危险源辨识、风险评估及控制措施清册
序号 作业 危险 危险源 可能造成 可能性 严重性 风险评 控制措施活动 因素 的危害 等级 等级 估级别一、办公区部分 1、通道内严禁堆放杂物影响人行通畅：2、紧急疏散通道有明确标识并保办公区 通道窄小，杂物多，没有紧急疏散通道 物体打击 B级 3级 IV级 持通畅.办公 防雷设施不符合规定要求 雷击 C级 2级 IV级 1、避需针安装符合施工要求：2、内设防雷接地线.用房 消防设施不符合要求 火灾 B级 3级 IV级 1、配备消防栓灭火器等消防器具：2、设计时安装自动消防喷头：3、安全火灾 IV级 1、使用满足规范要求的电源线：2、由专业人员负责安装防止短路. 通道要保证畅通.电源线设置不符合要求 使用不合格的电器设备 触电 B级 B级 3级 3级 IV级 1、使用有生产合格证的电器设备.办公 电器设备不采用接地保护 触电 B级 3级 IV级 1、严禁使用不采用接地保护的电器设备.用电 采用超容量的电器设备 火灾 B级 3级 IV级 1、严禁使用超容量的电器设备.线路、开关及插座等电器设备老化、短路 火灾、触电 B级 3级 IV级 1、严格按照施工用电安全技术规范要求进行布置：2、实行动力、照明用办公 电分开：3、线路必须采用铜芯线：4、防止因老化产生触电、火灾事故.用品 使用打印纸 划破手指 B级 3级 IV级 1、正确使用.办公区 无证驾车、车况不良、醉酒驾车、疲劳驾 交通事故 C级 2级 IV级 1、非专职驾驶人员不得驾驶车辆：2、专职驾驶人员应妥善保管好车辆，用车 室内 车、超速驾驶 人员伤害 火灾 IV级 不得私自将车辆交于他人驾驶.办公 人离烟蒂未熄 办公设备带电 触电 C级 C级 2级 2级 IV级 1、烟蒂及时熄灭. 1、人离开办公设备时应关闭设备电源.办公室 进行办公楼外侧（包括擦窗户）清洁时 高处坠落 B级 3级 IV级 1、加强安全教育和安全监护，操作人员必须正确系好安全带，并采取正确清洁 措施.办公楼 通道窄小，杂物多，没有紧急疏散通道 物体打击 B级 3级 IV级 1、运输通道宽度必须满足有关规定要求：2、严禁在通道上堆积杂物：3、
序号 作业 危险 危险源 可能造成 可能性 严重性 风险评 控制措施活动 因素 的危害 等级 等级 估级别在高处独木或悬吊式模板上行走 高处坠落 C级 2级 IV级 应设置紧急疏散通道. 1、加强安全监护，禁止施工人员在高处独木或悬吊式模板上行走.消防设施不符合要求 火灾 C级 2级 IV级 1、消防设施应按有关规定规程配备.电源线设置不符合要求 火灾 B级 3级 IV级 1、电源线应按有关规程规定设置.从脚手架立杆、斜撑翻上爬下 高处坠落 C级 2级 IV级 1、加强安全监护，严禁人员从脚手架立杆、斜撑翻上爬下.电器设备不采用接地保护 站在墙顶上作砌、清扫墙面等工作 高处坠落 触电 B级 C级 3级 2级 IV级 IV级 1、站在墙项上作砌、清扫墙面等工作. 1、电器设备必须采用接地保护装置.线路、开关及插座等电器设备老化、短路 火灾、触电 B级 3级 IV级 1、线路、开关及插座等电器设备老化、短路的禁止使用.作业未系挂安全带 高处坠落 C级 2级 IV级 1、作业时应正确系挂安全带.装修 外架外侧未设密目式安全网 高处坠落 C级 2级 IV级 1、外架外侧需设密目式安全网.外窗刮灰、刷油漆时未将安全带挂牢 安全网、防护板没有随主体工程按规定进 高处坠落 C级 2级 IV级 1、加强安全监护，外窗刮灰、剧油漆时作业时应将安全带挂车.行升高 高处坠落 C级 2级 IV级 1、安全网、防护板必须随主体工程按规定进行同步升高.焊接点与易燃易爆品距离不符合规定 火灾爆炸 C级 2级 IV级 1、焊接点与易燃易爆品距离必须满是有关规程规定.非电气人员拆、装用电设施 人员伤害 B级 3级 IV级 1、必须由专业电气人员拆、装用电设施.使用自制木梯进行登高作业 掉跌 B级 3级 IV级 1、必须使用安全检验合格梯子进行登高作业，禁止使用未经安全鉴定的自 制木梯.使用的小型电动工具未检测外壳绝缘电阻 触电 B级 2级 IV级 1、使用的小型电动工具前应按相关规程规定检测外壳绝缘电阻.未使用环保、低毒的装饰材料 中毒 B级 2级 IV级 1、装演装饰时，应使用环保、低毒的装饰材料.