染，无源白棉 性较好 纤维松散均匀，手感柔软，弹 坦，厚得一致， 边平直，四角方 正，无缺花，不纤维基本松散均匀，手感弹性 手感无棉块 場边三级 色灰白或灰黄，无源白棉 一般色灰暗或灰黄或带少量染污 纤维松散均匀一般，手感弹性四级 棉，无源白棉 稍差
5.2技术指标
技术指标见表2.
表2
项 日 特级 一级 指 二级 标 三级 四级含杂率，% ≤0.6 <0.8 ≤1.0 <1.2 ≤1.4每面各三层，分竖纱一层，左右斜纱各一层，每10cm长度范围内竖纱、左右斜纱各不少面纱 于13根，3根以上的并纱不超过3处，缺少不超过2%网纱 筋纱 每面竖第等距离分配不少于10道，左右筋各不少于15道，成菱形，竖筋、斜能每道用纱不少于2根年 网纱研磨较透，研磨率≥80%重量允差 ±3% 6检验方法 6.1感官指标检验 应在正常自然北向光线下进行，在棉胎各部位和四周，用手感、目测检验. 6.2尺寸测定. 将棉胎铺平，在长、宽两端和中央各用钢卷尺垂直测量三处，取长、宽各3次测量的平均值. 6.3网纱测定 6.3.1面纱测定 在距离棉胎边缘15cm处，随机取3个不同位置，每处10cm，用米尺测量，米尺纱线垂直，直接数出网纱层数及面纱根数，取平均值. 6.3.2筋纱测定 将棉胎铺平，直接数出筋纱根数. 6.4研磨测定 将棉胎铺平，用研磨率测定板分别测定出脱纱部分的面积，按式（1）计算研磨率. S =SS -S -（2) 式中： S.--梳棉胎的表面积，cm²； S-梳棉胎脱纱部分的总面积，cm； S'、S"、S"--各个脱纱部分的面积，cm. 6.5含杂率的测定 6.5.1手检法 6.5.1.1仅器 天平：感量为0.01g， 6.5.1.2测定 在棉胎不同部位任意取3个1g重试样，放在黑绒板上扯松，手检出杂质称重，按式（3）计算含杂率. 式中：M--试样质量，g； M--杂质质量，g. 6.5.2分析机法 6.5.2.1试验仪器a）原棉杂质分析机；b）天平：感量为0.01g. 6.5.2.2测定 重，计算含杂率. 在同一棉胎的不同部位，任意取样3处，共重50g，用原棉杂质分析机分析一次，将清出的杂质称 计算公式同式（3）. 6.6弹性、均匀度、蓬松度、铺棉、包边检验 用感官检验棉胎弹性、均匀度、蓬松度、铺棉、包边. 7检验规则 7.1、规格、等级相同的棉胎为一批. 7.2抽样 取. 在生产加工车间抽样，随机扦取，相同规格等级的棉胎每20床抽取1床；批售交接抽样按1%抽 7.3生产厂按本标准的规定对感官指标、技术指标进行检验，判定等级. 7.4正副品的判定 铺棉、包边、网纱、研磨符合标准的为正品，不符合标准的为副品. 7.5‘交接复验 如对原棉品级质量有异议，可按照GB1103对原棉予以检验. 交接验收中，对质量有异议时，可加倍抽样进行复验，协商解决. 8包装、标志、贮存、运输 8.1相同规格等级的梳棉胎，逐条折叠，排列整齐，定数成件，外用包布、绳子或铅丝捆扎整齐、牢固，棉 胎不外露. 8.2、每条梳棉胎内都应附有产品合格证或标签，注明注册商标、等级、正副品、尺寸、重量和生产日期、检验工号.
