中华人民共和国机械行业标准
JB/T6627-2008代替JB/T6627-1993
碳（化）纤维浸渍聚四氟乙烯 编织填料
Carbonized fibre braided packing impregnated with PTFE
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
目次
前言.1范围.2规范性引用文件3 型号.4 产品分类，5 技术要求， 2试验方法， 367 检验规则. 38 标志、包装和贮存 3标志.8.1 38.2 包装. 38.3运输及贮存，
前言
本标准代替JB/T6627一1993《碳（化）纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料》.本标准与JB/T6627-1993相比，主要变化如下：检验规则不再按GB/T2828执行；一产品的填充材料中取消了石棉纤维.本标准由中国机械工业联合会提出.本标准由机械工业填料静密封标准化技术委员会归口.本标准起草单位：合肥通用机电产品检测院.本标准主要起草人：杨书益、王培洲、熊微.本标准所代替标准的历次版本发布情况：--JB/T6627-1993.
碳（化）纤维浸渍聚四氟乙烯 编织填料
1范围
本标准规定了碳纤维、碳化纤维I型和碳化纤维Ⅱ型浸渍聚四氟乙烯编织填料的型号分类、技术要求、试验方法和检验规则等内容.
本标准适用于碳纤维、碳化纤维1型、ⅡI型浸渍聚四氟乙烯或浸润滑油类编织及模压成型填料.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
JB/T6371一2008碳化纤维编织填料试验方法
3型号
碳（化）纤维编织填料的型号由大写汉语拼音和阿拉伯数字组成，表示方法如下：
填料的型式：1为编织填料；2为模压成型填料环填充材料代号，以数字表示，见表1浸渍材料代号，以数字表示，见表2碳纤维及碳化纤维代号，以数字表示，见表3碳（化）纤维编织填料的基本代号
表1
填充材料 不含填充材料 聚四氟乙烯纤维 柔性石墨代号 0 1 2
表2
浸渍或涂敷材料 不含浸渍材料 聚四氟乙烯乳液 石墨 二硫化钼代号0 1 2 3 4
表3
材料 碳纤维 碳化纤维I型 碳化纤维Ⅱ型代号 1 2 3
型号示例：碳纤维浸渍润滑油模压成型填料环：T1202
4产品分类
碳（化）纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料及模压成型填料分为六种类型，见表4.
表4
类 型 最高使用温度 适用介质T1101 ≤345 溶剂、酸、碱pH：1~14T1102 ≤345 溶剂、酸、碱pH：1~14T2101 300 溶剂、酸、碱pH：1~14T2102 溶剂、酸、碱pH：1~14T3101 26 溶剂、弱酸、弱碱pH：2~12T3102 260 溶剂、弱酸、弱碱pH：2~12
技术要求
碳（化）纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料正方形截面规格及极限偏差应符合表5的规定.！5.1
表5
单位：mm
规 格 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0 12.0 14.0 16.0 18.0 20.022.024.0 25.0极限偏差 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.7 ±1.0
5.2 碳（化）纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料模压成型环规格及极限偏差应符合表6的规定.
表6
单位：mm
内 径 4~100 101~200 外径 10~150 151~250极限偏差 0.5 高度 3~250.3 偏差 -0.5 -0.7
碳（化）纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料的物理、力学性能应符合表7的规定.5.3
表 7
指 标性 能T1101 T1102 T2101 T2102 T3101 T3102体积密度g/cm² ≥1.2 ≥1.5 ≥1.2 ≥1.4 ≥1.1 ≥1.3345℃±10℃ sW -耐温失量（%） 300℃±10℃ - 9V S -260℃±10℃9V摩擦系数 ≤0.15磨耗量 <0.1 <0.07 <0.1 <0.1g压缩率（%) 20～45 10~25 25~45 10~25 25～45 10~25≥30 ≥30 V30回弹率（%) ≥30 ≥30 ≥25酸失量（5%硫酸）(%) 3 <3 <3 <3 <5 <5.碱失量（%) 25%NaOH 3 <3 -5%NaOH <8 <8 5.4碳（化）纤维编织填料表面应平整，浸渍聚四氟乙烯乳液或润滑剂应均匀分布，不应脱落，外露线头、跳线、缺花、勒边10m内不得超过一处.