二、施工现场（土建房建、屋顶分布式、地面及山坡集中式、渔光互补集中式、 风电场区、送出线路）物料及 势能 1.高处有未固定浮置物被碰撞、扯带或因 物体打击 C级 2级 IV级 1.避免在高处放置浮置物，若需要堆故必须操故固定牢固.工器具 搬运作 风吹等坠落 2.配备安全帽，加强施工现场作业监管，安全组织施工活动，不在起重作业 2.人员在高处有浮置物或设施不牢固存在 坍墙风险的区域停留 业、高处作业、高处有浮置物或设施不牢固处进行停留或作业. 3.物料及工器具堆码应整齐，按照外包装存放及堆码标示设置层高，堆码3.物料及工器具堆码不规范，重心不稳， 高度不得超过2m，必要时采取固定设施.堆码超高 4.人员搬运物料及工位器具应优先使用手推车、液压车等工具进行搬运，
序号 作业 危险 危险源 可能造成 可能性 严重性 风险评 控制措施活动 因素 的危害 等级 等级 估级别4.人员搬运物料及工器具未采取正确方法 如需人工稳抓提手或拖住底部，多人协同搬运重物时应确定重心，两人或 多人应同肩、同起、同落设置可靠抓握点，听从统一指挥.或未抓牢导致滑落 5.地面与高处作业平台间进行工器具传递时必须使用吊篮、吊袋及吊绳上5.工器具等上下抛揭、掉落 6.建构筑物（含脚手架、作业平台）坍 下吊运，并确保物品装载牢固无脱落风险.場，工业气瓶爆炸造成物体飞出 6.加强现场安全检查和管理，预防屋项平台、脚手架坍塌及工业气瓶爆炸7.施工作业人员未正确佩戴合格安全帽及 7.向施工作业人员配发带有特种劳动防护用品标示的合格的安全帽及安全 事故的发生.安全鞋 鞋，并监督其正确佩藏和使用.1.工业气瓶本体缺陷，存在腐蚀、斑驳， 1.进场工业气瓶瓶体应无缺陷，漆色完好，阀门密封良好，瓶帽、防震工业气 定期检测钢印，无充装合格标签 瓶帽、防震圈等安全附件不良或缺失，无 晰有效. 圈、减压阀、回火阻止器等安全附件完好有效，检测钢印及充装合格证清瓶动能 2.违章采用滚、拖方式运输工业气瓶： 2.现场工业气瓶运输应优先采用专用气瓶推车搬运，或采用手盘瓶肩方式及化学 3.工业气瓶存放未设置防倾倒装置，阳光 容器爆炸 B级 1级 Ⅱ级 转运，禁止使用滚动、拖方式运输.能 暴晒，高处坠落 3.工业气瓶存放时应设置可靠地防倾倒装置，在阴凉通风处存故，避免阳理缺失 4.未制定工业气瓶安全管理制度，现场管 4.落实工业气瓶安全管理制度，加强现场安全管理. 光直射，不得在脚手架跳板防止气瓶.2 车辆运 动能 1.驾驶员无证违章驾驶，注意力分散，酒 车辆伤害 C级 2级 IV级 1.货车驾驶人员应持有效准驾车型证件，叉车驾驶员应持特种设备作业人输作业 后驾车，超速超载运输 员证，持证上岗，加强教育培训及现场管理，杜绝违章驾驶.2.车辆存在安全隐患，如制动、喇叭、轮 2.每日对车辆制动、喇叭、灯光、轮胎、灯光系统进行安全检查，确保完3.施工道路安全条件不良，如坡度过大、 胎灯光系统不良或失效 好有效，出入火灾及爆炸危险区域的机动车辆还应在排气口处加装阻火 帽，发现故障及时排除，杜绝车辆带病行驶.道路存在缺陷及障碍物、转弯半径过小， 3.对施工进场道路进行评估，避免不良道路安全条件，在相关危险区域，转角镜、人车分道设施缺失 人员密集区域设置相应安全警示标志及安全警戒区域.4.道路危险区域未设置遮栏 5.叉车载物过高阻挡驾驶视线，载物方式 4.在道路危险区域，如软基路面，路边动土作业区域设置遮拦和安全警示 标志.不规范，超高超宽货物捆绑不牢导致货物 5.严格遵守叉车作业安全操作规程规范装载，货物高度不应影响驾驶人员
序号 作业 危险 危险源 可能造成 可能性 严重性 风险评 控制措施活动 因素 的危害 等级 等级 估级别6.叉车严禁裁人，货车载物时严禁人货混装. 视线，运输超高超宽货物应据绑牢固，低速行驶.倾覆 7.加强对车辆钥匙的管控，驾驶员离开驾驶室必须停车并取下钥匙随身携6.叉车违章载人，货车载物时人货混装 7.非驾驶人员驾驶车辆行驶 带，加强教育培训，杜绝非驾驶人员驾驶车辆现象出现.8.如遇特殊情况运输超高、超长、超重货物时应编制专项施工方案，并到1.起重作业人员，起重指挥人员无特种设 道路交通管理部门办理有关运输手续许可后方可实施.备作业人员证，专业技术能力不足，误操 1.起重作业人员、起重指挥人员配备安全帽，应持相应类型的有效特种作作引起伤害事故 2.