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GB/T 1040.3-2026 塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T 1040.3-2026代替GB/T1040.3-2006

塑料 拉伸性能的测定第3部分: 薄膜和薄片的试验条件

Plastics-Determination of tensile properties-Part 3:Test conditions for films and sheets

国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

前言

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.

本文件是GB/T1040《塑料拉伸性能的测定》的第3部分.GB/T1040已经发布了以下部分:

-第1部分:总则;

一第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件;

-第3部分:薄膜和薄片的试验条件;

-一第4部分:各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件:

一一第5部分:单向纤维增强复合材料的试验条件,

件》,与GB/T1040.3-2006相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: 本文件代替GB/T1040.3-2006《塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条

一增加了精密度数据(见附录A),

本文件修改采用ISO527-3:2018塑料拉伸性能的测定第3部分:塑料薄膜和薄片的试验条件》.本文件与ISO527-3:2018的技术差异及其原因如下:

-用规范性引用的GB/T1040.1-2025替换了ISO527-1:2019(见第3章~第10章),以适应我

国的技术条件,增加可操作性;

用规范性引用的GB/T6672榕换了ISO4593、GB/T20220替换了ISO4591(见第5章),以

适应我国的技术条件,增加可操作性.

本文件做了下列编辑性改动:

-用资料性引用的GB/T1040.2替换了ISO527-2(见第1章的注);

增加了附录A(资料性)“精密度数据”.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任,

本文件由中国石油和化学工业联合会提出.

本文件由全国塑料标准化技术委员会(SAC/TC15)归口.

本文件起草单位:中蓝展光成都检测技术有限公司、浙江新和成特种材料有限公司、深圳市药品检验研究院(深圳市医疗器械检测中心)、国高材高分子材料产业创新中心有限公司、云南昆岭薄膜工业有限公司、深圳万测试验设备有限公司、广东宏拓仪器科技有限公司、河北尚华新材料股份有限公司、承德市精密试验机有限公司、温州强润新材料科技有限公司、佛山佛塑科技集团股份有限公司、江阴中达软塑新材料股份有限公司、石家庄育才药用包装材料股份有限公司、南京沪汇包装科技有限公司、江苏华 东智能线缆检测有限公司、青岛朗大科技股份有限公司、无锡江南电缆有限公司、青岛利德包装科技有限公司、青岛恒信塑胶有限公司、浙江万马股份有限公司、新疆吐鲁番自然环境试验研究中心、大觉(浙江)新材料科技有限公司、安微紫金新材料科技股份有限公司、青岛新卓越包装有限公司、中山永宁薄膜材料有限公司、重庆和泰润佳股份有限公司、常州迪瑞尔医用新材料有限公司、广东仕诚塑料机械有限公司、浙江宝伦新材料科技有限公司、东莞市聚龙高科电子技术有限公司、天津大学、嘉兴市腾翔科技股 份有限公司、河北双龙盛光电科技有限公司、河北字天通信器材有限公司.

本文件主要起草人,王泊恩、陈小锋、王书晗、朱秀梅、魏超、石彦奎、钟从岗、杜敬亮、王新华、胡培隆、王明贞、董克燕、曹琛、米坤坤、章洁、杨金龙、蒋华娟、马文波、蒋琪、高天磊、崔宁、姜、黄志勇、李金堂、沈翠云、王力、郭春云、熊露璐、吴滨海、陆正荣、朱雷、王国宾、刘新球、岳劲夫、王超、施文卿、张春华、钟新转、章颂云、李忠磊、郑春根、孙铁锅、岳明秀.

GB/T 1040.3-2026

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:

-1979年首次发布为GB/T1040-1979,1992年第一次修订; 2006年第二次修订时,分为部分标准(GB/T1040.1-2006,GB/T1040.2-2006,GB/T1040.3-2006 GB/T1040.4-2006),GB/T 1040.3-2006部分采用了GB/T 1040-1992《塑料拉伸性能试验方法》的内容,并入了GB/T13022-1991(塑料薄膜拉伸性能试验方法》的一本次为第三次修订. 内容:

引言

GB/T1040《塑料拉伸性能的测定》规定了测定塑料材料和复合材料控伸性能的方法,拟由五个部分组成.

-第1部分:总则.目的在于规定测定塑料材料和复合材料拉伸性能的一般原则.一第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件.目的在于规定测定模塑和挤塑材料拉伸性能的试验 条件.第3部分:薄膜和薄片的试验条件.目的在于规定测定厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片拉伸性能的试验条件.一第4部分:各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件.目的在于规定测定各向第5部分:单向纤维增强复合材料的试验条件.目的在于规定测定单向纤维增强复合材料的 同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件.试验条件.

塑料拉伸性能的测定第3部分: 薄膜和薄片的试验条件

1范围

本文件规定了厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片拉伸性能的试验条件的要求.注:对于厚度大于1mm的板材,见GB/T1040.2.本文件规定的方法适用于研究试样的拉伸性能,见GB/T1040.1一2025中第1章.本文件适用于GB/T1040.1一2025中第1章所规定的材料.本文件不适用于泡沫材料和纤维增强塑料.

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于 本文件,

GB/T1040.1-2025塑料拉伸性能的测定第1部分:总则(ISO527-1:2019,MOD)

GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法(GB/T6672-2001,ISO4593:1993,IDT)

GB/T20220塑料薄膜和薄片样品平均厚度、卷平均厚度及单位质量面积的测定称量法(称量厚度)(GB/T20220-2006,ISO4591:1992,IDT)

3术语与定义

GB/T1040.1一2025界定的术语和定义适用于本文件.

4原理与方法

GB/T1040.1一2025描述的原理和方法适用于本文件.

5设备

按GB/T1040.1一2025中第5章的规定,并满足以下要求.

试验机应能满足GB/T1040.1一2025中5.1.2的表1规定的试验速度.通常薄膜和薄片的试验速度为5 mm/min、50 mm/min 100 mm/min、200 mm/min、300 mm/min 或500 mm/min.GB/T1040.1一2025中9.6的内容也适用于本文件.

按GB/T1040.1-2025中5.1.5的规定,测试薄膜或薄片材料时,试样不应承受引伸计的重量.

按GB/T1040.1-2025中5.2的规定,应使用符合GB/T6672要求的设备测量试样厚度.对于很薄的薄膜(厚度小于0.01mm)或凹凸不平的薄膜应按GB/T20220规定的方法测量厚度,并应取平均厚度作为试样的厚度.

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