室内燃气管道安装与验收标准
1范围
本标准规定了室内燃气管道安装、试验与验收的要求.
本标准适用于东莞新奥燃气有限公司及所属各分公司室内燃气管道的安装与验收.
2规范性引用标准
本标准的条款.凡是注日期的引用标准，其以 下列标准中的条款通过本标准的引用而成为后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用标准，其最新版本适用于本标准.
GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
3室内燃气管道安装
3.1燃气引入管
引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止的管段.
3.1.1燃气引入管必须符合下列规定：
管不小于32mm： （1）引入管公称直径不应小于20mm，埋地部分的PE(2)引入管坡度应大于1%，坡向室外低压管网，严禁倒坡：（3）引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm的无缝钢 管或PE管.超过25层以上建筑
的燃气引入管应采用加厚钢管.
3.2燃气立管
燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道.
3.2.1燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设，立管距地面1.5m处宜安装总阀门，阀门前后设置放散吹扫口，阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内.
3.2.2燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接.
3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙，尽量避开卧室的窗户及变配电室等场所.
3.3室内燃气管道
3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场所：
(1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中：当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或地下室时必须采用焊接连接的方式，并必须设置在套管中：
（2）易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方：
(3)潮湿或有腐蚀性介质的房间，当一定要穿越时，必须采取防腐措施：
（4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所： （5）使用其它燃料的厨房.
3.3.2室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接.
要求时：可暗设，但必须便于安装和检修.暗 3.3.3室内燃气管道应明设：当建筑或工艺有特殊设燃气管道应符合下列要求：
(1)暗设的燃气立管，可设在墙上的管槽或管道井中：暗设的燃气水平管，可设在非燃材料构成的吊平顶内或管沟中：
（2）暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔：暗设的燃气管道的管沟应设活动盖板，并填充干沙：
热力管道等一起敷设在管道井、管沟或设备层 （3)暗设的燃气管道可与空气、情性气体、上水、中.此时，燃气管道应采用焊接连接.
燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中：
沟之间应密封，燃气管道应敷设在钢套管中： （4)敷设燃气管道的管沟与其它管沟交叉时，管
漆并刷上黄色的标识环 （6)燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆或涂银粉
3.3.4室内燃气管道一般不采用暗埋方式，如必需暗埋时必须使用燃气专用的不锈钢管、铜管、燃气表及阀门不得暗埋，燃气管道宜暗埋于距 铝塑复合管等，暗埋的燃气管道必须采用焊接天花板20cm范围内，距地面50cm以下的墙面.暗埋后应有明显的标志，以免用户装修施工时破坏暗埋的燃气管道.
3.3.5室内燃气管道穿越楼板、楼梯平台、墙壁和
隔墙时，必须安装在套管中
穿越楼板、楼梯平台等处时套管应选用钢管，套管管径不宜小于表1燃气管道的套管直径的规定，套管上端应高出毛地面60mm一90mm，装修地面30mm一50mm，下端与楼板底平，套管与燃气管间应 用柔性防水材料封堵严实，套管与楼板之间应牢固，并用水泥砂浆或非燃材料堵严，不得有漏水和松动现象.
1燃气管道的套管直径的规定.套管与燃气管应 穿墙套管可采用PVC管，套管管径不宜小于表用沥青油麻或柔性防水材料封堵严密，与墙壁之间应用水泥砂浆填实，两端以水泥砂浆抹平.
表1燃气管道的套管直径
燃气 管直 DN1 DN20 DN2 DN3 DN DN50 DN65 DN80 DN10 DN15径（mm） 5 5 2 40 0套管 DN3 DN5 DN6 DN DN10 DN10 DN15 DN20直径 2 DN40 0 5 65 DN80 0 0 0 0(nm)
3.3.6室内燃气水平管道安装高度的要求： （安装低挂表时除外）
（1）在楼梯间内宜不低于2.20m；
(2）在厨房间内宜不低于1.80m；
（3)管道及附件到顶板的净距不得小于100mm，厨房房顶必须采取防火措施.
3.3.7室内燃气管道安装时管内不准有异物，安装要横平竖直.
3.3.7.1水平管坡度不宜大于千分之一，坡度方向 如下：
（1)表前管应坡向立管（燃气入口），表后管应坡向灶具：
(2)小口径管应坡向大口径管.
3.3.7.2立管应垂直于地面，特殊情况下，垂直度允许偏差不大于2mm/m.