流动式起重机应按《特种设备安全监察条例》在质监部门注册登记，并 业人员证，持证上岗.2.流动式起重机起重设备未进行注册登记 和定期检测，相关安全附件不良或缺失 进行定期检测，取得合格检测证明.3.流动式起重机制动、变幅、支撑、液压 3.吊装作业前应对起重机制动、变幅、支撑、液压系统进行检查和调试，系统、安全附件装置不良或失效，作业前 确保各系统工况良好：检查防脱钩装置，极限位置限制器，超载限制器， 警铃等安全附件完好有效：吊具吊索应选有经质监部门检测的合格产品，势能 未对吊索具进行点检，未考虑大风等不利 选型及荷载符合作业需求：大风、雷暴、雨雪等恶劣气象条件时应中止作3 装作业 动能 4.吊装危险区域内无关人员逗留 气象因素 起重伤害 A级 1级 I级 业.5.指挥信号不明，或信号传达和沟通不良 4.吊装作业前应在吊装半径10m外划定吊装危险区域，设置吊装作业警戒6.现场管理混乱，作业人员违反“十不 5.吊装作业前必须确定指挥信号传达方式和指挥方法，并采取有效技术措 线，并及时清除危险区域内无关人员.吊”违章作业及指挥 施确保信号传达和沟通顺畅.7.未制定吊装作业安全专项方案及专项应 急预案，未进行吊装作业安全技术交底， 6.指定专人对吊装进行现场管理，严格遵守吊装作业安全技术规程.施工单位相关起重设备操作规程及管理制 7.制定吊装作业安全专项方案及应急预案，进行吊装作业安全技术交底， 督促施工单位完善相关管理.度不完善业 高处作 势能 1.高处作业人员心理、生理不满足高处作 业要求 非高处坠落 A级 1级 1级 1.高处作业应选派身体健康，协调性良好，无恐高症、痛病等禁忌症作业 人员进行.其中，脚手架安装作业人员应持高处作业特种作业操作证，持2.高处作业人员行为性缺陷，如未穿防滑 证上岗.
序号 作业 危险 危险源 可能造成 可能性 严重性 风险评 控制措施活动 因素 的危害 等级 等级 估级别鞋，未系安全带或安全带挂件不可靠，违 章作业，在高处作业打闲，注意分散或采 2.配备安全帽，加强对作业人员的登高安全教育、培训及考核，做好高处取危险动作 作业安全技术交底，加强现场违章查处力度.3.防护缺陷，如施工期间安全防护措施尚 3.加强项目现场安全管理，对高处作业防护设施，安全拉绳，安全带等进未到位，如扣环是否扣牢、无拉绳等：安 行每日开工前检查，为高处作业人员配发带有特种劳动防护用品标示的合全带等防护用品老化、损坏或不合格 4.吊物摇摆刮碰导致人员跌落 格的安全带，并监督高处作业人员正确佩藏和使用. 4.制定吊装专项方案，屋顶接料应明确吊装位置及指挥信号，防止因吊物5.恶劣气候条件及其他不适合登高环境下 刮碰，起重机误开动造成人员跌落.进行登高作业，不慎跌落 5.在大风、雨雪、雷暴、高温等恶劣气候条件下，按照具体情况进行中止6.未制定高处作业安全专项方案及高处坠 落专项应急预案，未进行高处作业安全技 6.制定高处作业安全专项方案及应急预案，进行高处作业安全技术交底， 或错峰作业组织.术交底，施工单位相关高处作业操作规程 督促施工单位完善相关管理.及管理制度不完善1.厂房内屋面加固作业前，断开厂房照明回路及恒激三相滑线电源，避免2.搭设脚手架等作业平台应与各电压等级带电体保持符合《电力安全工作 意外带电，门式脚手架可靠接地.1.厂房内照明回路漏电 规程（发电厂和变电站电气部分）》（GB26860-2011）要求的安全距离，外2.厂房内行车三相滑线未断电，脚手架意 电线路电压为1kv以下时，最小水平与垂直距离为1.5m.外电线路电压为电能 外碰触或对其放电 触电 C级 2级 IV级 10kV以下时，最小垂直距离为3n，水平距离为2m.外电线路电压为35kV3.脚手架等作业平台搭设与外带电体未保 持安全距离 以下时，最小垂直距离为4m，水平距离为3.5m.外电线路电压为110kY以 下时，最小垂直距离为5m，水平距离为4n.外电线路电压为220kY以下时，最小水平与垂直距离为6n.外电线路电压为330kV以下时，最小水平与垂直距离为7m.外电线路电压为500kV以下时，最小水平与垂直距离为1.作业前未对屋顶结构承重能力进行验 1.作业前对屋顶结构承重能力进行验算，根据有效荷载合理布置人员、物势能 算，根据有效荷载合理布置人员、物料及 坍塌 C级 2级 IV级 料及工器具，杜绝超出有效裁荷现象发生.
