铸造车间管理和奖惩制度
一、现场管理制度
1、遵守上班时间，严禁迟到、早退，请假提交请假条，特殊情况来不及的必须电话联络.2、上班时必须服从工作安排，听从调度，圆满完成工作任务. 3、工作任务实施时，必须认真执行工艺操作规程，严禁违反和擅自改变工艺制度，遇到疑问要请示.4、上岗时必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工的长发和饰物应符合安全作业要求.5、工作时遇到劳动工具、起吊设备、生产资料调配冲突时应相互谦让，服从调配.6、禁止消极怠工、旷工，严禁酒后上班. 7、上班时间不得无故窜岗或打扰他人，工作时间严禁打闹聚堆聊天.不准做与本职工作无关的事务.8、提倡厉行节约，反对浪费资源.9、爱护公共环境，保持车间清洁有序，不乱扔果皮纸屑、烟蒂和其它废弃杂物. 10、语言文明，举止文雅大方，待人热情礼貌，不大声喧哗和讲粗话.
二、岗位责任制
1、造型工
（1）按作业工票领取自己所需模样，认真检查核对，明确任务，熟悉造型工艺，做到不掉瓜台、活块和垫板，模样必须在平板上造型，并刷好脱模剂，作好造型前的准备.如有 疑问必须向相关负责人员提出.（2）造型工在造型过程中，按模样的工艺要求，选择合适的工装，确定浇冒口的位置和尺寸，冒口高度不准超过250mm，严禁一箱多铸.（3）造型工在造型过程中，模样周围的型砂应春紧实，根据砂型的硬化情况选择合适的 起模时间，应在铸型完全硬化前及时将模样起出，避免因砂型硬化时间过长失去退让性而损坏模样.（4）造型工要爱护模样，严禁随意敲打模样.在造型完成后，必须将模样清理干净，并检查是否完好，归还到指定位置，若有损坏，告知产前安排修理.（5）合箱前，造型工要认真检查砂型砂芯，如发现有掉砂、垮砂及型面不平的一定要先进 行修补及磨平后再交配砂工刷涂料，严禁将带有缺陷的铸型合箱.（6）合箱时，必须保证上箱的浇口、冒口、出气孔及芯头排气孔畅通，无堆积堵塞.（7）合箱过程中，班长应根据铸型的大小和浇铸的需要，视车间场地，安排班员将铸型统（8）合箱后要泥好箱，杜绝跑水，在砂箱明显处标明铸件牌号、重量和编号. 一摆放成排，留出通道，便于浇铸和堵水.（9）开炉时，压铁人员应根据产品的重量和尺寸，选择合适的压铁，压铁要平衡，尽量压在箱档上并且便于浇铸和补缩，能使用卡子的一定要使用卡子.（10）开炉过程中，浇注人员、大炉工、行车工和辅助人员都必须听从开炉总指挥的各项（11）浇注时，总指挥应根据铸件的重量和浇包的容量进行准确估水，并且承担因估水不 指令（如：快浇、慢浇、收包、暂停、补缩、盖砂和回水等），要积极配合，协调一致.当而产生废品的责任.（12）回水回在“球化用压板模”、“回水模”或指定位置.
2、配砂工
（1）配砂工应根据铸型的大小配制用砂，并根据型砂温度和环境温度及时调整好固化剂酸值和比例，在生产中不断总结经验，提高技术，确保型砂质量，避免因配制型砂不合格而造成铸型报废.
（2）配砂工应提前12小时配制涂料，涂料的浓度要合适，搅拌要均匀.刷涂料前应检查铸 型有无缺陷和是否干净，拒绝给没有修整好的铸型刷涂料.刷涂后应检查是否有堆积和流痕，是否有没刷到的地方，涂料是否烧干，保证刷涂铸型的质量.（3）当班配砂工作完成后，配砂工应及时将混砂机清理干净，刷上脱模剂，装上配件，并（4）配砂工应记录下每天所用的固化剂和树脂的剂量和配比. 打扫干净周围环境，严禁过夜清理.