3.3.8高层建筑的燃气立管应有承重支撑措施，低压供气时应有消除燃气附加压力的措施.
3.3.9室内燃气管道与墙面的净距：
DN50mm（2"）时，不宜小于90mm或根据管道安装情况确定.
3.3.10燃气管道的固定，可采用钩钉、托架、吊架和管夹等.
每楼层的立管至少设 定 件
E 灶前下垂设 生
K 下应设个 固 件 每 加3m应增设5m应增 设 有 生挠度可能性 加时 宜 米 用 附近和长度超设 固定件
3.3. 11 每10m左 在 穿 楼 梯 的 管道， 装 设活接头.水平管 应
装设 接 阀门时， 应在阀门后面装设活接头
室内燃气管道穿过闭合间管段，不准装设阀门 DN>50mm 的管道上可不装设活接头.及活接头：活接头的密封采用耐油石棉橡胶垫圈.
3.3.12室内燃气管道和电气设备、相邻管道之间 的净距不应小于表2的规定.
表2燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距
序 管道和设备 与燃气管道的净距（mm）号 平行敷设 交叉敷设明装的绝缘电线或电缆 250 100(注1）暗装或管内绝缘电线（注 50（从所作的槽或管的边电气 2) 缘算起） 101 设备 电压小于1000V的裸露 1000(潮湿地电线的导电部分 1000（潮湿地区推荐1500) 区推荐1500)配电盘或配电箱（注3） 300 不允许2 相邻 应保证燃气管道和相邻管道 20管道 的安装、安全维护和修理
注 时 1: 电线应加绝缘套管，套管的两端应各伸出 当明装电线与燃气管道交叉净距小于100mm燃气管道100mm：
注2：禁止在装有电缆的沟内敷设燃气管道：注3：配电盘或配电箱包括电表、保险盒.
3.3.13室内燃气管道与其它管道及设施的位置要 求如下：
（1)与上、下水、暖气管道水平净距不应小于100mm :
（2)与水池边水平净距不应小于200mm：
(3)与电开关、 电插座水平净距不应小于100mm（但必须保证燃气管道的接口距此处不小于150mm）
（4)球阀、 管接头严禁安装在电开关和电插座的正下方
3.3.14管径大于DN50（21/2”）或使用压力超过0.01MPa的室内燃气管道应采用焊接.焊接的一般要求如下
般为70°±5°，钝边一般为1.0mm-2.0mm， （1)一般采用对接接头，开V型坡口，坡口角度一2. 0mm : 间隙为1.0mm
（2）管子或管件对接组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%， 且不应大于1. 0mm ; ：焊口平直度不大于1/5壁厚：
（3）转动管子的焊接，焊缝高度为1.5mm-2.0mm，不大于管道壁厚的30%；
（4）焊缝宽度应焊出坡口边缘1.0mm-2.0mm；
不能有 （5）焊缝 表面 质量要求焊缝 宽度 高度 应均匀 咬边裂纹及根部收缩等缺陷， 表面 气孔 夹 渣 焊后应将焊渣清理干 未 焊 透 烧 穿 、净：
(6)焊缝 外观质量应符合GB50236-98中表11.3.2中的III级焊缝标准
(7）在 主 管 道 上 开 孔 接 支 时 开孔边缘距管道对接焊 缝 不 应 小 于 100 mm 小 手 100mm时 ， 对接焊缝应 进行 射 线 探 伤 管 道 对 接 焊缝 与支 、 吊架边缘之间的 距 离 不 应 小 手 50 mm 焊缝内部质量应符合GB50236-98的1 IⅡI级
3.3.15管径小于或等 于DN50的室内燃气管道一般采用螺纹连接， 密封方法 宜采 用 聚 四氟 乙烯胶 带连接时螺纹应 光 滑端 正 得 有 毛 刺 和缺丝、乱丝 螺纹2-3扣， 管子与管件无明显齿 断 丝 斜 连 接 痕， 固 齿痕深度 后 外 露不大于0.5mm. 螺纹长度， 见表3.
表3螺纹长度表（mm）
管子公称直径DN 15 20 25 32 40 50丝扣长度 15 17 19 22 23 26扣数 8.3 9.4 8.2 9.5 10 11.3拧入长度 9.50 11.50 14 15 16 18拧入扣数 5.2 6.3 6.1 6.5 6.9 7.8螺距 1.814 2.309
