DL
中华人民共和国电力行业标准
DL/T2847-2024
高压架空线路用硬质聚合物绝缘子 验收交接技术导则
Technical guide for acceptance and hand-over of hard polymeric insulatorsused in high voltage overhead lines
国家能源局 发布
目次
1范 前言2规范性引用文件 13术语和定义 4技术要求5出厂验收 2 36到货验收7交接验收 附录A（规范性）定型试验附录B（规范性）绝缘子型号命名与结构示意图
前言
起草. 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的贵任.
本文件由中国电力企业联合会提出.
本文件由电力行业绝缘子标准化技术委员会（DL/TC16）归口.
本文件起草单位：清华大学深圳国际研究生院、中国电力科学研究院有限公司、南方电网科学研究院有限责任公司、福州大学、国家电网有限公司设备管理部、国家电网有限公司交流建设分公司、广东 电网有限责任公司电力科学研究院、国网河南省电力公司电力科学研究院、北京智慧能源研究院、广州广华智电科技有限公司、北京国电富通科技发展有限责任公司、江苏明月软件技术股份有限公司、江苏金三力电力器材实业有限公司、浙江因斯特新材料有限公司、浙江紫电新材料有限公司、四川省金钛 电气设备科技有限责任公司、清华四川能源互联网研究院、中国南方电网有限责任公司超高压输电公司大理局.
邓桃、赵悦菊、邓禹、赵晨龙、尤磨云、周松松、张福增、尹立、严蟠芝、石春贤、刘樟祥、力云、 本文件主要起草人：王繁明、周军、刘育豪、吴光亚、张锐、彭向阳、卢明、曹彬、彭江、张瓣、李治、邱有强.
本文件为首次发布.
一号，100761).
高压架空线路用硬质聚合物绝缘子 验收交接技术导则
1范围
本文件规定了高压架空线路用硬质聚合物绝缘子的技术要求、出厂验收、到货验收和交接验收等.本文件适用于标称电压高于1000V的交流系统用硬质聚合物绝缘子（以下简称绝缘子）
2规范性引用文件
仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，
文件.GB/T311.1绝缘配合第1部分：定义、原则和规则 GB/T311.2绝缘配合第2部分：使用导则GB/T1001.1标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定文、试验方法和判定准则 GB/T1001.2标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第2部分：交流系统用绝缘子申组定义、试验方法和接受准则GB/T1034塑料吸水性的测定 GB/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验GB/T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T2411塑料邵氏硬度试验方法 GB/T2567树脂浇铸体性能试验方法GB/T2900.8电工术语绝缘子GB/T3960塑料滑动摩磨损试验方法GB/T6553评定在严酯环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法 GB/T5169.16电工电子产品着火危险试验第16部分：试验火焰50W水平与重直火焰试验方法GB/T19519架空线路绝缘子标称电压高于1000V交流系统用悬垂和耐张复合绝缘子定义、试验方法及接收准则 GB/T22079户内和户外用高压案合物复合绝缘子一般定义、试验方法和接收准则GB/T24622绝缘子表面增水性测量导则缘子 GB/T26218.3污移条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第3部分：交流系统用复合绝GB/T21421.1标称电压高于1000V的架空线路用复合绝缘子串元件第1部分：标准强度等级和端部装配件 DL/T376聚合物绝缘子伞裙和护套用绝缘材料通用技术条件DL/T859高压交流系统用复合绝缘子人工污秒试验DL/T1474交、直流系统用高压案合物绝缘子增水性测量及评估方法 DL/T1580交、直流复合绝缘子用芯体技术规范JB/T11219.1高压架空线路复合绝缘子用端部装配件第1部分：绝缘子串元件用端部装配件
DL/T 2847-2024
3术语和定义
GB/T2900.8、GB/T22079、GB/T24622和GB/T19519界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
硬质聚合物绝缘子hardpolymericinsulators
端部装配件构成，绝缘芯棒由环氧树脂基玻璃纤维制成，端部装配件安装在绝缘芯棒上. 采用脂环族环氧树脂或聚烯烃等非柔性材料制成伞裙和护套的绝缘子.绝缘子由绝缘芯棒、伞套和
4技术要求
4.1总体要求
应满足GB/T19519、GB/T26218.3、DL/T859、DL/T376和附录A的要求.
4.2外观
应符合下列要求：
a）绝缘子表面存在的工艺痕迹和标识不属于制造缺陷，但其面积应计入表面缺陷总面积.绝缘子 表面缺陷总面积不得超过绝缘子总表面积的0.2%.b）不应存在面积大于25mm²或深度大于1mm的表面缺陷.c）伞裙的根部不存在裂痰. d）护套与端部装配件结合处不存在分离或粘接不足.e）伞裙与护套之间的界面不存在分离或有粘接缺陷.g）绝缘子上标出SML值，其余应符合GB/T22079的规定.绝缘子上应有证明其已通过了逐个机 f）伞裙和护套表面不存在突起超过1mm的合模缝.械试验的标识.
4.3端部附件
应符合GB/T21421.1、JB/T11219.1的规定.
4.4硬质聚合物材料
应符合下列要求：
a）交流击穿强度不小于20kV/mm（试样厚度为2mm±0.2mm）.
b）体积电阻率不小于10Ωcm
c）耐电痕化和蚀损性能：不小于TMA4.5级，且蚀损深度不大于2.5mm，
-增水性的初始分级：一般为HC1~HC2级，且HC3级的试品不多于1个：增水性的减润特性：浸泡96h后一般为HC3~HC4级，且HC5级的试品不多于1个；增水性的迁移特性：浸泡96h后一般为HC2~HC3级，且HC4~HC5级的试品应不多于1个.
e）邵氏硬度不小于50HD.
f）冲击强度不低于4kJ/m².
g）阻燃性符合GB/T5169.16规定的V-0级.
h）体积损耗不大于0.3cm”.
