GB/T 3639-2021冷拔或冷轧精密无缝钢管.pdf

尺寸,改动,数值,更改,规则,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T3639-2021代替GB/T3639-2009

冷拔或冷轧精密无缝钢管

Seamless cold-drawn or cold-rolled steel tubes for precision applications

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

目 次

前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4分类与代号5订货内容6尺寸、外形、重量及允许偏差8检验和试验方法 7技术要求9检验规则10包装、标志和质量证明书

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.

整和编辑性改动外,主要技术变化如下:

a)更改了规范性引用文件(见第2章,2009年版的第2章);b)删除了订货内容中的制造方法(见2009年版的第4章);c)更改了尺寸规格(见表1,2009年版的表1);d)更改了通常长度范围(见6.2.1.2009年版的5.2.1); e)更改了每米弯曲度要求(见6.3.1,2009年版的5.3.1);f)更改了壁厚不均要求(见6.5,2009年版的5.5.2);g)删除了重量允许偏差要求(见2009年版的5.6);h)更改了钢牌号Q345B为Q355B,增加了钢牌号25Mn、Q420B25CrMo、42CrMo及其化学成 分、力学性能要求(见7.1.1、7.4 2009年版的6.1.1、6.4);i)更 更改了钢的治炼方法(见7.2.1,2009年版的6.2.1);j)更改了密实性检验要求(见7.6,2009年版的6.6);k)更改了表面租糙度要求(见7.7.2009年版的6.7):1)增加了无损检测要求(见7.9); m)增加了表面防锈要求(见10.1);n)删除了附录A、附录B、附录C、附录D(见2009年版的附录A、附录B、附录C、附录D).

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中国钢铁工业协会提出.

本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口.

本文件起草单位:江苏迪欧姆股份有限公司、江苏立万精密制管有限公司、浙江伦宝金属管业有限公司、江苏华程工业制管股份有限公司、宝山钢铁股份有限公司、盛德鑫泰新材料股份有限公司、长沙大力神液压工程有限公司、江苏宏亿钢管有限公司、河北金奥精工技术有限公司、冶金工业信息标准研究院.

成金永、余佳恒、冯光体、周金苗、王孝兵、陈奇、张艳军、李奇. 本文件主要起草人:周仁杰、包永力、郁正龙、倪志红、郑忠财、韩波、刘文额、周文庆、蒋卫红、倪宋、

本文件于1983年首次发布,2000年第一次修订,2009年第二次修订,本次为第三次修订.

冷拔或冷轧精密无缝钢管

1范围

本文件规定了冷拔或冷轧精密无缝钢管的分类、代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书.

本文件适用于制造机械结构、液压设备、汽车零部件用,具有特殊尺寸精度和高表面质量要求的冷拔或冷轧精密无缝钢管(以下简称钢管).

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文本文件.

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肤光度法测定铬量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肪分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.37钢铁及合金氮含量的测定蒸馏分离靛酚蓝分光光度法GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定磷钼蓝分光光度法和锐磷钼蓝分光光度法GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碳酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T242金属管扩口试验方法GB/T246金属材料管压扁试验方法GB/T699优质碳素结构钢 GB/T1031产品儿何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T3077合金结构钢 GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T5777一2019无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声检测GB/T7735-2016无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管缺欠的自动涡流检测GB/T12606-2016无缝和焊接(埋弧焊除外)铁磁性钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动漏磁检测

GB/T 3639-2021

GB/T17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20124钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法(常规方法)GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T30062钢管术语GB/T40080钢管无损检测用于确认无缝和焊接钢管(埋弧焊除外)水压密实性的自动电磁检测方法

3术语和定义

GB/T30062界定的术语和定义适用于本文件.

4分类与代号

钢管按交货状态分类和代号如下:

a)冷加工/硬状态:C;b)冷加工/软状态:LC;c)消除应力退火状态:SR; d)退火状态:十A;e)正火状态:十N.

5订货内容

按本文件订购钢管的合同或订单应包括下列内容:

a)本文件编号:b)产品名称;d)尺寸规格; c)钢的牌号;e)订购的数量(总重量或总长度);f)交货状态;g)特殊要求.

6尺寸、外形、重量及允许偏差

6.1尺寸

6.1.1钢管通常以公称外径(D)和公称壁厚(S)交货.根据需方要求,经供需双方协商,钢管也可以公称外径和公称内径(d)或公称内径和公称壁厚交货.6.1.2钢管的尺寸应符合表1的规定.

处理(十SR、十A、十N)状态交货的钢管,其公称外径和公称内径的允许偏差应符合表2的规定.

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