3、大炉工
（1）大炉工应对熔炼所需材料进行分类分级分开存放，不得混杂，并仔细检查炉料，严防混入易燃、易爆和影响铁水质量的杂物.（2）配制合格的修炉材料，按照工艺要求，对前后炉、吊包、抬包等进行修整，要烤红烤透 保证修复质量.（3）大炉工必须严格执行配料通知单和加料通知单的规定，领取和称量硅铁、锰铁、合金和孕育剂，督促上料人员称量准确，按序上料.（5）大炉在开炉时，按照熔炼工艺规程进行操作，听从工艺人员的指导，保证熔炼顺利完 （4）大炉工在开炉前应准备好工具和材料.成，避免出现死炉、炉底穿、过桥不畅等事故.（6）作好开炉过程中的相关工作，如拖炉渣，刷涂回水板等.（7）大炉工必须时刻观察炉况和铁液质量，及时调整，避免不合格铁液造成的损失.
4、行车工
（1）行车工必须遵守安全操作规程，严禁斜拉歪吊.（2）行车工应根据地面工作人员的指挥，控制行车的运行，拒绝执行不安全的指令.（3）行车工交接班时，必须清除配电板及按纽上面的灰尘，关掉电源开关，作好安全保护（4）行车运行过程中如果出现故障，应立即停止运行，通知机电工检修. 措施.（5）行车工在工作时，应集中精力，确保行车的运行安全.
5.砂处理工
（1）按时完成每炉使用后型砂的再生处理，并根据每炉用砂量的需要，适时掺兑新砂，确（2）严守操作规程，爱护设备，振动机不得超负荷运行.在工作期间不准闲聊或蹲在一旁 保造型用砂的质和量.休息，使设备空转运行.（3）过砂工必须保证车间的造型空间，不影响造型及铸型的摆放，不用的砂箱要码放在指定位置.
6.机电维修工
（1）机电工必须熟悉车间的电器和设备，时时监测其运行状况，并能快速对出现的故障进行维修，保障生产的正常进行.（2）定期对车间设备进行检修与保养，查出隐惠，作好防护.（3）机电工根据生产需要，随叫随到，及时作好相关服务. （4）根据大炉配料的需要，对大块废钢和废品铸件进行切割.（5）机电工根据铸件检验人员的要求，对铸件各种可修补性铸造缺陷进行修补，使其达到验收要求.（6）机电工应根据生产需要，修整装配模样和制造相应的工装设备. （7）机电工应监督车间员工安全生产，坚决制止违章行为，对违章者进行批评教育和上报处罚.
7、清砂工
（2）铸件清整过程中，应遵守《清砂操作规程》采取正确的清理方法，使其达到验收要求， （1）按生产需要和工作安排来取合理的清理顺序，按时完成每炉铸件的清理.严禁随意敲打损坏铸件.（3）铸件现场的清理，对清理下的浇冒口及披缝等，根据要求进行破碎并分类送放到指（4）协助检验人员对铸件的验收工作，按照反射炉铸件时效处理方法，将铸件装入焖火 定位置.对可回收的型砂应进行回收再生.炉，并将时效处理后的铸件装车.（5）根据工作需要，完成临时安排的工作.
三、奖惩制度
1、嘉奖
（1）每月对各岗位员工进行考绩，表现较好的给予增加浮动系数.（2）对铸件成品率超过97%以上的给予奖励（3）对提出合理建议或工艺改进、降低成本的员工，按照经济效益的10%进行奖励.（4）对表现良好，业绩突出的年终评为优秀员工，提升岗位工资系数.
2、处罚
（1）对违反现场管理制度的员工，一次罚款30-50元.（2）造型工违反其岗位责任制（1）、（2）、（3）、（4）、（8）、（9）条款的一次罚款30元，对于造成铸件废品或次品的根据《铸造分厂奖惩制度》处罚.（3）配砂工违反其岗位责任制（2）、（3）条款的一次处罚30元，对于造成铸型报废和次品 的依据成本折合计算，按比例处罚.（4）大炉工违反其岗位责任制的一次罚款50元，对出现事故影响生产的根据《铸造分厂奖惩制度》处罚.（6）行车工、过砂工、机修工、清砂工违反其岗位责任制的一次罚款30元. （5）机电维修工违反岗位责任制（3）条款一次罚款100-500元.（7）对无视岗位责任制要求的，进行经济处罚的同时降低岗位工资系数，取消年终评选优秀员工资格.（8）对屡教不改或情节严重的上报公司与其解除劳动关系.
上述管理和奖惩制度依据铸造厂的生产状况制订，如有不详或不符的情况都以实际情况 为准.
铸造车间安全管理制度
一、进入车间必须穿戴好安全用品.二、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢.三、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线. 四、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸.五、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品.六、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出.七、出水应慢放，在放水结束后方可移包.浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇.八、应按规定时间出箱，逐件依次移出. 九、必须在工件冷却后再进行清沙处理.十、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐.
职业危害管理制度
1、职业危害防治方面应做到：
(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测：(2）制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施：(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危.害防治措施的有效性.
放. 2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发
3、员工健康监护应做到：
(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案.
(2)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养. (3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离.
中频感应炉安全操作规程
一、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通，及水压是否正常.保证各水接头不得漏水.二、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好.保持感应圈清洁.并对炉台机械运行进 行检查.三、按规定对材料进行检查和部分加料.四、通电由低逐步渐高，直到正常.增压过程巾应随时注意各仪表指示.六、按工艺要求温度及时出炉，在出炉前应造渣并清渣. 五、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和松料，以保证不得出闷气，架牢现象.七、每一炉炉水出完以后应检查炉衬.
混砂机安全操作规程
1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3-5分2、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必 钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷.须从取样孔去取.3、无论新、旧砂都必须过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器.4、因故停车应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动. 5、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况发现异常情况应立即停机处理.6、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除
7工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄（开关）置于空挡（零 了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸””的警告牌外，还要设人监护.位)，拉歼电源开关，达到整齐、清洁、安全.
砂轮机操作规程
一、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固，砂轮是否有破损. 二、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜.三、操作者，应站在旋转砂轮的侧面.四、砂轮安装时需两面加石棉垫，加紧牢固.五、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢接触砂轮.不能速度太快或用力太猛，应均匀磨六、磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时修整砂轮. 削.七、如有异常情况出现立即停止
热处理炉操作规程
一、开机应认真检查各项仪表工作是否正常. 二、台车送出、进应仔细观察走线安全.三、装料不得超重量(11吨）和炉料在进炉内前要检查稳定性，并不得超高和须离测温表卫10~2 0 cm.四、在设定温度前须再度检查炉料捌‘质对设定温度应复检后方可开启.六、热处理过程中要随时注意温度的升、保温情况. 五、对直接入水件必须在顶起前要开启油泵，并保证安全卡在位.七、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉.
喷枪操作规程
一、使用喷枪前必须检查液化气瓶阀有无泄漏. 二、检查喷枪开关是否完好.三、检查灭火器是否完好.四、检查皮管有无漏气，连接各部位应严密.五、点火时需在口后部点火.喷口不得对人和物.六、点火前要对需烘烤得部件周围检查不得有易燃物品. 七、在对型模烘烤过程中必须先前后近的操作方法.八、使用后必须管好气瓶开关，然后管好喷枪开关，枪瓶分离后分别放好.
V法车间质量奖惩制度
一、目的：
为确保本公司产品制程稳定均一、产品品质在受控状态下进行生产，及加强员工的质量意识，减少生产品质异常，提高产品的合格率和整体质量水平，明确品质控制、检查和不良责任，并规范品质管理奖扣制度，特制定本细则.
二、范围：
